顶盖仪表测量管异种金属焊缝超声自动检查装置研究

顶盖仪表测量管异种金属焊缝关系着核反应堆回路系统的安全运行,为有效避免安全事故的发生,必须对该类焊缝进行无损检测。根据无损检测规范要求,仪表测量管异种金属焊缝适合进行超声检查。然而,由于仪表测量管周围空间狭小,安装及检测受到相关零件的限制,而且目前没有专门针对对此部位焊缝检查的成熟技术及专用检查装置。为此,本文提出了一种核反应堆压力容器一回路系统的顶盖仪表测量管异种金属焊缝检查装置,其能够按照相关检查规范要求有效的对该处焊缝进行超声自动检查,确保险期检测数据准确、可靠。     

压水堆核电厂专用换料水套设计探讨

压水堆专用换料水套是核电厂反应堆的专用设备,在反应堆换料大修期间,通过换料水套将反应堆压力容器和换料水池连通,形成吊装通道,供装卸堆内各构件、燃料组件及相关组件使用,利用换料水套内的水层对无顶盖的反应堆进行屏蔽。该换料水套结构紧凑、操作简便、可缩短操作时间、减少操作人员可能承受的辐照剂量。     

核用小型主螺栓拉伸器液压驱动装置设计及优化

液压驱动装置是主螺栓拉伸器的核心部件,在核反应堆压力容器密封中起到重要作用。本文针对核用小型主螺栓拉伸器的液压驱动装置进行了原理分析和结构设计,采用四级串联设计的液压缸为驱动件,经过初步计算确定了其主要结构参数。使用有限元分析软件对其进行了分析,根据结果对设计进行了优化处理,并给出了优化参数。为其进一步的工艺优化和综合性能提升提供了良好的设计基础。     

压力容器主螺栓孔螺纹铣削装置研制

压力容器主螺栓孔螺纹铣削装置是反应堆压力容器换料检修期间的专用设备。在国内外已有设备特性的基础上,本文介绍了主螺栓孔螺纹铣削装置的重新研制过程。通过结构设计、理论计算分析、三维验证设计等手段研制出了新型压力容器主螺栓孔螺纹铣削装置。     

核反应堆压力容器筒体环焊缝超声检查装置设计研究

核反应堆压力容器筒体环焊缝关系着核反应核反应堆压力容器安全运行,为有效避免安全事故的发生,必须对该类焊缝进行无损检测。其他常规无损检测方法相比,超声检测具有检测成本低、速度快、灵敏度高、仪器轻、对现场环境要求低等优点。然而,核容器及体环焊缝的役前和在役检测的工作量巨大,工作环境及其恶劣,要求检测装置需具备结构简单、安装方便、稳定性好等特点。为此,本文提出了一种核反应堆压力容器筒体环焊缝超声检查装置,其能够按照相关检查规范要求有效的对该处焊缝进行超声检查,减少了放射性射线对人体的照射,提高了检测数据的准确性及可靠性。     

关于AP1000反应堆压力容器筒体的安装工艺研究

本文通过研究传统PWR反应堆压力容器的安装工艺,结合AP1000的反应堆压力容器的特殊结构,重点分析AP1000反应堆压力容器支撑的吊装定位以及反应堆压力容器筒体翻转和就位调整的过程,对同类核电站的主设备安装具有一定参考价值。     

猪舍废水处理方法及设备的选择 五

5.废水的流量和水质的调整 (1)流量调整的意义经过前处理后的污水,即进入曝气槽和反应槽,借助微生物的作用进行净化过程,但有必要对单位时间内进入曝气槽和反应槽的污水量和水质进行调整。在说明调整的意义前,先把曝气槽、反应槽、生物反应堆等名词整理一下。 (2)生物反应堆最近,在废水净化领域中偶然也使用反应堆或者生物反应堆这个名词。按这个名词,有时会将其误解为具有某种特别作用的技术方式。所谓生物,就是众所周知的生物(在废水处理中便是微生物);所谓反应堆,就是能引起反应作用的容器。例如,酿酒的发酵罐、沼气发酵槽、曝气槽、复合贮留池装置的反应槽     

反应堆压力容器整体螺栓拉伸机液压系统设计探讨

反应堆压力容器整体螺栓拉伸机（以下简称“整体螺栓拉伸机”）能够同时拉伸反应堆压力容器的所有主螺栓到预定值,拧紧和拧松主螺母等操作,是实现反应堆压力容器开关盖的最重要设备。螺栓拉伸机液压系统设计是整体螺栓拉伸机的两项关键技术之一,目前公开的拉伸机液压系统的设计资料很少,文章对华龙一号堆型反应堆压力容器整体螺栓拉伸机的操作流程和液压系统的动作进行了详细的分析,对液压系统设计方案进行研究后给出了液压缸单元设计方案和液压系统原理图,成果可为后续工程设计提供参考。     

基于SIMULINK的核反应堆功率调节系统建模与仿真

在建立核反应堆点堆动力学模型基础上,通过SIMULINK工具搭建反应堆功率调节系统模型,进行反应性扰动试验,对模型的仿真性能进行验证。仿真模型实现了期望的反应堆功率自动调节的要求和结果。本文工作为进一步开展反应堆控制系统设计奠定了技术基础。     

高位排气系统排放容量要求及主要影响因素分析

在三哩岛事故中,反应堆冷却剂系统内氢气气泡的产生并积聚在压力容器顶部位置阻碍了冷却剂流动,从而影响了堆芯的冷却效果。为消除事故过程中大量积聚在反应堆压力容器顶部的不可凝结气体对机组安全造成的重大威胁,电站需要设置压力容器顶部的事故排气系统,在事故中通过此系统将大量积聚在反应堆压力容器顶部的不可凝结气体排出。对于高位排气系统,其排放不可凝气体的容量受多种因素的影响,文章将对此系统排放容量的要求及其因素进行分析。     

核电厂分析软件验证导则研究

核电厂分析软件主要用于核反应堆设计和安全分析,确保反应堆的安全运行,所有用于核反应堆分析的软件必须经过严格验证,国内外都推出了相关的法规对验证过程进行规范,本文对这些法规进行了总结,以理解核动力厂软件验证流程和方法。     

基于差压双密封防泄漏装置的研发

带有酸碱清洗液的储液罐与加热菌罐之间只用一只蝶阀隔开,由于带酸碱液的储液罐压力往往比加热菌罐内的压力要高,一旦蝶阀泄漏,都会污染流体食品,对产品质量的危害是致命的。差压双密封防泄漏装置是专门用于需要时清洗反应釜管道的一种隔离智能阀,装置采用差压双密封防泄漏结构,无论在何种情况下,可以100%防止储液罐中的酸碱清洗液泄漏到杀菌反应釜中的流体食品内;采用连动式自动开启和关闭结构,使差压双密封防泄漏装置在清洗时能够自动关闭排气口,使酸碱清洗液能够顺利地通过差压双密封防泄漏装置到达加热菌罐。     

反应堆压力容器事故排气系统设计与分析研究

事故过程中,压水堆核电厂反应堆压力容器上部不可凝气体的积聚对电厂安全造成了重大威胁。新一代的核电厂设计针对该问题提出了一系列的应对措施。反应堆压力容器事故排气系统可在事故后排出压力容器顶部的不可凝气体,有利于事故的缓解。本文详细描述了事故排气系统的设计要求和设计方案,并利用流体分析软件flowmaster对系统设计方案进行了分析,确定了系统设计参数。     

LSS·25螺旋输送机密封措施的改进

<正> LsS·25螺旋输送机,具有制作简单、操作方便、占地面积小、残留量少、输送效果好等优点。但由于原设计考虑不周,机体两端轴承座密封不好,因而粉尘经常进入轴承室,加速轴承磨损或卡死,造成停车事故不断发生。为此,我们在原来的轴承座密封的基础上,设计安装了一种嵌合式旋转密封挡圈装置(见附图),收效良好。该装置的旋转密封挡圈与螺旋输送机的前后轴头用螺栓固定在一起,中间没有间隙,从而堵住了粉尘直接通往轴承室的去路。轴承座密封槽与旋转挡圈的两个接触面,由于间隙小(0.5～1毫米)和有两道凹凸密封槽,即使有少量粉尘落入 A 与 B 平面之间,也无法     

反应堆仪表现场校准方法研究

在核反应堆的运行过程中,需要使用各种仪器仪表对反应堆运行状态进行探测及控制,以保证反应堆按照设计安全稳定的运行。因此,为保证反应堆运行安全,有必要保证这些仪器仪表参数测量与数据发送正确无误。在本文中,提出了对部分反应堆仪表的现场校准方法并将其应用于实践当中。结果表明,使用文中提出的现场校准方法和设备可以很好的在现场对被测设备进行校准和维修。     

AP10001#机组反应堆压力容器腔室的顶法兰预制技术研究

基于反应堆压力容器腔室的顶部法兰预制模拟件的工程经验,通过简化顶法兰设计,优化零部件的焊接方案,形成了一套切实可行的、成熟的顶法兰预制方法,并且结合三门核电一期AP1000 1#机组反应堆压力容器腔室的顶法兰预制过程中的实际测量数据,进一步验证了这套成熟的顶法兰预制方法。     

水下卧式采油树油管悬挂装置结构创新设计研究

水下油管悬挂装置安装于水下井口装置、油管头(井口装置转换总成)或水下卧式采油树内[1],用于悬挂油管、密封采油树生产环形空间,其主要结构包括:横跨水平生产出口的环空密封总成、锁紧机构、定向机构、井下穿越机构(包括液压与电气)、中心堵头型面、送入工具锁槽。本文针对水下卧式采油树油管悬挂装置的结构进行了深入的研究,对水下油管悬挂装置的环空密封结构、锁紧结构、定向结构及井下穿越结构进行了更为合理的创新,并且将这种结构设计的水下卧式采油树油管悬挂装置在实际工程中应用和验证。     

浅议核能的正确利用

在二战期间,德国法西斯为了追求自己的利益,秘密研发核武器,同时美国也组织大量人力物力与之展开竞赛。1942年12月2日,美国在芝加哥大学成功启动了世界上第一座核反应堆,并率先研制出原子弹用于战争中,改变了世界历史。在电力方面,1951年12月,美国爱达荷州国家反应堆试验中心使用实验增殖反应堆(EBR)产生了电流,从此人类开始了核电之路。     

禽蛋消毒清洗机问世

一种可以大量清洗消毒禽蛋的机器已经问世。这种蛋类消毒清洗装置能够很方便地处理各类禽蛋,它为大型养禽场、糕点厂以及就餐人员众多的大食堂消毒清洗禽蛋提供了方便。它的基本装置和操作程序是这样的:把待处理的禽蛋放入塑料托盘内,托盘的底部带有一排排浅浅的小槽,正好使禽蛋匀称地排布着。然后将排满禽蛋的塑料托盘一层一层地装进一只较大的水柜中。水柜的顶部装有淋浴喷头式的装置,扭动开关,预先配制好的消毒清洗液即迅速喷出。消毒清洗液的温度由一恒温控制器自动调节着。     

压水堆核电厂反应堆首次临界试验

<正>反应堆启动前,必须按照核安全法规HAF0304《核电厂调试程序》中规定的调试试验项目,对电厂系统如反应性控制棒的功能、保护系统的功能和临测装置的功能等进行试验和检查,使其满足核安全的要求。并按照物理试验质量和安全计划中的相关要求,完成启动试验前的准备工作。1启动试验目的和内容反应堆启动是指将反应堆从次临界状态启动到临界状态,暨达到自持链式裂变反应的过程。堆芯首次临界物理试验的目的是在堆芯装