FLJ-46型畜粪发酵、搅拌干燥机

该机主要特点:——利用太阳能增温,缩短发酵时间,降低能耗;——有效发酵、蒸发处理高水分畜粪;——具有干燥、均匀发酵和粉碎等综合作用;——设计先进,采用液压变频、机电一体化技术,多项专利技术。     

北方高水分玉米多级顺流干燥智能控制技术的研究

在分析了我国北方高水分玉米多级顺流干燥机干燥作业的控制现状和谷物干燥作业控制难点的基础上,提出了将模糊控制技术与神经网络控制技术相结合,研究谷物干燥过程的模糊神经网络预测控制方法,解决了目前高水分玉米多级顺流干燥过程中含水量及品质的预测控制问题.     

高水分小麦干燥特性及其数学模型的研究

为了对高水分小麦热风干燥工艺建立及其设备研制提供理论依据,进行了不同热风温度、风速和物料薄层厚度条件下的高水分小麦热风干燥试验,获得了高水分小麦的干燥曲线和干燥速度曲线;同时,分析了热风温度、风速和薄层厚度对干燥速度的影响,并建立了高水分小麦热风干燥数学模型。试验结果表明:高水分小麦热风干燥在不同干燥条件下干燥速度最大值出现在前25～35min时间段内,干燥过程中无明显的恒速干燥阶段,高水分小麦热风干燥的数学模型符合Page方程。     

南方双季稻区秸秆集捆机设计与试验

针对南方双季稻区田块小、土壤湿软、秸秆含水率高导致秸秆收集困难问题,设计一种南方双季稻区秸秆集捆机,与半喂入式稻麦收割机配合使用,可一次性完成水稻收获与秸秆集捆。该机设计一种曲柄摇杆机构模仿手动耙草原理进行进料和压缩,正时机构调节周期准确进行水稻秸秆扎捆,偏心轮排料机构顺利将秸秆排出;作业采用扎垛式,有利于水稻秸秆通风干燥,便于长期储存。试验结果表明:该机结构简单,操作方便,作业半径小,工作性能稳定,机具作业速度越快,草捆规范度程度越差;采用中速档作业,其生产率为0.21 hm~2/h,成捆率达到95.9%。     

NEWPRO-60-72型循环式谷物干燥机及其使用技术

一、机具简介该机由上海三久机械有限公司生产 ,用于稻米、小麦、玉米、高梁、黄豆、绿豆等作物、种子干燥 ,是国家农业部推荐机型之一。该机特点是 :1 干燥速度快 ,采用双喷嘴双风门比例式燃烧器 ,热效率高。2 采用低温大风量排风机 ,烘出的是凉谷物 ,品质好。3 采用电脑自动监控含水率 ,确保烘干的水分要求。4 采用强制分散装置 ,烘干的均匀性好。5 采用多层全自动运行监视系统 ,操作简单容易。主要技术指标 :外形尺寸 :32 70ｍｍ× 194 1ｍｍ× 52 81ｍｍ配套动力 :3 9ｋＷ使用燃料 :煤油或高级柴油耗油量 :最大时 9Ｌ/ｈ生产率 :(一批…     

基于BP神经网络的玉米果穗烘干装置参数优化

以物料的水分质量、物料的总质量、物料中的干物质质量和干燥作业时间为自变量,干燥有效度、干燥均匀度、水分比率为响应值,建立烘干工艺参数的神经网络数学模型。用MATLAB优化工具箱对该模型进行优化,求得干燥装置各因素之间的最佳组合,并应用遗传算法对优化结果进行验证。优化结果表明:应用MATLAB优化工具箱对该模型进行优化后,干燥有效度提高了0.97%～1.70%,所求得的烘干过程各因素之间最佳组合与试验优化结果拟合度高,能够准确地预测玉米果穗烘干装置的工作参数与作业性能。     

水稻烘干机干燥作业工作要点

水稻收割后含水很高,要想让水稻达到安全仓储的条件(不霉变)必须把水稻的含水率降低到能够进行仓储的安全水分(即12%为水稻仓储的安全水分)。水稻不同于其他粮食的干燥,水稻是一种热敏性的作物,干燥速度过快或者参数选择不当容易产生爆腰。所以干燥作业操作过程至关重要,本文详细介绍干燥作业的前期准备工作、装料、通风干燥、热风干燥、出料、停机整个工作流程。     

5GSH-16型水稻保质干燥机的研制

水稻干燥后的品质优劣是水稻干燥的关键问题，水稻干燥不仅要求生产率高，还要保证干燥后的品质好。从水稻保质干燥原理出发，设计了5GSH-16型水稻保质干燥机并简述了其工艺流程、结构特点及主要设计参数。该机型采用5级顺流连续式加热及缓苏和1级逆流冷却的干燥工艺，间接加热，热风温度在50～160℃之间自动控制，通过实践证明该机具有热效率高，节能显著，烘干品质好，单位质量成本低，自动化程度高等优点。     

牧神M-3000型牵引式牧草压扁收获机

由洛阳东迪农牧机械有限责任公司生产。该机主要用于苜蓿类饲草的收割、压扁、集条作业。其主要特点是:带牧草压扁机构,使茎叶同步干燥,保护牧草原有的营养成分;采用往复式割刀,性能可靠。     

2CM-2型马铃薯播种机的结构与性能研究

2CM-2型马铃薯播种机是在消化吸收国外先进技术基础上研究设计的。介绍该机的结构设计、动力传动、作业过程及主要技术参数。对该机的基本性能和作业性能指标进行试验,结果表明该机性能稳定、生产率高、作业效果好。     

稻麦平床燃油干燥机的研制

针对农村农户,设计了稻麦平床燃油干燥机,适于小批量稻麦干燥生产。整机设计烘干段采用分体结构,卸粮操作采用旋转方式,并对燃烧器改造及烘干机的有关计算做了阐述。     

粮食干燥机系统中智能控制技术的应用

为解决粮食干燥机这一大时滞、多干扰的强非线性系统的控制问题．设计一套自学习智能控制系统。分别介绍陔系统8个部分的功能及操作方法,经生产实例验证,该系统运行效果良好,可满足出机粮食含水率的控制要求．     

远红外粮食烘干设备发展现状

粮食干燥是粮食产后的重要环节,关系国家粮食安全问题。远红外烘干设备烘干速率快、耗能低且能有效保障粮食干燥品质,正慢慢取代传统热风烘干机械,成为市场的新宠儿。综述近15年来国内外远红外干燥技术研究现状,并从原理出发阐述干燥机理、工艺参数影响及联合干燥技术优缺点。归纳可知,当前远红外烘干设备多采用高温热源,存在粮食辐照时间短、瞬时强度大的问题,难以满足热敏性物料的烘干需求,同时单一远红外干燥技术烘干效果不理想。分析指出联合干燥技术及清洁能源将会是远红外烘干设备的发展趋势,最后探讨了以石墨烯红外辐射板为新热源的栅栏型红外烘干设备的优点,为发展新材料新热源提供新思路,旨在对远红外粮食烘干设备的研发提供参考。     

滚筒式粮食真空低温烘干机的创新研发及性能介绍

为了解决粮食的晾晒干燥及提高烘干后粮食品质的问题,“远弘干燥”对粮食进行了技术与设备的资源整合,研发了性能高效的滚筒式粮食真空低温烘干机,并对其系统组成、真空干燥技术工艺流程、热管换热导热、真空冷凝余热利用、干燥技术参数和经济性进行了介绍和分析。      

盘式热风与红外联合干燥机设计与试验

将热风干燥与红外干燥相结合,设计了一种盘式热风与红外联合干燥机及配套控制系统。应用在线称重技术和机器视觉技术,设计了自动称重系统和图像提取系统,可实现干燥过程中物料含水率与色泽的实时检测。以冬枣片(厚度为5mm)为物料,在风速2.5m/s、不同风温(55、65、75℃)干燥条件下进行性能试验,获得了实验条件下冬枣片干燥过程中含水率与色泽(L*、a*、b*、△Ε*)的实时变化曲线。     

计算机远程控制式玉米果穗干燥太阳能集热装置设计

为缩短玉米果穗的干燥制种时间及降低玉米果穗的干燥成本,充分利用太阳资源,设计了一种计算机远程控制式的小型太阳能集热玉米果穗干燥装置。装置采用计算机局域网远程控制,实现了太阳能集热器干燥装置的风机风速调节,提高了玉米果穗干燥的自动化操作水平。为了实现该功能,本次研究基于Pstools工具包、Socket网络通信及远程唤醒技术设计实现一个局域网计算机远程控制系统。该系统具有远程开关机和创建操作进程等管理功能,大大提高了机械化生产的管理效率。最后,对传统的干燥装置和本文设计的玉米果穗干燥装置的干燥效率进行了测试。结果表明:本设计的太阳能集热器干燥装置最快降水率达到了0.132%,最短干燥时间仅为6.1h,满足玉米果穗等农产品的贮藏、制种干燥要求,为农业现代化生产机械的研究提供了理论参考。     

微波热泵联合干燥机的设计与试验研究

为了解决农产品干燥过程中能耗高、品质差等问题,研制了一种微波热泵联合干燥机,对该机的整机结构、工作原理和关键部件做了介绍分析,并以金针菇为原料进行了微波热泵联合干燥机的最佳干燥工艺探究试验。试验表明:在微波功率13.3k W、热风温度65℃、传送带转速0.6m/s时,干燥后的金针菇含水率12.37、复水比3.124、色差81.8,满足干燥要求且优于其他组合。该研究可为微波热泵联合干燥机的研制及金针菇的干燥提供参考。     

地源热泵稻谷干燥机板翅换热器的设计与试验

针对稻谷干燥机作业成本过高和干燥后的物料品质差的问题,将地源热泵技术应用于稻谷干燥机,设计了一套板翅式换热器加热空气,计算得出芯体结构与技术参数,以降低单位作业量成本,提高干燥后的物料品质。试验研究表明:当环境温度为环境温度16℃、空气相对湿度53.2%时,地源热泵稻谷干燥机与燃油稻谷干燥机的稻谷含水率降低速率无明显区别,稻谷干燥性能可达到同等效果;地源热泵稻谷干燥机干燥稻谷的单位作业量成本0.040 7元,而燃油稻谷干燥机干燥稻谷的单位作业量成本为0.190 5元,单位作业量成本明显降低;地源热泵稻谷干燥机的稻谷干燥不均度干燥前后降低幅度0.40%小于燃油稻谷干燥机的0.72%;地源热泵稻谷干燥机的破损率增加值0.16%,小于燃油稻谷干燥机的0.31%,地源热泵稻谷干燥机的爆腰率增加值2.0%,小于燃油稻谷干燥机的3.0%,干燥后的物料品质明显提高。     

基于PLC的食用菌多能互补烘干房控制系统设计

针对目前食用菌烘干行业自动化程度和能源利用效率低的状况,设计一种食用菌多能互补烘干房温湿度控制系统,旨在实现烘干过程中温湿度的自动控制,提高烘干效率。该系统以西门子S7-200 PLC为控制核心,基于分程变温的干燥工艺,将干燥过程分为4个干燥子阶段和1个中短波红外干燥阶段,通过温湿度传感器完成数据采集,通过控制继电器的通断达到升温和除湿的效果,实现烘干的目的。经过试验发现,系统运行稳定,拓展集热板和防雨布能实现自动展开回收,中短波红外灯通断稳定,排湿操作正常,温度控制精度±0.8℃,香菇干燥耗时12 h,干燥效率高于传统干燥设备。     

微波干燥活性米的温度和水分的分布模型

通过建立连续微波干燥活性米过程的质热传递模型,获得活性米微波干燥机内的温度和含水率分布,并在微波强度为1.16、2.75、4.34W/g的条件下,进行活性米温度和水分模型的实验验证,确定传热传质模型的正确性。模拟与实测结果表明:在连续式微波干燥机的干燥末段,温度上升较慢时相应控制微波功率,减少微波干燥的能耗;在干燥段后进入缓苏阶段,使活性米物料内外温度达到平衡,干燥效果更为均匀,又可以保证干燥品质。该研究对活性米的微波加热工艺及控制方面具有指导意义。