响应面法优化蓝莓果渣不溶性膳食纤维提取工艺

以榨汁后的蓝莓果渣为原料,提取可溶性膳食纤维后采用碱法提取不溶性膳食纤维,在单因素试验基础上采用Design-Expert 8.0.6软件中的Box-Behnken设计响应面试验,考察液料比、浸提时间、碱液质量分数、浸提温度对不溶性膳食纤维提取率的影响,优化提取工艺。结果表明:最佳提取工艺条件为液料比20∶1(m L∶g)、浸提时间90 min、碱液质量分数5%、浸提温度50℃,蓝莓果渣中不溶性膳食纤维的得率为41.06%;该不溶性膳食纤维的持水力为13.19%,溶胀度为15.56 m L/g。同时利用扫描电子显微镜对蓝莓果渣不溶性膳食纤维的表面形态进行了表征。     

雪莲果渣水不溶性膳食纤维的提取工艺研究

[目的]利用雪莲果榨汁后的废渣为原料,采用碱液浸提法制备水不溶性膳食纤维,为副产物的综合利用开辟新途径,为生产水不溶性膳食纤维提供新料源。[方法]以碱溶液用量、碱处理温度、碱处理时间为影响因素,在单因素试验的基础上进行正交试验,研究雪莲果渣水不溶性膳食纤维的最佳提取工艺条件。[结果]3种因素对膳食纤维含量的影响由大到小依次为：碱溶液用量〉碱浸提时间〉碱浸提温度。[结论]雪莲果渣中水不溶性膳食纤维的最佳提取工艺为：碱溶液用量2.0 ml/g,碱浸提时间60 min,碱浸提温度40℃。水不溶性膳食纤维得率为80.89%,持水力为8.58 g/g,溶胀性为8.73 ml/g。     

挤压膨化对蓝莓果渣中可溶性膳食纤维的影响研究

本研究探讨了挤压膨化技术对蓝莓果渣中可溶性膳食纤维(SDF)含量的影响。在单因素实验基础上利用Design Expert 8.0进行Box-Behnken实验设计,设计了4因素3水平的响应面分析实验。结果表明,获得高可溶性膳食纤维含量的最佳挤压工艺参数为:物料含水量30%、喂料速度21 Hz、螺杆转速156 r/min、机筒温度112℃。与挤压膨化前蓝莓果渣样品相比,采用最佳挤压参数处理后的蓝莓果渣,其可溶性膳食纤维含量提高了38.52%,提高了蓝莓果渣的开发利用价值。     

葡萄皮渣中可溶性膳食纤维提取工艺研究

【目的】探讨酸法与酶法提取葡萄皮渣可溶性膳食纤维的最佳工艺组合,并比较8种酿酒葡萄皮渣中可溶性膳食纤维含量的差异。【方法】(1)用HCl提取葡萄皮渣中的可溶性膳食纤维,以HCl浓度、提取温度、提取时间、料液比4因素设计四因素三水平正交试验,确定酸法提取葡萄皮渣可溶性膳食纤维的最佳工艺条件;(2)以纤维素酶液提取葡萄皮渣中的可溶性膳食纤维,设计四因素三水平正交试验(4因素包括纤维素酶用量、提取温度、提取时间、料液比),确定酶法提取葡萄皮渣中可溶性膳食纤维的最佳工艺条件;(3)采用酸法和酶法获得的最佳工艺条件,比较8种酿酒葡萄皮渣中可溶性膳食纤维的含量。【结果】(1)酸法提取葡萄皮渣可溶性膳食纤维的最佳工艺组合为:HCl浓度0.389mol/L,提取温度75℃,提取时间75min,料液比1∶20;纤维素酶液提取葡萄皮渣可溶性膳食纤维的最佳工艺组合为:纤维素酶用量2.0%,提取温度55℃,提取时间210min,料液比1∶20。(2)在最佳工艺条件下,酸法提取8种酿酒葡萄皮渣中可溶性膳食纤维含量占葡萄皮渣干质量的27%～45%;纤维素酶液提取8种酿酒葡萄皮渣中可溶性膳食纤维含量占葡萄皮渣干质量的24%～42%。佳美葡萄所得的SDF含量最高,分别为455.2和421.0mg/g,其次为霞多丽(438.6和401.8mg/g),而西拉最低,分别为277.2和242.8mg/g。【结论】HCl与纤维素酶液提取葡萄皮渣中可溶性膳食纤维是可行的,且HCl提取的可溶性膳食纤维的产量普遍高于纤维素酶液,但差异不显著。     

双酶法提取褐蘑菇水溶性膳食纤维研究

为了给褐蘑菇深加工提供理论依据,采用酶法制备褐蘑菇水溶性膳食纤维,选择物料比、酶处理时间、酶解温度作为试验因素进行研究。结果表明:酶法提取褐蘑菇水溶性膳食纤维的最佳提取条件为料液比1:10、酶处理时间1.0h、酶解温度60℃,此条件下水溶性膳食纤维产率为36.1%。     

酶法提取薯渣膳食纤维及制品特性研究

利用α-淀粉酶、胰蛋白酶和糖化酶对甘薯（Ipomoea batatas（L.）Lam.）渣进行酶解,提取膳食纤维,并对所得膳食纤维产品特性进行了分析。结果表明,黄心甘薯是提取薯渣膳食纤维的理想材料;各种酶的最适用量分别为：α-淀粉酶1.2mL/g,胰蛋白酶0.7mL/g,糖化酶4.0mL/g;糖化酶最佳酶解条件为：酶解温度60℃,时间40min,pH 5.0;膳食纤维产品中总膳食纤维含量为81.43%,其中可溶性膳食纤维含量可达40.31%,甘薯渣膳食纤维膨胀力和持水力分别达到195mL/g和910%。     

化学法提取杏渣中不溶性膳食纤维的工艺研究

以杏渣为原料,采用化学法水解淀粉、蛋白质、脂肪,提取杏渣中不溶性膳食纤维。研究表明,碱作用提取的最佳工艺条件为：pH值为12,温度为60℃,时间为80min,固液比为1：15;酸作用提取的最佳工艺条件为：pH值为2．0,时间100min,温度50℃,固液比1：15;不溶性膳食纤维得率为69．25％。     

马铃薯渣不同溶解性膳食纤维提取工艺条件的研究

为更好地开发和利用马铃薯废渣,对马铃薯水溶性和水不溶性膳食纤维的提取分离工艺进行了研究。结果表明,α-淀粉酶酶解薯渣提取液中淀粉时水溶性膳食纤维提取液的最适pH值为6.5,酶液的使用量为每50mL提取液中添加20%的α-淀粉酶液1mL;活性炭脱色的最适条件为每50mL提取液中加入颗粒大小为60～80目的活性炭3.5g。对薯渣的护色处理有利于水不溶性膳食纤维的色泽改善及多酚物质的保存。     

胡萝卜膳食纤维提取工艺研究

[目的]优化胡萝卜渣膳食纤维的提取工艺.[方法]采用单因素试验,确定酸提胡萝卜渣中水溶性膳食纤维的最佳工艺条件;用中性蛋白酶去除以上残渣中的蛋白质,通过单因素、正交试验,确定α-淀粉酶提取水不溶性膳食纤维的最佳工艺条件.[结果]胡萝卜渣中水溶性膳食纤维的最佳提取条件是：pH为3,水浴温度为90℃,水浴时间为80 min,最佳料液比为1∶10 g/ml,此条件下水溶性膳食纤维的提取率为5.42％;水不溶性膳食纤维的最佳提取工艺条件是：pH为6,水浴温度70℃,水浴时间60 min,加α-淀粉酶量0.6％,此条件下水不溶性膳食纤维的提取率为77.63％.[结论]该方法可为进一步优化膳食纤维提取工艺条件提供科学依据.     

甘薯渣膳食纤维酶解法提取工艺研究

利用α-淀粉酶、胰蛋白酶和糖化酶对甘薯渣进行酶解,提取膳食纤维,并对所得膳食纤维产品进行分析.试验结果表明,黄心甘薯是提取薯渣膳食纤维的理想材料;各种酶的最适用量分别为:α一淀粉酶1.2ml/g,胰蛋白酶0.7 ml/g,糖化酶4.0 ml/g;糖化酶最佳酶解条件为:酶解温度60℃,时间 40 min,pH值5.O;膳食纤维产品中总膳食纤维含量为81.43%,其中可溶性膳食纤维含量可达40.3l%,甘薯渣膳食纤维膨胀力和持水力分别达到195 ml/g和910%.     

酶法提取褐蘑菇水溶性膳食纤维的影响因素

研究了料液比、酶处理时间、酶解温度等因素对酶法提取褐蘑菇水溶性膳食纤维产率的影响.结果表明,酶法提取褐蘑菇水溶性膳食纤维的最佳工艺为:料液比1 g:10mL、酶处理时间0.5h、酶解温度60℃,此条件下产率为36.1％.     

酶法制备葛渣水不溶性膳食纤维的研究

以加工淀粉后的葛根残渣(葛渣)为原料,用α 淀粉酶、糖化酶和蛋白酶进行水不溶性膳食纤维的制备,同 时测量膳食纤维的膨胀力.在单因素试验基础上,通过响应面分析得到酶法制备膳食纤维的最佳工艺条件:以5g 葛渣为原料,α 淀粉酶与糖化酶总用量75U,α 淀粉酶与糖化酶用量比例1∶8.5,60℃下酶解90min,中性蛋白 酶75U,45℃下酶解60min,该条件下水不溶性膳食纤维得率为52.33%,膳食纤维膨胀力5.76mL/g.     

双酶法提取褐蘑菇膳食纤维的最佳工艺条件研究

为了确定从褐蘑菇中提取膳食纤维的工艺参数,采用双酶法提取褐蘑菇膳食纤维,对加酶量、pH值、酶解温度、酶解时间及液料比5个因素进行研究.结果表明:褐蘑菇膳食纤维的最佳提取工艺参数为:加酶量2.1％,酶解温度60℃,酶解时间4.5 h,pH值7.0,料水比1:10,在此条件下褐蘑菇膳食纤维提取率较高,可达41.37％,且提取的膳食纤维理化性质好.     

酶法提取豆渣中水溶性膳食纤维工艺研究

以大豆分离蛋白质时所产生的废豆渣为原料,采用酶法提取豆渣中水溶性膳食纤维,以豆渣水溶性膳食纤维得率为指标,考察纤维素酶添加量、溶液p H、酶解次数、酶解温度和酶解时间5个因素,通过单因素试验与均匀设计,确定了制备水溶性膳食纤维的最佳酶解条件,纤维素酶添加量为原料的2%,p H 4.5,酶解温度为51℃,酶解时间为2.0 h。在最佳条件下,水溶性膳食纤维得率可达11.48%,该结果可为豆渣中制备水溶性膳食纤维酶的选择和应用提供参考。     

酶法提取啤酒糟中水溶性膳食纤维的研究

[目的]采用响应面法优化啤酒糟中水溶性膳食纤维的提取工艺,以期提高啤酒糟的综合利用价值。[方法]采用酶法提取啤酒糟中水溶性膳食纤维。在单因素试验基础上,以温度、纤维素酶量、固液比3个因素为自变量,水溶性膳食纤维得率为响应值,进行响应面分析,确定最佳工艺参数。[结果]啤酒糟中水溶性膳食纤维最佳提取条件:温度为50.8℃、纤维素酶量为6.7%、固液比(g∶m L)为1∶14。当满足最佳提取条件时,验证值为5.16%。根据最佳提取条件进行验证试验,水溶性膳食纤维的实际得率为5.09%,相对误差为1.36%。[结论]酶法提取提高了水溶性膳食纤维得率,且操作简单、可重复性强,适用于啤酒糟中水溶性膳食纤维的提取。     

酶-超声波辅助提取蓝莓果渣中花青素的工艺研究

以蓝莓果渣为原料,采用单因素试验法对提取工艺条件进行优化,确定了酶-超声波辅助提取蓝莓果渣中花青素的最佳工艺条件为:纤维素酶,温度50℃,酶用量5 mg.g-1,料液比1:10,超声波震荡培养提取功率200 W,时间20 min,然后补充加入乙醇,使得体系中乙醇浓度为40%,超声波强化提取时间10 min。结果表明,酶辅助超声波提取法具有时间短、溶剂用量小、效率高等优点,可用于蓝莓花青素资源的最大化应用。     

荞麦中水溶性膳食纤维工艺提取研究

以荞麦为原料提取水溶性膳食纤维,通过单因素实验及正交试验研究了水浴提取过程中料液比、浸提温度、浸提时间、浸提pH值对水溶性膳食纤维提取率的影响,确定了最佳提取工艺为料液比6 mL/g、提取时间80 min、提取温度80℃、提取pH为9.0.     

苜蓿水溶性膳食纤维提取工艺的研究

苜蓿具有丰富的营养价值,富含多种营养素.本试验以苜蓿为材料,采用单因素(pH值、水浴温度、时间、提取液用量)和正交试验探讨了不同提取工艺对水溶性膳食纤维得率的影响.结果表明:影响苜蓿水溶性膳食纤维得率的各因素主次关系依次为:pH值(A)、水浴温度(B)、提取液用量(C)、提取时间(D),最优得率的工艺参数为:A1B2C3D2即pH值为6.5、水浴温度为40℃、料液比1:25、提取时间为90 min.     

水果皮渣中膳食纤维提取及应用研究进展

水果皮渣是水果加工后残余的最高比例副产物,其中含有丰富的膳食纤维.膳食纤维有助于促进人体消化吸收、预防心血管疾病、控制血糖等功能作用.综述了近年来水果皮渣中膳食纤维提取及应用的研究进展,内容涉及膳食纤维的分类及功能性作用、水果皮渣膳食纤维的6种提取方法、在食品领域应用及展望等,旨在为水果皮渣膳食纤维附加值和后续开发利用提供参考.     

从葡萄渣中提取膳食纤维

俄罗斯科技人员最近利用葡萄酒加工或酿造葡萄酒后的葡萄渣，提取膳食纤维获得成功。该产品含多聚糖、木质素及含氮物质等成分，性能接近于小麦麦麸食用纤维，可广泛应用于饮料与糕点生产。