苹果渣固态发酵生产饲料蛋白研究

采用黑曲霉为菌种,通过单因素试验,获得了苹果渣发酵的适宜工艺条件:尿素添加量为7%,料水比1∶1,温度30℃,发酵时间5d,接种量1%,pH值自然。在已确定的工艺条件的基础上,进行了工业化模拟试验。结果表明,当发酵料层厚度为5mm、动力通风时,发酵产物真蛋白含量达到14.09%,蛋白质含量明显提高。     

混菌发酵苹果渣生产饲料蛋白的研究

试验利用太空诱变获得的优良菌种黑曲霉ZM-8和酿酒酵母、热带假丝酵母以及白地霉复配制成复合菌剂固体发酵苹果渣。通过正交试验获得了最适的培养基配方和复合菌剂的最佳配方。试验确定的最适培养基配方为硫铵7g、白糖4g、尿素2g、食盐4g,产物中粗蛋白的含量达26.4%,提高了312.50%。复合菌剂的最佳配方为黑曲霉突变株ZM-80.5g、酿酒酵母1.5g、白地霉1.0g、热带假丝酵母1.5g,产物中粗蛋白的含量达27.9%,提高了335.94%。     

苹果渣发酵生产饲料蛋白的培养基优化研究

以黑曲霉为菌种,通过苹果渣添加一定氮源和水进行固态发酵生产饲料蛋白,对培养基的组成进行了优化研究.试验结果表明,苹果渣发酵生产饲料蛋白的最佳培养基组成为:苹果渣装料量25 g,硫酸铵1.5%,料水比1 ∶1,培养温度30 ℃,发酵时间5 d.通过方差和极差分析,表明影响饲料蛋白含量的因素主次顺序为:硫酸铵含量>料水比>底物装料量,其中硫酸铵的影响最为显著.     

木薯渣混菌发酵替代麸皮饲料的研究

研究以酵母菌和黑曲霉为发酵微生物,木薯渣为发酵底物,采用固态发酵方式,探索基质含水量、无机氮源种类和添加量、磷酸盐和糖蜜等发酵条件对发酵产物的影响,并在此基础上通过生料扩大培养试验,初步探讨木薯渣发酵饲料的工艺条件。结果表明,最佳生料发酵条件为基质含水量70%、硫酸铵添加量15%、磷酸二氢钠添加量0.5%、酵母菌和黑曲霉接种量10%,发酵周期60h。     

鲜苹果渣蛋白饲料发酵工艺研究

为了优化鲜苹果渣直接发酵的工艺条件,以不接菌鲜苹果渣为对照,以酵母菌和黑曲霉为混合发酵剂,分别对混合原料和纯果渣进行了氮素、pH和灭菌3因素试验。结果表明,①加入氮素能大幅度提高发酵产物中纯蛋白质含量,氮源种类对发酵产物中纯蛋白质含量也有一定影响;当pH为6时,加NH4NO3处理可使混合原料和纯果渣发酵产物中纯蛋白质含量较不接菌对照分别提高96.9%和105.5%。②不同pH下发酵产物中纯蛋白质含量不同,较适宜的发酵pH为6。③加热灭菌有利于提高发酵产物中纯蛋白质含量,混合原料的平均增幅为23.6%,纯果渣增幅为49.8%。说明在利用鲜苹果渣生产蛋白饲料时,应选择灭菌加氮发酵,较适宜的氮源为NH4NO3,较适宜的pH为6。     

苹果渣发酵生产饲料蛋白的培养基

采用经试验所筛选出的菌种组合,就4种无机氮源和作为辅料的12种农产品加工中的副产品或废弃物,对苹果渣发酵生产词料蛋白的影响进行了试验研究,并确定了苹果渣发酵生产饲料蛋白的配方。试验结果表明,在苹果渣发酵中,可混合使用尿素和硫酸控作为无机氮源,添加量为尿素1、5％,硫酸铵2％。所选12种农产品加工副产品或废弃物均可作为辅料使苹果渣发酵生产饲料蛋白,所得发酵产物粗蛋白提高率均较显著,但选择麸皮与豆饼、菜籽饼、棉籽饼、啤酒糟等配合使用更为合适。     

混菌固态发酵苹果渣生产生物饲料的研究

试验采用苹果渣为原料,研究了粪链球菌和啤酒酵母混合菌种发酵生产生物饲料的工艺条件。结果表明,最佳工艺条件为:发酵温度28℃,混菌菌株接种比例1:1.2,发酵时间5d,瓶装量25g·瓶-1。其发酵产品中真蛋白含量为13.51%,活酵母菌数23.27亿个·g-1。产品有芳香气味,适口性较发酵前有较大改观,具有蛋白饲料和微生态制剂的双重特性。     

太空诱变复合菌发酵苹果渣玉米秸秆混合料生产饲料蛋白的研究

利用太空诱变获得的优良菌种黑曲霉ZM-8及啤酒酵母YB-6和白地霉、热带假丝酵母配制成的复合菌,固态发酵苹果渣玉米秸秆混合料.结果表明,苹果渣玉米秸秆混合料各成分最适宜的配比为:苹果渣70％,玉米秸秆10％,麸皮15％,辅料5％.通过正交试验确定的最适辅料配方为:尿素2 g,硫铵2 g,食盐1g.复合菌的最佳配方为:黑...     

发酵苹果渣饲料有机酸及微生物组成分析

采用稀释平板涂抹法和 HPL C分别对发酵苹果渣的微生物及有机酸组成进行分析。结果表明 :发酵苹果渣中的主要微生物是酵母菌、醋酸菌和乳酸菌 ;发酵苹果渣中的有机酸主要是醋酸 (占有机酸总量的4 5 .84 0 % )和乳酸 (占有机酸总量的 4 4 .74 6 % ) ;在发酵苹果渣中尚未发现有害菌     

苹果渣发酵生产饲料蛋白的培养基①

On the basis of the stains combination acquired by screening experiment, the experiment of effect on the fermentation of pomace into feeding protein was carried out through among 4 inorganic nitrogen sounces and 12 byproducts or wastes from processing of agricultural products. The results showed that carbamide and ammonium sulfate were suitable to be used together as nitrogen source, the amount of carbamide and ammonium sulfate is 1.5% and 2% respectively. 12 kinds of byproducts or wastes from processing of agricultural products can all be used as a complement for pomace fermentation as the increasing rates of protein of their fermented products were all quite high. Among them, bean cake, rapeseed cake, cottonseed cake and spent brewer's grain were more suitable.     

苹果渣生产菌体蛋白饲料发酵条件的研究

以根霉、白地霉、啤酒酵母的混合菌种为发酵剂,研究了发酵果渣生产菌体蛋白饲料的影响条件,初步确定了果渣固态发酵的适宜条件,即发酵温度为32℃,物料质量比(果渣∶麸皮)为85∶15(水分含量在660g/kg),发酵料投放量为150g,采用自然pH值,发酵周期为72h左右。     

饲用复合酶产酶条件研究

从土壤中筛选的黑曲霉WP1是一株比较优异的产生饲用复合酶的菌株,能够产生多种丰富的饲用酶类。本试验对其固态发酵产酶条件进行了优化,结果表明,最适发酵条件为:以麸皮为主要原料,料水比10∶8,添加0.5%的NaNO3和1%的SDS,pH值6.0。在此条件下,培养6 d,各种酶的活力分别为:植酸酶943 U/g,纤维素酶3 089 U/g,木聚糖酶651 U/g,淀粉酶508 U/g。     

苹果渣固态酒精发酵工艺研究

以鲜苹果渣为原料,利用单因素试验选择苹果渣固态酒精发酵的工艺参数。结果表明,最佳菌种为混合野生苹果酵母YA+YC,适宜发酵时间为5d;纤维素酶的最佳用量为每克苹果渣添加0.3334μmol/s,最佳酶解时间为6h,在此酶解条件下,与对照相比,原料还原糖净增率为27.7%;发酵的适宜温度为25℃;采用果胶酶、淀粉酶与纤维素酶共同预处理时效果最好,苹果渣的乙醇产率达65mL/kg。     

纺织用纤维素酶、果胶酶高产菌株选育与固态发酵及其应用

以实验室保藏菌株黑曲酶T-68经紫外诱变后，初筛，复筛，获得一株黑曲酶TM265具有同时产纤维素酶和果胶酶的能力，最适培养基组成为：麸皮6g；稻草粉3g，橘皮粉1g，水11g，于30℃条件下培养4d，纤维素酶活力达到3672u／g（干基），果胶酶活力达到2878u／g（干基），适合用作纺织酶制剂。     

黑曲霉AF-1固态发酵生产生淀粉酶的条件优化

为增强黑曲霉AF-1产生生淀粉酶的能力,对其固态发酵产酶条件进行了优化.采用单因素试验分别筛选出马铃薯粉、豆粕粉、FeSO4为最适碳源、氮源和无机盐;通过Plackett-Burman设计对影响产酶条件的12个相关因素进行效应评价,筛选出具有显著效应的培养基豆粕粉、麸皮含量和温度3个因素;利用最陡爬坡试验逼近以上3个因素的最大响应区域,采用响应面中心组合设计对3个因素进行优化,得出培养基豆粕粉含量、麸皮添加量和温度的最佳值分别为11.46%、17.41 g和26.26 ℃.优化后的酶活力(204 U/mL)比初始酶活力(42 U/mL)提高了3.85倍.     

不同菌株对苹果渣青贮饲料发酵效果的影响

【目的】探讨接种3种不同菌株对苹果渣青贮饲料营养成分的影响。【方法】以3株乳酸菌(植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum,R1)、马里乳杆菌(Lactobacillus acidipiscis,R11)、戊糖片球菌(Pediococcus pen-tosacous,R16))、1株酵母菌(产香酵母(Aroma-producing yeast,M5))及1株芽孢杆菌(蜡样芽孢杆菌(Bacillus cere-us,B2))作为供试菌种,以不添加菌种的苹果渣自然青贮为对照,设6个接菌处理(分别接种菌株R1、R11、R16、R1+M5+B2、R11+M5+B2和R16+M5+B2),研究不同处理对苹果渣青贮发酵过程中pH、供试菌株数量及各类营养成分含量的影响。【结果】混菌青贮模式下,微生物之间无明显的竞争或拮抗作用,均能良好生长,菌数可达到108~1010g-1;各处理的pH均可降至3.70以下,其中以处理1的pH降低最为明显,45d后其pH值达到3.50。青贮后苹果渣饲料营养水平高于鲜果渣,所有处理氨态氮含量均有一定增加,各混菌处理总氮含量均有不同程度的增加,其中以处理5最为明显,总氮含量增长了70%;各处理有机酸含量均有明显增长,尤其以处理1和处理2的增加量较为明显,增加量约为400%。【讨论】合理的乳酸菌和酵母菌配比,可以使乳酸菌在青贮过程中发挥主导作用,而且增加了饲料中的粗蛋白含量,提高了饲料品质,且混菌青贮优于单菌青贮。     

苹果渣发酵饲料蛋白质含量的影响因素研究

研究了接种微生物、加入无机氮素和混菌发酵对苹果渣发酵产物蛋白质含量和得率的影响。结果表明:1向苹果渣中接入微生物进行固态发酵,可显著提高发酵产物的蛋白质含量。单菌Y12(无N处理)和单菌Y*6(加N处理)发酵产物蛋白质含量较无菌对照分别提高71.6%和143.9%;2加入无机氮素可显著提高发酵产物的蛋白质含量,加N处理纯蛋白质含量较无氮对照提高2.7%～161.8%;3采用混菌发酵(酵母菌与霉菌)可显著提高发酵产物的蛋白质含量,无N处理Y12+UA8,Y8+UA8和加N处理Y12+UA8,Y2+UA8的蛋白质含量,较相应酵母菌单菌发酵分别提高8.8%,4.8%和67.4%,28.9%;4加入无机氮可显著提高发酵产物的得率;加入无机氮可使单菌Y12和Y2发酵产物得率分别提高49.0%和22.3%,使Y12+UA8和Y2+UA8处理的发酵产物得率分别提高31.6%和22.4%。     

黑曲霉ZD利用棉花秸秆固体发酵产纤维素酶条件优化

【目的】以棉花秸秆作为发酵基质,优化黑曲霉(Aspergillus niger)ZD固体发酵产纤维素酶的发酵条件。【方法】以固体发酵条件(棉花秸秆和玉米粉的比例、发酵时间、接种率、含水量和pH值)为优化因素,通过单因素试验和Plackett-Burman试验,确定主要影响因素;再由最陡爬坡试验确定优化中心点,最后通过 Box-Behnken中心组合设计确定主要影响因素及其交互作用对固体发酵产酶的影响,并对其进行回归分析。【结果】由单因素试验和Plackett-Burman试验确定碳氮比,接种量和含水率为主要影响因素;最陡爬坡试验确定棉花秸秆与玉米粉的比例4∶1,接种量10%和含水率60%为中心点;Box-Behnken中心组合试验确定最佳发酵条件:棉花秸秆和玉米粉的比例为4.4∶1,接种量8.12%,含水率60%,发酵时间40 d,pH为4,此条件下羧甲基纤维素钠酶活最高,为310.885 U/mL;比未优化条件下的酶活207.496 U/mL提高了49.8%。【结论】确定黑曲霉ZD利用棉花秸秆固体发酵产纤维素酶的最优条件,为利用该菌制备棉花秸秆发酵饲料,降解棉花秸秆纤维素含量,提供了理论依据和工艺参数。