固体渗硼技术及其发展趋势

阐述了固体渗硼技术的特点、功用及其进展状况，并对其技术本身的发展方向与应用前景做出了展望。     

固体渗硼技术及其发展趋势

阐述了固体渗硼技术的特点、功用及其进展状况,并对其技术本身的发展方向与应用前景做出了展望.     

锤片固体硼氮碳共渗的试验与研究

此文对锤片的固体硼氮碳共渗进行了试验研究，研究结果表明：固体硼氮碳共渗锤片寿命是渗硼锤片的１．４１倍，亦高于渗碳锤片的寿命，可显著提高锤片的使用寿命。     

循环淬火渗硼锤片表层硼化物层的脆性研究

用循环淬火的方法对两类渗硼粉碎机锤片表层硼化物层的脆性进行了对比，发现淬火时硼化物层受到拉应力的作用而发生龟裂,与渗硼层相比，硼铬稀土共渗层的脆性明显降低。用显微硬度压痕结合声发射法对脆性进行检测，以及两种渗硼粉碎机锤片的使用结果都证明了此结论。因此，循环淬火工艺可定性评价表面耐磨硬化层的脆性。     

锤片固体硼氮碳共渗的试验与研究

此文对锤片的固体硼氮碳共渗进行了试验研究，研究结果表明：固体硼氮碳共渗锤片寿命是渗硼锤片的１．４１倍，亦高于渗碳锤片的寿命，可显著提高锤片的使用寿命。     

稀土元素对渗硼层显微硬度、耐磨性能的影响

渗硼层本身具有较高的硬度及耐磨性，但其脆性大，易剥落，又影响其使用效果。稀土元素对渗硼层的显微组织具有明显影响，如硼化物组织致密、晶粒细化、硬度梯度变缓等，同时由于其独特的微合金化作用、固溶强化作用和对晶界的净化作用，使得硼化物的硬度提高而脆性下降，从而使得硼化物层的耐磨性能明显提高。     

稀土元素对渗硼层显微硬度、耐磨性能的影响

渗硼层本身具有较高的硬度及耐磨性 ,但其脆性大 ,易剥落 ,又影响其使用效果。稀土元素对渗硼层的显微组织具有明显影响 ,如硼化物组织致密、晶粒细化、硬度梯度变缓等 ,同时由于其独特的微合金化作用、固溶强化作用和对晶界的净化作用 ,使得硼化物的硬度提高而脆性下降 ,从而使得硼化物层的耐磨性能明显提高。     

饲料粉碎机锤片的固体硼氮碳共渗

饲料粉碎机锤片的固体硼氮碳共渗许斌冯承明丁明张业民锤片是锤片式粉碎机的主要工作零件之一，是易损件，它在工作中因受到较大的冲击而磨损（磨屑是以疲劳或脆性剥落形式脱离母体）。据１９８７年的资料介绍，我国粉碎机锤片每年耗用钢材达５万吨以上。随着近年来养殖业...     

柴油机调整螺钉氮碳共渗应用

45钢S195柴油机调整螺钉,原热处理工艺繁琐,质量不稳定,装配返修率高。用低温气体氮碳共渗(以下简称共渗)替代后,渗层均匀,质量稳定,杜绝了断裂和早期磨损,其防锈能力大大优于发蓝。此工艺既省时省力,又有一定经济效益。     

表面强化层受力失效的判别方法

为了找到在实际应用中评价表面强化层的力学性能的量化计算依据,通过B-C r-RE共渗技术处理后的45钢试样的力学性能试验,测得了表面破损时所对应的压力,利用文中提出的模型,得出了渗层破损时,基体处于屈服阶段的结论,求出了渗层的抗压极限。并可利用将表面强化层与基体联合起来考虑处理的方法,分析其他表面强化层的不同受力状态。     

基于稀土催渗CNB共渗技术的研究与应用

基于稀土催渗作用及原理,研制出较优组分配比的碳氮硼三元共渗剂,研究了稀土含量对渗层深度、硬度的影响,将40Cr钢试样进行热处理后,对渗层的显微组织结构、显微硬度进行了测试分析。结果表明,当渗剂中稀土含量为4％时,渗层组织结构致密、渗速增大,硬度提高,现场实际应用效果良好。     

哈尔滨龙达成套设备检修有限公司

哈尔滨龙达成套设备检修公司，以表面工程技术和设备安装检修为特色。公司下设：低温镀铁技术部、热喷涂技术部、焊接技术部、设备安装检修工程部。主要从事石油、化工、电力、煤炭、医药、造纸、交通运输等诸多领域的设备安装检修及机械零件表面强化和磨损表面的尺寸恢复技术的研究。     

尿素对固体渗硼催渗作用的研究

由于某些农机零部件的独特工作条件，要求零部件表面具有较高的耐磨性、一定的耐蚀性甚至抗高温氧化性。固体渗础是一种方便、有效的表面处理工艺．尤其适用于中小型农机生产厂家．近年来渗硼工艺发展很快．在农机方面的应用已有许多成功的例子．如收割机刀片（澎湖工艺已列入国家标准）、犁锋、粉碎机锤片等。但因渗用温度高、渗速慢、渗层淡而影响了它的进一步推广应用。因此．如何在不降低渗层硬度的前提下降低渗朋温度、提高渗明速度、缩短生产周期是当前金属表面强化的重要课题。我们研究了尿素与固体渗朋的共渗（以下简称共渗）．以期…     

铸渗凸轮轴及耐磨性研究

针对普通冷激铸铁凸轮轴生产中存在的问题，采用铸渗碲工艺生产铸渗凸轮轴。为了考察铸渗凸轮轴的耐磨性，将铸渗凸轮与现在常用的普通冷激凸轮和ＣｕＣｒＭｏ可淬硬铸铁凸轮进行磨损对比试验，证实了铸渗凸轮的耐磨性能优良，其抗磨损性能与冷激铸铁凸轮相当，比可淬硬铸失凸轮好；其抗擦伤性能优于可淬硬铸铁凸轮和冷激铸铁凸轮。     

变压器渗油的处理方法

(1)处理变压器渗漏之前必须找出确切的渗漏点,往往大片的油渍只是细微的一点所致.变压器渗漏分为焊接渗漏和密封渗漏2大类.处理焊接渗漏的方法是补焊;处理密封渗漏的方法是改善密封质量.渗漏正确的处理应避免采用原料法(如树脂、油漆、肥皂等)或绑扎法.     

B——Cr——RE共渗剂的重复应用研究

通过实验介绍并分析了Ｂ－Ｃｒ－ＲＥ共渗剂重复应用的几种方案。