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1种螺旋榨油机榨膛内表面温度预估方法 总被引:1,自引:0,他引:1
【目的】预估榨油机榨膛内表面的温度.【方法】运用有限元分析技术对榨油机榨膛结构进行了热学分析;通过构造榨膛外表面温度分布的目标函数,提出了1种根据榨膛外表面温度反求榨膛内表面温度的计算方法.【结果和结论】算例验证了该预估方法的有效性.此方法可为榨油机榨膛结构的研发提供理论依据,为高性能榨油机设计提供参考. 相似文献
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目前.农民使用动力螺旋榨油机榨油的比较普遍。在下乡调查中。遇到有的新机手由于经验不足.榨油时因出油率低、油质差而被迫停机;而一些有经验的老机手榨油生意却红红火火.他们向我介绍了如何提高螺旋榨油机出油率和油质的几点经验.现介绍给大家.供参考。 相似文献
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要提高螺旋式榨油机生产率和出油率,应从以下几方面入手。1、料坯含水量料坯含水量合适与否,可以按油及出饼情况来鉴别。含水正常时,头遍饼成形,饼成瓦片状,靠榨螺一面的饼成黄色,且有一些小裂纹,手捏不粘,出油正常,负荷正常。含水量太高时,饼可成形,但发软,手捏发粘,出渣成小片状,油流不畅,油中有白色泡沫,出饼口处大冒蒸气,有时还会出现喷油现象。含水量太低时,饼不成形,出渣为粉末状态,油流不畅、榨出的油杂质多,出油率低、负荷增加。2、饼的厚度一般情况下,饼较薄时则榨膛压力大,油料籽出油率高,但饼太薄,不仅产量低,而且会产生回油(榨… 相似文献
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螺旋榨油机多用于压榨大豆、菜籽、棉籽、花生仁、芝麻等,是农村小型油坊理想的榨油机械.由于各种原因,有时会出现出油少甚至不出油等故障,应及时予以排除.1.出油不畅.①榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧.此时应清除油渣碎末,或重新调整榨条紧度.若入料斗内出现存油应停止下料,用饼慢慢将油冲出,方可继续正常工作.也可将油从排料口排出,重新拆装榨膛零件,再开机压榨. 相似文献
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增香灵(ZXL)对薄荷生长及出油率的影响 总被引:3,自引:0,他引:3
不同时期施用不同浓度的增香灵(ZXL),对薄荷生长及出油率均有影响。施ZXL后薄荷总节数增加,叶片加厚、增绿,叶绿素含量比对照增加19.0%,代表薄荷产量的出油率比对照提高24.9%。 相似文献
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根据油茶的形态特征及生态习性,分析了上饶县油茶种植的气候条件,并进一步提出了高产栽培的主要措施。 相似文献
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[目的]为芳香精油的生产提供理论指导。[方法]分别从蓝桉、猴樟、香叶天竺葵、柠檬草、薄荷和柑橘中提取芳香精油,然后比较其出油率并采用灰色关联度法对6种精油的品质进行综合评价。[结果]蓝桉、猴樟、香叶天竺葵、柠檬草、薄荷和柑橘的平均出油率分别为0.86%、0.33%、0.24%、1.29%、1.27%和1.88%。精油颜色由亮到暗为:猴樟〉薄荷〉蓝按〉柠檬草〉香叶天竺葵〉柑橘;香味强弱为:柠檬草〉香叶天竺葵〉猴樟〉蓝桉〉薄荷〉柑橘;香味持久性为:蓝桉〉柑橘〉香叶天竺葵〉柠檬草〉猴樟〉薄荷;透明度为:猴樟〉薄荷〉柠檬草〉香叶天竺葵〉蓝桉〉柑橘;香味好感度为:柠檬草〉猴樟〉香叶天竺葵〉薄荷〉柑橘〉蓝桉。综合评价值最高的是柠檬草精油。[结论]该试验建立了精油品质的综合评价体系。 相似文献
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液压榨油机结构紧密复杂,若操作使用不当,可引发多种机械故障,不仅影响机械使用效能和加工产品品质.而且会损坏部件、缩短机械的正常使用寿命:下面将液压榨油机的使用及常见故障的排除方法介绍如下: 相似文献
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<正> 1 检查与调试 1.1 油泵试验前,先在油箱内加入洁净的机械油或植物油,上下压动手柄,看榨油机的活塞是否上升。若活塞不上升或手柄在压动时不费力,要检查油箱的各阀门,并排除管路中的空气。 1.2 进行整机耐压试验,试验采用的压强为工作压强的1.25倍,检查活塞伸出至最大的工作行程,稳压15分钟, 相似文献
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液压榨油机结构紧密复杂,若操作使用不当,可引发多种机械故障,不仅影响机械使用效能和加工产品品质,而且会损坏部件、缩短机械的正常使用寿命.下面将液压榨油机的使用及常见故障的排除方法介绍如下: 相似文献
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<正> 螺旋榨油机在我国乡镇使用较广,劳动强度低,可实现不同规模的连续生产。但是,一些用户由于没有很好地掌握使用技术,致使机器出油率低、油质差、故障多、效益差。现将小型螺旋榨油机的正确使用、油料的榨前处理及常见故障的排除方法介绍如下。 1 螺旋榨油机的正确使用 1.1 安装调试:榨油机购回后,应选择光线充足,空气流通,有足够作业面积的 相似文献
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螺旋榨油机在我国乡镇使用较广,其劳动强度低,可实现不同规模的连续生产.但是,一些用户由于没有很好地掌握使用技术,致使机器出油率低、油质差、故障多、效益差.现将小型螺旋榨油机的正确使用、油料的榨前处理及常见故障的排除方法介绍如下. 相似文献
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液压榨油机结构紧密复杂,若操作使用不当,可引发多种机械故障,不仅影响机械使用效能和加工产品品质,而且会损坏部件、缩短机械的正常使用寿命. 相似文献
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一、低温榨油机的日常保养1.每天工作后的检查项目有:检查分轴器和减速机是否有渗油现象,检查螺旋轴上的螺母和止退垫圈是否松动,清除漏油器表面及漏油缝隙中的油渣,榨油机的前后支承油杯中应加入耐高温机油. 相似文献