超声波提取芦笋中多糖的工艺研究

探索微波辅助法提取芦笋总多糖的最佳工艺,为深入研究芦笋多糖提供技术支持。采用单因素实验和3因素3水平正交试验,采用微波辅助下的水提醇沉法提取水溶性粗多糖,经真空干燥后测定粗多糖得率,以评定多糖的提取工艺。结果显示,提取芦笋粗多糖的最佳工艺条件是:料液比为1∶40,温度为80℃,时间为30min。该条件下的粗多糖得率为3.012%。     

响应面法优化柿子多糖超声波提取工艺及抗氧化活性研究

以磨盘柿为试验原料,研究柿子多糖的超声波提取工艺及抗氧化活性。采用单因素和响应面试验方法研究料液比、提取温度、超声波功率及超声时间对柿子多糖提取效果的影响,以及柿子多糖对羟基自由基、超氧阴离子自由基、DPPH自由基的清除作用。结果表明,柿子多糖超声波提取的最佳工艺为：料液比1∶15（g/mL）,提取温度55 ℃,超声功率300 W,提取时间15 min,在该条件下柿子多糖得率预测值为20.0%,验证值为19.9%,误差较小。柿子多糖对羟基自由基、超氧阴离子自由基和DPPH自由基具有较强的清除作用。采用响应面分析法优化柿子多糖的提取工艺,可以获得较高的柿子多糖得率,制备的柿子多糖能够有效清除自由基,可作为一种天然抗氧化剂加以开发并应用于功能食品中。     

黄秋葵嫩荚粗多糖的抗氧化活性研究

利用热水浴法、微波超声协助法在不同条件下提取黄秋葵嫩荚粗多糖。结果表明,热水浴法的多糖得率在提取温度80℃,料液比1∶40条件下达到最大,为9.23%;微波超声协助法的粗多糖得率在料液比1∶50,功率200 W条件下达到最大,为7.64%。2种方法提取的多糖DPPH自由基清除率都随着参数的加大而增大;热水浴法提取的多糖ABTS+自由基清除率随着温度和料液比上升而提高,微波超声协助法提取的粗多糖ABTS+自由基清除率随着料液比上升而提高,但并未随功率提高而提高。热水浴法条件下提取的黄秋葵嫩荚粗多糖得率高、抗氧化活性高,方法简单、易于操作。     

沙棘多糖提取纯化的工艺研究

对超声波辅助提取沙棘(Hippophae fhamnoides L)多糖的工艺进行优化。采用单因素试验考察提取时间、功率和料液比对沙棘多糖得率的影响,采用正交试验确定最佳工艺参数,并与水提法、微波法和酶法的提取效果进行对比研究。结果显示,超声波辅助提取沙棘多糖的最佳工艺条件为:提取时间45 min,功率100 W,料液比1:30,在此最佳工艺条件下,沙棘多糖得率最高为7.36%。     

响应面法优化菜籽多糖的碱法提取工艺研究

对菜籽多糖的碱法提取工艺条件进行研究。原料预处理后,选取NaOH质量分数、提取温度、提取时间和液料比为变量,以多糖得率为指标,进行单因素试验,考察以上4个因素对多糖得率的影响。在此基础上,选取NaOH质量分数、提取温度、提取时间为变量进行3因素3水平的Box-Behnken中心组合试验,并通过响应面分析得到菜籽多糖碱法提取的最佳工艺条件为NaOH质量分数4.1%,提取温度86℃,提取时间3 h,液料比25∶1,在此条件下多糖得率为5.86%。     

菠萝多糖提取工艺及其抗羟自由基能力的研究

研究菠萝皮渣中粗多糖热水浸提工艺及其清除羟自由基的活性。以多糖得率为指标,研究不同料液比、温度、时间等因素对多糖得率的影响,结果表明：影响多糖得率的因素主次分别为温度>时间>料液比。水浸提法最优工艺条件为：温度100℃,时间3h,料液比1:20,在此条件下多糖得率达5.2%。采用水杨酸比色法研究菠萝粗多糖清除羟自由基的效果,研究表明,菠萝粗糖具有清除羟自由基能力,菠萝粗多糖浓度为19mg/ml时清除率达50%以上。     

响应面优化超声波提取猴头菇多糖工艺的研究

以猴头菇子实体为原料,通过单因素试验,确定液料比、超声温度、超声时间3个因素对猴头菇多糖得率的影响,并进行响应面优化,确定了猴头菇多糖提取工艺的最佳条件为:液料比21:1,超声温度40℃,超声时间20min。在此条件下提取猴头菇多糖,可充分利用其原料,大大提高多糖得率,最终猴头菇多糖得率达4.852%。     

超声波提取苦荞籽中多糖的工艺研究

采用超声波法从苦荞籽中提取多糖,苯酚—硫酸法测定其含量。通过单因素试验和正交试验分别考察了提取温度、时间、液料比、超声功率对苦荞多糖得率的影响。结果表明,葡萄糖含量在0.010 0~0.060 0 mg与吸光度线性关系良好,影响苦荞多糖得率因素的顺序为:液料比>提取时间>超声功率>提取温度。方差分析表明,液料比对多糖提取影响显著,时间影响较显著。最终确定超声波法提取苦荞籽中多糖的最佳工艺条件为:液料比40∶1,提取时间30 min,超声功率400 W,提取温度50℃,苦荞多糖得率为7.23%。     

几丁质酶对香菇多糖提取的影响

为了研究几丁质酶对香菇多糖提取的影响,通过单因素试验和正交试验得出水提法提取香菇多糖的最佳工艺条件为料液比1:35,提取温度105℃,提取时间2 h,物料粒度80目,香菇多糖得率1.68%。在水提法的基础上进行了酶法辅助提取香菇多糖的试验。结果显示,木瓜蛋白酶提取香菇多糖得率为1.92%,果胶酶提取香菇多糖得率为1.93%,纤维素酶提取香菇多糖得率为1.68%,几丁质酶提取香菇多糖得率为2.05%。研究结果表明,几丁质酶对提高香菇多糖的得率有显著的影响。     

正交试验法优化提取油茶籽饼粕多糖工艺

优化油茶籽饼粕多糖酶水解与传统热水浸提相结合的提取工艺,提高油茶籽饼粕多糖的得率。以油茶籽饼粕为考查对象,对提取温度、提取时间、料液比3种提取工艺条件进行单因素试验,并在此基础上进行三因素三水平的正交试验,以优化提取的工艺参数。结果显示,最优的提取油茶籽饼粕多糖的工艺条件为提取温度80℃,料液比1∶20(g∶m L),提取时间30 min,在此条件下油茶籽饼粕粗多糖的平均得率为18.5%。此优化提取工艺具有合理性、可操作性,且提取效率高,是一种高效提取油茶籽饼粕多糖的方法。     

沙棘多糖提取纯化的工艺研究

对超声波辅助提取沙棘(Hippophae fhamnoides L)多糖的工艺进行优化.采用单因素试验考察提取时间、功率和料液比对沙棘多糖得率的影响,采用正交试验确定最佳工艺参数,并与水提法、微波法和酶法的提取效果进行对比研究.结果显示,超声波辅助提取沙棘多糖的最佳工艺条件为:提取时间45 min,功率100 W,料液比1∶30,在此最佳工艺条件下,沙棘多糖得率最高为7.36％.     

马齿苋多糖提取工艺条件的优化

采用热水提取和超声波辅助法提取马齿苋中的多糖,分别进行单因素试验和正交试验,并对这2种方法进行比较,以期找出马齿苋多糖的最佳提取工艺条件。结果表明,热水提取温度100℃,料液比1∶30,提取5 h,分2次提取,多糖得率较高;超声波辅助提取功率240 W,温度80℃,料液比1∶25,提取30 min,多糖得率高。超声波辅助提取时间短,多糖得率高于热水提取。     

柿子多糖的水提醇沉工艺研究

应用水提醇沉的方法,对柿子多糖的提取工艺进行了研究。通过单因素试验和正交试验,研究了料液比、提取时间、提取温度因素对柿子多糖提取效果的影响。结果表明,各因素影响作用的大小依次为:提取温度>料液比>提取时间;热水浸提法提取柿子多糖的最佳工艺条件为:料液比1:10,提取温度90℃,提取时间4 h,柿子多糖的得率为7.62%;用乙醇沉淀法的工艺条件为:4倍体积的体积分数为95%的乙醇,沉淀时间为12 h。     

超声-微波联合提取竹荪多糖工艺研究

以竹荪为材料、竹荪多糖提取得率为指标,选取提取时间、超声功率、微波功率、料液比等4个因素进行单因素试验,采用L_9(3~4)正交试验法得出竹荪多糖最佳提取工艺。结果表明,提取时间5 min,超声功率520 W,微波功率150 W,料液比1∶40(g∶m L)为竹荪多糖提取最佳工艺参数,在此条件下竹荪多糖提取率为12.49%。     

酶解组合高速匀浆法提取人参总皂苷和多糖

以人参总皂苷和多糖提取得率为考察指标,采用酶解组合高速匀浆法同时提取人参中的两种重要成分,比较不同酶及组合对两者得率的影响,筛选出提取效果较好的果胶酶。通过单因素试验对酶解温度、酶解时间、酶解pH、酶添加量和人参粉末粒径分别进行优化,继而进行响应面试验,得到最佳酶解工艺为:酶解温度60℃,酶解pH 4.7,酶解时间4 h,酶添加量6%,人参粉末粒径约285μm,此时人参总皂苷得率为6.88%,多糖得率为28.58%。将提取后的渣料进行高速匀浆提取,以乙醇浓度、匀浆时间、固液比为变量设计正交试验,得到最佳提取条件为:乙醇浓度0%(蒸馏水),匀浆时间4 min,固液比1∶50(g/mL),此条件下人参总皂苷得率为2.56%,多糖得率为16.92%。两步提取法人参总皂苷得率9.44%,多糖得率45.50%,均高于现有方法的提取得率。     

软枣猕猴桃多糖的提取及对酵母菌防紫外线的研究

以软枣猕猴桃为原料,采用水浸提法提取可溶性粗多糖,以料液比、提取温度、提取时间及浸提溶液的pH值等因素进行单因素试验,然后进行正交试验,并以酵母菌为对象,研究了软枣猕猴桃粗多糖对酵母菌抗紫外照射的保护作用。结果表明,软枣猕猴桃多糖的最佳提取工艺参数为料液比1∶25,提取温度90℃,提取时间3 h,提取溶液pH值为6.5～7.0。此条件下软枣猕猴桃粗多糖得率为45.62%。20%以上的软枣猕猴桃多糖可以显著提高紫外辐射后酵母菌的存活数量,说明软枣猕猴桃多糖对细胞具有辐射保护作用。     

黄秋葵多糖超声波辅助提取工艺优化及其对·OH体外抗氧化活性研究

以黄秋葵干果荚为原料,选用超声辅助手段对提取其多糖工艺进行优化。采用单因素试验探讨了超声温度、超声时间、液料比和超声功率对黄秋葵干果荚多糖提取得率的影响,在此基础上进行正交试验以确定最佳工艺条件。研究结果表明,提取黄秋葵干果荚多糖的最佳工艺条件为超声温度60℃,超声时间25 min,液料比40:1(mL:g),超声功率90 W,在此条件下提取的黄秋葵干果荚多糖平均得率为3.53%(m/m);制得的RPS对·OH的清除率随着其质量浓度的增加而增大,IC_(50)值为2.41±0.07 mg/mL,表现出较好的体外抗氧化活性。     

芝麻叶多糖提取工艺研究

探讨芝麻叶水溶性多糖的提取工艺,采用4因素3水平正交试验设计,研究料液比、微波功率、提取时间、提取温度等因素对芝麻叶水溶性多糖提取率的影响。结果表明,芝麻叶水溶性多糖的最佳提取条件为提取时间45 min,提取温度75℃,料液比1∶10,微波功率750 W,在该条件下芝麻叶多糖的得率为4.15%。     

梅花鹿茸多糖提取工艺条件优化

为了优化对梅花鹿茸中多糖的提取条件,获得更高的得率,将传统的超声波提取法、热水浸提法以及碱提法相结合,采用Box-Behnken设计,对影响鹿茸多糖提取效果的液料比、超声提取时间、热水浸提时间以及碱提时间4个因素进行优化。结果表明,鹿茸多糖最佳提取工艺条件为液料比42∶1,超声辅助提取时间21 min,热水浸提时间2 h,碱提取时间2.3 h,在此条件下鹿茸多糖得率为1.053 9%。     

超声波辅助浸提木枣多糖优化工艺的研究

通过正交试验,研究了超声波功率、提取温度、提取时间、料液比和提取液pH值对木枣多糖得率的影响。结果表明,各因素影响程度依次为:提取液pH值>料液比>提取时间>提取温度>超声波功率;得到最佳工艺参数为:超声波功率为200W,料液pH值为9,料液比为1∶12,温度为50℃,提取时间为15min。在此参数条件下,木枣多糖提取得率为1.81%。