超声波辅助碱法提取蕨菜中水溶性膳食纤维

采用超声波辅助碱法提取蕨菜中的水溶性膳食纤维(SDF),通过单因素试验探讨料液比、超声功率、碱液质量浓度、提取温度4个因素对SDF得率的影响,再通过正交试验对提取工艺条件进行优化。结果表明,超声波辅助碱法提取蕨菜中的SDF最佳工艺条件为氢氧化钠质量浓度0.06 g/mL,超声功率120 W,料液比1∶30(g∶mL),提取温度65℃,实际测得SDF得率为36.01%。     

超声波法提取玉米皮中水溶性膳食纤维的工艺研究

采用超声波法提取玉米皮中的水溶性膳食纤维,通过单因素和正交试验,确定了超声波法提取水溶性膳食纤维的最佳工艺为:提取剂质量分数为13%,料液比为1:13,温度为90℃,提取时间为40min,超声波功率为500W,水溶性膳食纤维的提取率为45.35%。     

响应曲面法优化荞麦糊总黄酮的提取工艺

以荞麦糊为原料,采用响应曲面试验设计优化超声辅助提取荞麦糊总黄酮的工艺条件。选取乙醇体积分数、提取温度、提取时间、料液比和提取功率作为影响因素,在单因素基础上利用响应面分析法确定最佳提取工艺。在乙醇体积分数69%,提取温度67℃,料液比1∶16,提取时间60 min的条件下,得到的实际总黄酮得率为1.527 6%,总黄酮得率的预测值为1.596 5%,二者基本吻合,表明此方法应用于荞麦总黄酮提取工艺的优化筛选可行。     

碱法提取榆黄蘑可溶性膳食纤维的研究

以榆黄蘑为原料,采用碱法提取榆黄蘑中可溶性膳食纤维,研究碱液质量浓度、料液比、提取时间和提取温度对可溶性膳食纤维得率的影响,通过正交试验优化出的最佳提取工艺条件为碱液质量浓度2 g/100 mL,料液比1∶25,提取时间80 min,提取温度70℃。在此条件下,榆黄蘑可溶性膳食纤维得率达到15.03%。     

红枣可溶性膳食纤维饮料的研制

以红枣为原料,经过水提醇沉工艺得到红枣可溶性膳食纤维,同时运用单因素统计方法优化提取工艺;运用正交统计方法优化提取工艺制备红枣可溶性膳食纤维饮料。最佳提取工艺条件确定为料液比1∶3,提取时间30 min,提取温度60℃,可溶性膳食纤维得率60%。优化得出工艺参数为可溶性膳食纤维含量6 g/100 m L,蔗糖含量3 g/100 m L,柠檬酸添加量1.5%,黄原胶添加量0.06%。     

超声微波协同萃取红豆中总黄酮的工艺研究

确定超声微波协同萃取红豆中总黄酮的最佳提取工艺,测定红豆中总黄酮的含量。研究提取时间、微波功率、提取温度、乙醇体积分数、料液比等因素对总黄酮提取率的影响。在进行单因素试验之后,通过正交试验优化超声微波协同萃取红豆总黄酮类化合物的工艺条件。结果表明,对红豆中总黄酮提取的影响程度为乙醇体积分数料液比提取时间微波功率。超声微波协同法提取总黄酮的最佳工艺条件为提取时间30 min,微波功率400 W,提取温度45℃,乙醇体积分数60%,料液比1∶25;提取3次,总黄酮提取量为1.75 mg/g。     

芝麻叶多糖提取工艺研究

探讨芝麻叶水溶性多糖的提取工艺,采用4因素3水平正交试验设计,研究料液比、微波功率、提取时间、提取温度等因素对芝麻叶水溶性多糖提取率的影响。结果表明,芝麻叶水溶性多糖的最佳提取条件为提取时间45 min,提取温度75℃,料液比1∶10,微波功率750 W,在该条件下芝麻叶多糖的得率为4.15%。     

葵花子皮中水溶性膳食纤维初步研究

为了提高葵花子皮中水溶性膳食纤维得率,在单因素实验基础上,通过响应面法对水溶性膳食纤维提取工艺进行优化研究。结果表明：提取瓜子皮中水溶性膳食纤维的最佳工艺参数为NaOH的质量分数为7.83%、提取时间为69.46 min、提取温度为42.10℃、液料比为40 mL/g;在最优工艺条件下水溶性膳食纤维的得率可达31.1112%,同时经测定得知葵花子皮膳食纤维具有良好的持水性和溶胀性：持水性为7.293 g/g,溶胀性为3.997 mL/g。因此瓜子皮可以作为提取水溶性膳食纤维的良好来源。     

鹧鸪茶总多酚超声波提取工艺优化研究

采用超声波技术提取海南鹧鸪茶中的总多酚。以鹧鸪茶总多酚的提取率为指标,通过单因素试验和正交试验探究乙醇体积分数、料液比、超声时间、超声功率、提取温度对鹧鸪茶总多酚提取的影响。结果表明,最佳工艺条件为乙醇体积分数50%,料液比1∶40(g∶m L),超声时间20 min,超声功率360 W,提取温度60℃,此条件下萃取鹧鸪茶总多酚提取率可达12.56%。     

响应面法优化莲子外皮总黄酮的超声辅助提取工艺

以莲子皮为原料,采用响应面试验设计优化超声波辅助提取莲子外皮中总黄酮的工艺条件。在单因素试验基础上确定以乙醇体积分数、料液比、浸提时间和超声功率为影响因素,以总黄酮的得率为响应值,根据Box-Behnken中心组合方法采用4因素3水平响应值试验设计优化。超声辅助法提取莲子外皮总黄酮的最佳工艺条件为乙醇体积分数70%,料液比1∶50,浸提时间35 min,超声功率125 W,总黄酮得率14.48%,与预测值14.92%接近。该提取工艺模型可靠,拟合度较高。     

超声波提取苦荞籽中多糖的工艺研究

采用超声波法从苦荞籽中提取多糖,苯酚—硫酸法测定其含量。通过单因素试验和正交试验分别考察了提取温度、时间、液料比、超声功率对苦荞多糖得率的影响。结果表明,葡萄糖含量在0.010 0~0.060 0 mg与吸光度线性关系良好,影响苦荞多糖得率因素的顺序为:液料比>提取时间>超声功率>提取温度。方差分析表明,液料比对多糖提取影响显著,时间影响较显著。最终确定超声波法提取苦荞籽中多糖的最佳工艺条件为:液料比40∶1,提取时间30 min,超声功率400 W,提取温度50℃,苦荞多糖得率为7.23%。     

响应面法优化菱角壳总黄酮的提取工艺

通过单因素试验分别考察乙醇体积分数、提取时间、料液比、提取温度4个因素对菱角壳总黄酮得率的影响,确定各因素的最佳水平。利用SAS 8.1软件中心组合设计法设计响应面试验,通过方差分析回归建立数学模型,确定菱角壳总黄酮提取的最佳工艺条件。结果表明,最佳工艺条件为提取时间30 min,料液比1∶30(g∶m L),乙醇体积分数50%,提取温度60℃,菱角壳总黄酮得率理论值为2.99%。通过验证试验确定,菱角壳总黄酮得率为3.08%,比理论预测值高3.01%。     

响应曲面法优化可溶性膳食纤维提取工艺条件

以香蕉皮为原料,采用超声波辅助酸水解法提取可溶性膳食纤维,并通过单因素试验和响应曲面设计分析,建立二次回归模型,考查了超声时间、酸解温度、酸解时间、磷酸体积分数、料液比对可溶性膳食纤维得率的影响。结果表明,最优工艺条件以磷酸为提取液,超声时间10 min,酸解温度80℃,酸解时间90 min,磷酸体积分数8%,料液比1∶15(g∶m L);在此条件下所获样品得率20.75%,持水力4.93,持油力2.83,膨胀力9.76 m L/g。     

响应面法研究黑玉米皮中膳食纤维提取工艺

以黑玉米皮为原料,采用响应面法优化超声波法提取水溶性膳食纤维的工艺参数,得出最佳工艺条件:提取时间为32 min,料液比为1∶11,提取温度为60℃,超声波功率为700 W,此条件下提取的膳食纤维提取率最高,为53.8%。     

光皮木瓜渣中水不溶性膳食纤维提取工艺的研究

采用化学法从光皮木瓜渣中提取水不溶性膳食纤维,对液料比、Na OH浓度、提取温度、提取时间4个因素进行单因素试验,利用正交试验确定最佳提取工艺条件。结果表明:光皮木瓜渣中水不溶性膳食纤维提取的最佳工艺条件为:液料比20∶1(m L/g),Na OH浓度0.75 mol/L,提取时间70 min,提取温度60℃,在此工艺条件下的提取率为25.229%。     

超声辅助酶法提取柚子皮水溶性膳食纤维及其抗氧化活性研究

以柚子皮为原料,采用超声辅助酶法提取柚子皮中水溶性膳食纤维,探讨料液比、加酶量、超声时间对提取率的影响。在单因素试验的基础上,通过正交试验优化工艺条件,并对其抗氧化活性进行研究。结果表明,超声辅助酶法提取柚子皮水溶性膳食纤维的最佳工艺条件为:加酶量400μL,料液比1∶16(g/m L),超声时间25 min,在该工艺条件下的平均提取率为4.67%。浓度为2 mg/m L的柚子皮水溶性膳食纤维对超氧阴离子自由基和羟自由基的清除率分别为(11.72±1.41)%和(40.79±4.06)%,对铁的还原能力为(0.128 3±0.004 7)mmol/g,表现出较好的抗氧化活性。     

超声辅助提取丝状真菌被孢霉中油脂的工艺研究

通过超声波辅助提取丝状真菌被孢霉中油脂的研究试验,确定影响提取的4个主要因素(超声波功率、提取温度、超声时间、料液比),以及丝状真菌被孢霉中油脂的超声波辅助提取的最佳萃取工艺。结果表明,超声波功率为120W,提取温度为45℃,超声时间为40min,料液比为1∶9,油脂平均得率为43.67%。     

响应面法优化菜籽多糖的碱法提取工艺研究

对菜籽多糖的碱法提取工艺条件进行研究。原料预处理后,选取NaOH质量分数、提取温度、提取时间和液料比为变量,以多糖得率为指标,进行单因素试验,考察以上4个因素对多糖得率的影响。在此基础上,选取NaOH质量分数、提取温度、提取时间为变量进行3因素3水平的Box-Behnken中心组合试验,并通过响应面分析得到菜籽多糖碱法提取的最佳工艺条件为NaOH质量分数4.1%,提取温度86℃,提取时间3 h,液料比25∶1,在此条件下多糖得率为5.86%。     

超声-微波联合提取竹荪多糖工艺研究

以竹荪为材料、竹荪多糖提取得率为指标,选取提取时间、超声功率、微波功率、料液比等4个因素进行单因素试验,采用L_9(3~4)正交试验法得出竹荪多糖最佳提取工艺。结果表明,提取时间5 min,超声功率520 W,微波功率150 W,料液比1∶40(g∶m L)为竹荪多糖提取最佳工艺参数,在此条件下竹荪多糖提取率为12.49%。     

正交试验法优化生姜中姜辣素的提取工艺研究

乙醇作为提取剂,以姜辣素得率为指标,选择乙醇体积分数、微波功率、微波时间、料液比4个因素进行正交试验,得最佳工艺条件为:乙醇体积分数80%,微波时间120 s,微波功率300 W,料液比1∶14,在微波温度55℃下生姜姜辣素提取率可达1.710 8%。