热压工艺对稻壳-木材复合材料性能影响的研究

研究测试了热压温度与时间对稻壳-木材复合材料物理力学性能的影响。试验结果表明，随着热压时间的延长，稻壳-木材复合材料的物理力学性能相应地提高。在140～160℃的热压温度区间表内，提高热压温度有助于提高稻壳一木材复合材料的物理力学性能；稻壳一木材复合材料适宜的热压工艺条件为30s／mm板厚的热压时间，160℃的热压温度。     

稻壳形态对稻壳--木材复合材料性能的影响

测试了稻壳形态对稻壳-木材复合材料物理力学性能的影响。试验结果表明，以20网日、30网日和40网目的稻壳为补充材料制备的密度为0．80g／cm^3的板的物理力学性能均达到国标二级品的要求。确立20网目的稻壳适宜于稻壳-木材复合材料。     

改性脲醛树脂胶低密度稻壳-木材复合材料制造工艺的研究

采用异氰酸酯(ISO)改性的脲醛树脂胶制造低密度稻壳-木材复合材料。稻壳与木质刨花的混合比例为1:1,施胶量为7%,试验结果表明,异氰酸酯改性的脲醛树脂胶黏剂适用于低密度稻壳-木材复合材料,其物理力学性能明显优于使用传统的脲醛树脂胶黏剂。低密度稻壳-木材复合材料的物理力学性能随着改性剂异氰酸酯用量的增加而提高。密度是稻壳-木材复合材料物理力学性能的重要影响因素,低密度稻壳-木材复合材料的物理力学性能随着密度的增加而提高。在设定密度为0.45g/m~3和0.5g/cm~3的条件下,3:4的ISO/UF的稻壳-木材复合材料的物理力学性能均达到日本刨花板工业标准(JIS A5908)的要求。     

密度对稻壳-木材复合材料性能的影响

研究测试在0．75～0．85g／cm^3的变化范围内，密度对稻壳—木材复合材料物理力学性能的影响。试验结果表明，在该密度变化范围内，密度对板的静曲强度、内结合强度及吸水厚度膨胀率等影响显著。     

木材工业用胶粘剂的现状及发展趋势

主要介绍了脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰胺－甲醛树脂、木质素、单宁、异氰酸酯等木材工业用胶粘剂的研制状况及世界木材资源和木材工业的发展趋势。     

改性脲醛树脂的合成及其对木材改性效果试验

以聚顺丁烯二酸二乙醇酯（ＰＭ）和三聚氰胺（Ｔ）分别改性脲醛树脂（Ｕ－Ｆ），合成了两种稳定改性脲醛树脂－ＰＭ－Ｕ－Ｆ和Ｔ－Ｕ－Ｆ，考察了改性树脂中ＰＭ的含量和Ｔ／Ｕ摩尔比对木材改性效果的影响，试验结果表明，这两种改性脲醛树脂对板栗木、青岗木均有良好的改性效果。     

三聚氰胺脲醛树脂改性酚醛树脂胶粘剂的研究

采用常规合成的脲醛(UF)或酚醛(PF)树脂胶对多层胶合板贴面时，很容易出现开胶或透胶现象。本研究采用三聚氰胺脲醛(MUF)树脂对PF树脂进行改性，生产浅色改性PF胶粘剂，探讨了MUF与PF树脂摩尔比、混合比、热压条件等对胶液的粘度、缩合度、稳定性、胶层颜色及胶合质量的影响。结果表明，改性后的浅色酚醛树脂胶粘剂筘存性好、固化后胶层近似木材本色、高强耐水、耐候，用来压制的多层实木复合地板可达到GB9846．1～12-88Ⅰ类胶合板要求。     

CMC-g-PMMA改性稻壳碎料-水泥复合材料的性能

采用羧甲基纤维素与甲基丙烯酸甲酯的接枝共聚物(CMC-g-PMMA)作为改性剂对稻壳碎料进行表面处理,制成不同稻壳碎料含量的稻壳碎料-水泥复合材料(RHPC).对RHPC复合材料的密度、抗折性能、断面表面形貌、吸声性能、保温性能和燃烧性能进行测试和分析.结果表明:添加CMC-g-PMMA可大幅度提高RHPC复合材料的抗折强度和模量,当稻壳碎料含量为20%,CMC-g-PMMA添加量为1%时,抗折强度和模量分别为未添加助剂试样的2.27和2.71倍;声波频率为2 000 Hz以下,提高稻壳碎料含量后,水泥复合材料的吸声系数明显提高,1 000 Hz时,稻壳碎料含量为40%的试样的吸声系数高达0.67;制备的稻壳碎料-水泥复合材料为不燃性材料,具有良好的保温性能.     

用于木材改性的脲醛树脂的合成研究

采用Ｌ（９０）３＾４正交试验法，找出了用于木材改性的脲醛树脂的最佳合成条件，实验表明该树脂对板栗木青岗木耳木的改性效果良好。．     

聚合物基/稻壳粉复合材料的表面改性研究

使用JC2000A型接触角测量仪测试并研究了蒸馏水和甘油两种液体在稻壳粉填充聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)复合材料表面的接触角.研究表明:通过酸碱处理可明显改变接触角及其随时间变化的规律;其中效果最好的是以水作为探测液时,经酸处理后的PE/稻壳粉复合材料.通过方差分析得知表面改性处理方式对接触角有相当显著的影响.     

杨木材性对酚醛树脂浸渍改性材的影响

采用低分子量酚醛树脂对速生杨木进行浸渍处理、干燥定型,使树脂固化制得改性材。试验表明：低分子量酚醛树脂对杨木具有较好的浸注性,改性材的密度和力学强度均有明显的提高,两组试件改性后浸注性和密度相差不大,但前期经过热水处理的试件改性后密度相对均匀,力学强度略好于直接浸渍的试件。杨木自身材性对改性后物理力学性能的影响各不相同,在实际生产中要根据指标的重要性程度选取最佳方案。     

低分子量酚醛树脂与阻燃剂复配改性大青杨木材的研究

用低分子量酚醛树脂分别与阻燃剂ＦＲＤＬ－１１２或硼酸复配改性大青杨木材的研究表明,ＰＦ树脂与ＦＲＤＬ－１１２复配使用时的渗透性优于与硼酸复配;对处理材的顺纹抗压强度和硬度有降低作用,但与未处理素材相比仍有提高,与硼酸复配对处理材的阻湿性和抗胀缩性能有较大负面影响。阻燃效果是ＦＲＤＬ－１１２明显优于硼酸;与ＦＲＤＬ０－１１２复配可处理材的防腐能力下降,与硼酸复配处理材的防腐效果优于单纯的酚醛树脂处理     

HDPE含量对木塑复合材料力学性能的影响

通过改变高密度聚乙烯(HDPE)和聚苯乙烯(PS)的混合比例,设计了7种制作木塑复合材料的方案,HDPE∶PS分别为0∶10、1∶9、2∶8、3∶7、4∶6、5∶5、10∶0。按照不同设计方案,选用相应的挤出工艺参数制作木塑复合材料型材,按照塑料检测标准对其进行力学性能检测以及扫描电镜观察,找出最优的配方工艺。     

几种废弃木材木粉对脲醛树脂固化行为的影响

测定不同废弃木材纤维的pH值和缓冲容量,探讨不同废弃木材木粉及其混合物,对脲醛树脂固化行为的影响。结果表明,不同废弃木材原料木粉对脲醛树脂的峰值温度均有影响。在实际生产中,企业可以根据实际情况选择相应的原料种类组织生产。     

竹/木复合材料的研究现状与发展趋势

简要介绍了国内外竹/木复合材料研究和发展现状,对竹/木复合材料发展中存在的问题进行了探讨,简要分析了发展竹/木复合材料的经济效益和生态效益,提出竹/木复合材料今后的发展方向.     

橡胶木制造薄片刨花板的研究

本文论述了橡胶木小径材和枝桠材制造薄片刨花板的可行性,并通过正交试验对脲醛胶刨花板制造工艺进行了优化选择,同时也对酚醛树脂胶粘剂制造薄片刨花板和薄型刨花板进行了探索。试验表明,橡胶木可以制造出质地良好的刨花板。