木薯酒精发酵工艺研究

以木薯粉为材料,研究不同料水比、淀粉酶、糖化酶用量等几个基本因素对木薯发酵酒精的影响,结果表明, 当淀粉酶用量为10U/g,糖化酶用量为80U/g,活性干酵母接种量为1‰,采用100℃蒸煮温度或者发酵84h,均可获得较高酒精度;当糊化、糖化和发酵阶段的最佳pH分别为5.8、4.5、4.2时,馏酒度最高.     

木薯酒精废液厌氧发酵菌种的筛选及其初步发酵研究

[目的]驯化出适合木薯酒精废液特性的厌氧降解菌,探讨提高发酵效果的几个生态因子对发酵过程的影响。[方法]试验以牛粪为菌种来源,采用逐级驯化的方式,驯化培养出了适合厌氧发酵处理木薯酒精废液的菌种,在已驯化成功的菌种上采用单因素试验研究基质浓度和氮源投加比例对厌氧发酵的影响。同时还研究了微量元素液、碱金属与碱土金属离子以及铁离子等外源添加物对厌氧发酵COD降解以及甲烷产量情况的影响。[结果]单因素试验时,基质浓度以5倍稀释液的发酵效果最佳,氮源投加比例以100∶3.5时效果最佳;添加微量元素液、碱金属与碱土金属离子均有利于厌氧发酵的进行,而铁离子的添加对厌氧反应产生了一定的抑制。[结论]研究得出了适合木薯酒精废液特性的厌氧降解菌,而且向发酵瓶中投加少量的微量元素液能保证发酵液的COD降解更彻底。     

木薯酒精浓醪发酵液化糖化工艺的研究

[目的]优化木薯粉浓醪酒精发酵中液化糖化的工艺条件。[方法]以木薯粉为原料进行浓醪酒精发酵,在单因素试验的基础上,运用正交试验对液化糖化工艺中的各种参数进行了研究。[结果]正交试验表明,各因素的影响主次为:糖化酶量>糖化时间>糖化pH值>糖化温度。根据各因素的水平K值大小,确定了木薯粉浓醪酒精发酵中最佳液化工艺条件,即:料水比为1∶2.3,液化温度105℃,液化酶用量为10 U/g木薯粉,液化时间为2 h;最佳糖化工艺条件为:糖化pH值4.5,60℃时加入糖化酶150 U/g木薯粉后,直接将醪液冷却至33℃进行发酵,即糖化与发酵同时进行。在该条件下进行木薯粉浓醪酒精发酵,酒精终浓度可达16.9%(V/V)。[结论]该研究为后续发酵条件的优化以及100 L的放大试验打下了基础。     

木薯粉浓醪酒精同步糖化发酵工艺研究

[目的]为木薯粉浓醪酒精发酵提供理论依据。[方法]以木薯粉为原料进行浓醪酒精发酵,研究了不同温度下的糖化酶活力及糖化规律,并比较了同步糖化发酵与先糖化后发酵工艺的发酵效果。[结果]在40～65℃范围内,糖化酶的活力随温度的升高而升高,温度高于65℃时,酶活力开始降低。60℃时糖化效果最好,0.5h糖化率为48.2%,8h醪液中葡萄糖含量达27.5%,已完全糖化。发酵前4h,同步糖化发酵工艺和先糖化后发酵工艺的发酵速度差别不大,4h后同步糖化工艺的产酒精速度明显优于先糖化发酵工艺。同步糖化发酵工艺中残还原糖、残总糖含量明显低于先糖化后发酵工艺,发酵效率达90.3%。[结论]采用同步糖化发酵工艺进行木薯粉浓醪酒精发酵的效果优于先糖化后发酵工艺。     

木薯固定化酵母酒精发酵技术的研究进展

现有的研究表明,木薯固定化酵母酒精发酵技术生产酒精相对于游离酵母发酵具有明显的优越性.本文综述了木薯固定化细胞酒精发酵技术的研究进展,主要包括菌种,栽体的选择,酵母固定化方法,固定化酵母生物反应器以及木薯固定化酵母酒精发酵工艺等.     

木薯淀粉生产酒精的发酵工艺研究

以淀粉糖发酵生成的酒精值为指标,对木薯淀粉生产酒精的发酵条件进行研究,分析时间、温度、pH、氮源种类、硫酸铵用量和酵母用量等因素对木薯淀粉酒精发酵的影响。结果表明:反应时间在72～84h,温度在35～40℃,pH在4.5～5.0,硫酸铵用量1.0%～1.2%,酵母用量10%～15%时木薯淀粉的酒精发酵效果最好。通过正交试验设计确定了最佳发酵条件:时间84h、温度40℃、硫酸铵用量1.2%、酵母用量15%,发酵验证酒精值达11.16%(V/V),出酒率为52.19%。     

单宁含量对木薯酒精发酵的影响

以16个木薯品种(系)为试验材料,采用传统发酵工艺生产酒精,研究木薯中单宁含量对液化率、糖化率及原料出酒率的影响.结果表明:原料中淀粉含量与出酒率存在显著正相关;单宁含量与液化率、糖化率及原料出酒率之间没有相关性.说明本研究中木薯的单宁含量对液化酶和糖化酶活力的影响可以忽略,对酵母菌的抑制作用不明显.     

木薯酒精渣适栽草菇品种筛选试验

[目的]筛选适于木薯酒精渣栽培的草菇优良品种.[方法]以木薯酒精渣为主料,棉籽壳、麸皮为辅料,采用全脱袋覆土出菇方式,对引进和分离的13个草菇品种进行出菇试验.[结果]供试的13个草菇品种中菌丝生长速度较快的菌株有V97、V9、V25、V木和V112,菌丝日生长速度分别为15.43、14.86、13.57、12.78和12.78 mm/d;产量和生物转化率较高的菌株有V9、V木和V112,产量分别达29.16、21.70和18.21g/袋,生物转化率分别达24.50%、18.20%和15.30%;不易开伞的菌株为V9、V97、V365和草01.[结论]初步筛选出V9作为木薯酒精渣的适栽草菇品种,并作为下一步扩大试验规模的出发菌株.     

HACCP在木薯原料酒精生产中的应用

针对木薯酒精生产过程中容易出现的质量问题,包括出酒率低,甲醇、氧化值偏高,木薯原料浪费严重等现象,引入HACCP法,对木薯酒精生产全过程的每一个环节进行危害分析,确立关键控制点,并提出相应的预防措施,以提高木薯发酵生产酒精的产量和质量。     

木薯淀粉制燃料酒精的技术研究

利用α耐高温淀粉酶、糖化酶及酵母菌Saccharomyces cerevisiae Q2-1对木薯淀粉发酵酒精的液化、糖化及发酵等几个阶段进行研究。结果表明,pH值与时间因素对木薯淀粉液化结果的影响达显著水平(P0.05),料水比因素对试验结果影响不显著(P0.05);糖化时间对木薯淀粉产还原糖量影响达显著水平(P0.05);发酵过程中以添加0.5%硫酸铵的效果最好,发酵3d的酒精度为10.81%(v/v),为不添加氮源的4.98倍,淀粉出酒率达51.88%。     

木薯渣残余淀粉提取与发酵酒精工艺研究

[目的]研究木薯渣残余淀粉的优化提取工艺。[方法]利用α-淀粉酶对木薯渣中残余淀粉进行提取,再将提取液与木薯粉混合进行发酵酒精试验,主要考察固液比、液化保温时间、液化pH值、液化酶用量等因素对提取得率的影响。[结果]木薯渣残余淀粉最佳提取工艺条件是：固液比1∶12,液化保温时间65 min,液化浆料pH值5.8,液化酶用量40 U/g干渣。在此条件下从木薯渣（折干计）中提取得到的液化滤液中固形物得率是60.26%（固形物中含糖64%）。[结论]该研究方法显著降低了木薯酒精生产成本,并为有效利用木薯渣提供了新的途径。     

木薯酒精废水脱色菌的筛选及脱色条件研究

[目的]筛选出高效的木薯酒精废水脱色菌,并探索其最佳脱色条件。[方法]分别从华南理工大学环境学院、猎德污水处理厂取得污泥,经过分离纯化和初步筛选,得到对木薯酒精废水具有脱色作用、且脱色效果稳定的1株菌株,并通过单因素试验研究以其作为出发菌的最佳脱色条件。[结果]分离纯化和初步筛选结果表明,猎德污水处理厂的9号菌脱色效率最高,为20.3%;以9号菌作为出发菌的脱色单因素试验结果表明,9号菌的最佳接种和脱色时间分别为16 h和24 h;9号菌最佳脱色条件为：以葡萄糖为外加碳源,以NaNO2为外加氮源,好氧条件,温度30℃;在该最佳条件下,其脱色能力达29.6%。[结论]单一菌种的脱色能力有限,该研究为获得脱色能力较好的复合菌群奠定了基础。     

木薯酒精产业发展对策研究

作为一种崭新的生物质能源,木薯酒精产业在解决我国能源危机、促进社会经济发展的过程中将发挥重要的作用。本文在分析国内外燃料乙醇、木薯酒精研发现状及趋势的基础上,运用耗散结构理论和klee方法,以云南省为例,研究了木薯酒精产业的发展对策。     

木薯酒精废渣栽培鸡腿菇管理技术

介绍木薯酒精废渣栽培鸡腿菇管理技术,包括季节选择、栽培场地的选择与处理、原料的处理、配方、配料与装袋、灭菌、接种发菌、脱袋覆土、出菇管理、采收、加工与销售等方面内容,以为鸡腿菇栽培提供参考。     

提高木薯酒精生产效益

当矿物质能源日益枯竭的时候，人们把目光转向了可再生能源；当以粮食为主要原料的可再生能源影响国家粮食安全的时候，人们把目光转向以非粮的薯类原料制造酒精的王牌——木薯。     

一株耐温酵母菌的生物学特性及其木薯酒精发酵特性(英文)

筛选得到一株适用于木薯淀粉酒精发酵的耐温性酵母菌株，并对该菌株的形态及部分生理和发酵特性进行了研究。结果表明该菌株为一株耐热、耐酸和耐乙醇的酵母菌属菌。其发酵最适温度为34℃，最适初始pH3.5。采用低温蒸煮工艺和25%（w/v）木薯淀粉醪进行发酵，48h产酒精10.67%（v/v），淀粉酒精转化率达理论值的93.1%，故该菌株适用于木薯淀粉的酒精发酵生产。     

挤压膨化木薯粉生产酒精的研究

[目的]为挤压膨化技术应用于木薯燃料酒精生产提供理论依据。[方法]将木薯挤压膨化后用于酒精发酵,通过L18(36)正交试验,得出最佳工艺条件。[结果]结果表明,当料水比为1∶2、糖化酶用量100U/g、糖化温度60℃、糖化时间45min、酵母接种量0.1%和发酵温度30℃时,酒精体积分数达16.61%,与传统酒精发酵工艺相比,酒精体积分数提高了22.76%。[结论]挤压膨化技术和高浓度酒精发酵技术相结合可以推进木薯燃料酒精行业的大规模发展。     

木薯酒精渣-复合肥配施对木薯产量的影响初探

在等氮条件下,设计M_0F_(100)(100%复合肥)、M_(25)F_(75)(25%木薯酒精渣+75%复合肥)、M_(50)F_(50)(50%木薯酒精渣+50%复合肥)、M_(75)F_(25)(75%木薯酒精渣+25%复合肥)和M_(100)F_0(100%木薯酒精渣)等5个处理,研究了木薯酒精渣-复合肥不同配施比例对木薯产量及其构成的影响。结果表明:在等氮条件下,随着木薯酒精渣施用比例的提高,木薯产量、株高和茎径均呈下降趋势;M_(25)F_(75)和M_(50)F_(50)处理的木薯产量较M_0F_(100)处理略有下降,而M_(75)F_(25)和M_(100)F_0处理的产量显著下降;M_(25)F_(75)处理的单株薯数最多,而M_(100)F_0处理的最少;M_0F_(100)处理的单株薯重最高,而M_(75)F_(25)和M_(100)F_0处理的单株薯重较低。因此,本试验木薯酒精渣的配施比例以25%、50%为宜。     

木薯酒精渣-复合肥配施对木薯产量的影响初探

在等氮条件下,设计M_0F_(100)(100%复合肥)、M_(25)F_(75)(25%木薯酒精渣+75%复合肥)、M_(50)F_(50)(50%木薯酒精渣+50%复合肥)、M_(75)F_(25)(75%木薯酒精渣+25%复合肥)和M_(100)F_0(100%木薯酒精渣)等5个处理,研究了木薯酒精渣-复合肥不同配施比例对木薯产量及其构成的影响。结果表明:在等氮条件下,随着木薯酒精渣施用比例的提高,木薯产量、株高和茎径均呈下降趋势;M_(25)F_(75)和M_(50)F_(50)处理的木薯产量较M_0F_(100)处理略有下降,而M_(75)F_(25)和M_(100)F_0处理的产量显著下降;M_(25)F_(75)处理的单株薯数最多,而M_(100)F_0处理的最少;M_0F_(100)处理的单株薯重最高,而M_(75)F_(25)和M_(100)F_0处理的单株薯重较低。因此,本试验木薯酒精渣的配施比例以25%、50%为宜。     

木薯酒精生产中厌氧消化液的回用工艺研究

[目的]对厌氧消化液作为生产用水回用的可行性进行研究。[方法]在相同的试验条件下,分别用自来水和厌氧消化液作为配料水进行试验,观察厌氧消化液对酵母生长、糖化、液化及发酵过程的影响。[结果]厌氧消化液对糖化、液化过程没有抑制作用。以厌氧消化液作配料水得到的完全糖化液为底物测定酵母的生长曲线,平衡期酵母数量达到1.24亿个/ml,比以自来水作配料水的对照样的1.01亿个/ml多22.8%。在相同的发酵条件下,消化液样的残总糖和残还原糖含量分别为1.97%和0.32%,自来水样的残总糖和残还原糖含量分别为3.78%和2.07%,前者比后者的残糖含量分别降低了50.8%和84.5%。[结论]厌氧消化液可以做为配料水进行回用可以促进酒精发酵。