超声波辅助提取莲心黄酮类物质的工艺研究

为了探讨以乙醇为溶剂超声波辅助提取莲心中黄酮类物质的工艺条件,研究乙醇体积分数、料液比、超声波功率及提取时间对莲心黄酮类物质提取效果的影响,通过L9(3)4正交试验设计优化其提取工艺参数。结果表明,影响莲心黄酮类物质提取效果的主次因素顺序为:乙醇体积分数>超声波功率>提取时间>料液比,乙醇体积分数对提取率有极显著影响,超声波功率对提取率有显著影响,提取时间和料液比对提取率影响不大;最优提取工艺参数为乙醇体积分数70%,料液比3∶100,超声波功率500 W,提取时间25 min,在此条件下,莲心黄酮类物质提取率为1.893%;与传统水浸提法相比,该方法可以提高提取率,缩短提取时间。     

橘皮黄色素的制备及其性质的研究

以橘皮为原料,从影响橘皮黄色素提取率的主要因素:提取温度、时间和溶剂出发,通过设计正交实验对黄色素的制备工艺进行了优化,并对制备后橘皮黄色素的性质进行了初步研究。研究表明,体积分数为70%的乙醇以1∶8(g/mL)的料液比在温度60℃下浸提5h,得到的黄色素浓度最高,在370nm处的吸光度为1.372,且具有很好的水溶性,对光和热的耐受性强,受pH值变化的影响小。     

山西老陈醋多酚类物质提取工艺的研究

以山西老陈醋为研究对象,采用超声波技术,探讨提取溶剂、提取温度、提取时间、料液比、提取次数对提取率的影响。通过正交实验确定老陈醋中多酚类物质的超生波最优提取条件为:乙醇体积分数为50%,提取时间为15min,提取温度为40℃,料液比为1:2,提取次数为1次。在此条件下,提取率达到了96.13%。     

响应面法优化牛蒡根总黄酮超声波提取工艺

以新鲜牛蒡根为原料,采用超声波辅助提取牛蒡根中总黄酮,在单因素试验基础上,采用Box-behnken试验设计和响应面分析法,探讨料液比、提取温度、乙醇体积分数和提取时间对牛蒡根总黄酮提取率的影响。结果表明,优化的牛蒡根总黄酮超声波法提取工艺为乙醇体积分数61%,料液比1∶23 (g∶m L),提取温度60℃,提取时间59 min,在此条件下总黄酮提取率为27.96 mg/g。     

柚籽中类柠檬苦素的初提工艺研究

以脱脂柚籽为原料,乙醇为提取剂,以乙醇体积分数、提取温度、料液比为考查因素,提取得到的类柠檬苦素含量为指标进行了单因素试验和正交试验。结果表明,料液比对柚籽中类柠檬苦素提取率影响最大因素,然后依次为提取温度和乙醇体积分数;最佳提取工艺条件为乙醇体积分数70%,提取温度70℃,料液比1∶45。     

微波辅助提取石榴果渣中黄酮类物质的研究

以乙醇作为溶剂,采用微波辅助提取石榴果渣中黄酮类物质。在单因素试验基础上,设计正交试验,研究微波功率、乙醇体积分数、料液比和提取时间对石榴果渣中黄酮类物质提取率的影响。结果表明,最佳提取工艺条件为:微波功率600 W,乙醇体积分数90%,料液比1∶20,提取时间7 min,此条件下石榴果渣黄酮类物质提取率可达3.665%。     

微波辅助法从藤椒果皮中提取黄酮的工艺研究

为探究藤椒果皮中生物活性物质的提取技术,开发藤椒的生物医药价值,采用微波辅助法,以乙醇为提取溶剂,进行干燥藤椒果皮提取黄酮类物质的试验研究,测试提取物的红外吸收光谱,考查乙醇体积分数、料液比、微波功率、提取温度、提取时间对黄酮类物质提取率的影响。结果表明,提取物为黄酮类化合物,当乙醇体积分数55%,料液比1∶30 (g∶m L),微波功率400 W,提取温度70℃,提取时间25 min时,总黄酮提取率可达8.67%。     

响应面法优化金银花叶黄酮提取条件

以金银花叶为原料,用乙醇提取金银花叶中的黄酮,通过响应面试验确定金银花叶中黄酮提取的最佳提取温度、提取时间、乙醇体积分数、料液比。试验结果表明,最优提取条件为提取温度85℃,料液比1∶30,乙醇体积分数92%,提取时间60 min。在此条件下,黄酮提取率达94.32%。     

蜂胶中黄酮类化合物提取工艺的优化

蜂胶具有消炎、杀菌及抗氧化等生理活性。通过对蜂胶有效成分黄酮提取工艺的研究表明,影响蜂胶总黄酮提取率的主要因素是提取温度、提取时间、乙醇体积分数和料液比对提取率影响甚微。水浴条件下蜂胶总黄酮的最佳提取工艺是:提取温度60℃,提取时间3h,乙醇体积分数为80%,料液比1∶25,此条件下测得黄酮得率为43.50%。     

不同因子对青稞类黄酮提取率的影响

采用乙醇的水溶液为溶剂,青稞粉为原料来浸提青稞类黄酮,研究了乙醇体积分数、提取温度、提取时间、料液比对青稞类黄酮提取率的影响,得出最佳提取条件为:乙醇体积分数为75%,料液比为1:15,浸提温度为40℃,浸提时间1h。     

响应面法优化超声波辅助萃取沙棘黄色素的工艺

以榨汁后的沙棘果皮为原料,采用丙酮为萃取剂并以超声波为辅助条件,提取沙棘黄色素。经单因素和响应面优化设计试验,确定最佳提取工艺参数为:以丙酮为萃取剂,料液比为1∶20,超声时间32 min,超声功率385 W,粉碎度60目,此时吸光度达到最大值1.182,沙棘黄色素(以β-胡萝卜素计)得率达到163 mg/kg。     

花生壳黄色素微波辅助提取工艺的研究

摘要：利用微波萃取技术对花生壳黄色素的最佳提取工艺进行了研究,实验通过单因素实验和正交实验极差和方差分析,观察了粒度、微波功率、微波时间、溶液pH值、料液比和提取液浓度对提取液吸光度的影响,得出了花生壳黄色素最佳工艺条件为：粒度80目,微波功率360W,微波辐射时间为220s,物料配比为 1g∶15ml,溶液pH值为3,乙醇溶液的体积分数为50%。在此工艺条件下提取液吸光度A385为1.432,固体产品得率为3.26％,色价为8.6,得到的色素产品颜色为黄色,属于黄酮类色素。     

万寿菊黄色素提取及其性质研究

通过研究万寿菊色素的提取工艺及其稳定性,确定其提取的最佳工艺以及长期保持其稳定性的条件。采用溶剂浸提法,分别用乙酸乙酯、石油醚、乙酸、乙醇为浸提溶剂。通过紫外扫描确定其最大吸收波长。在最大吸收波长下通过测定不同浸提溶剂所得色素的吸光度,确定最佳浸提溶剂。通过单因素试验和正交试验,确定色素最佳提取工艺条件,并研究其稳定性。结果表明,提取色素的最大吸收波长为447 nm,最佳工艺为:浸提溶剂为石油醚,温度30℃,料液比1∶8,浸提时间60 min。该色素的耐热性较差但耐光性较好;使用pH值范围广;蔗糖浓度、食盐浓度和防腐剂对其稳定性虽有影响但较小;K+,Na+,Ca2+,Al3+对其几乎无影响,而Fe2+,Cu2+,Fe3+则会降低其稳定性,在加工使用过程中应避免与铁、铜制容器接触。     

红高粱壳色素的提取工艺及结构的初步分析

分别考察了溶剂种类、浓度、酸度及提取时间、温度等因素对提取红高粱壳色素的影响,利用正交实验（L934）确定了红高粱壳色素最佳提取条件,并对红高粱和紫黑高梁色素溶液的紫外可见光谱进行分析。正交实验确定的红高粱壳色素最佳提取工艺是加热温度为80℃、浓度为75%pH=2的乙醇溶液、固液比为1﹕100、加热时间为2h。红、紫黑两种高粱壳色素溶液在可见光区的最大吸收峰分别是494nm和499nm,通过对紫外光谱数据的分析,初步确定红高粱色素含有二氢黄酮或二氢黄酮醇类物质。     

超声波法提取沙棘黄色素的工艺研究

研究了超声波法提取沙棘黄色素的最佳提取工艺,进行了单因素试验,探讨了超声时间、超声功率及料液比对沙棘黄色素提取率的影响。采用L9(33)正交试验,确定了最佳提取工艺条件为:超声时间为30min,超声功率为500W,料液比为1∶20。     

火棘果胶微波法提取及品质研究

以火棘果为原料,用已获得的色素提取方法将火棘果中的红色素、黄色素提尽,然后用稀盐酸溶液作提取剂,运用微波法提取火棘果渣中的果胶,并检测果胶的品质。探讨提取剂pH、料液比、微波功率、时间、提取次数等因素对火棘果胶提取效果的影响,通过L9(34)正交实验确定最佳工艺条件。结果表明,微波法提取火棘果胶的最佳条件为：提取剂pH 2,料液比1:9,微波功率300 W,提取时间2.5 min,提取2次;火棘果胶的提取率为86.7%,产率为7.55%。微波法提取火棘果胶耗时少、提取率高,优于传统酸水解法。检测表明,果胶品质符合标准QB 2484—2000,且有益元素含量丰富。     

超临界萃取万寿菊黄色素工艺参数的优化

以万寿菊中的黄色素为研究对象,对影响超临界CO2流体萃取万寿菊黄色素的萃取温度、萃取压力和萃取时间分别进行了单因素研究。通过响应面最终确定最佳萃取条件为:萃取温度为60℃,萃取压力为48.6MPa,萃取时间为180min。在此条件下,万寿菊黄色素的最高得率为8.44mg/g,验证试验值为8.41mg/g,与预测值相对误差为0.36%。因此响应面法可以优化超临界萃取万寿菊黄色素工艺条件。     

甜菜红素提取与纯化技术的研究进展

甜菜红素是一种无毒无害的天然色素,因高水溶性、高效着色性及多种与健康相关的生物学特性而广受欢迎。但是甜菜红素的提取率极不稳定,且提取出来的色素纯度低。为了进一步明晰甜菜红素的提取及纯化技术,笔者总结了近几年国内外学者对甜菜红素提取及纯化技术的研究探索。发现传统提取技术如溶剂提取法、连续扩散法,提取效率低、色素损失大且污染环境。新兴技术如超声波、微波等辅助技术,结合大孔树脂吸附、膜分离等纯化手段,克服了传统提取技术的缺点,将是未来的重点发展方向。另外,笔者从食品、药品与保健品、工业等角度对甜菜红素的应用进行了归纳,并期待甜菜红素未来可以在医药、提取与纯化工艺以及红素来源等方面有所突破。     

正交法优化超临界CO2流体萃取糖茶藨籽油工艺的探究

采用超临界CO2萃取技术,经单因素试验研究投料量、粉碎度、萃取压力、萃取温度和萃取时间对糖茶藨籽油萃取率的影响;以糖茶藨籽油萃取率为指标,经正交试验选出最佳萃取工艺条件;通过GC-MS对提取的糖茶藨籽油进行组分分析。结果表明,最佳糖茶藨籽油的萃取条件为投料量400 g、粉碎度35目、压力35 MPa、温度45℃、时间50 min,在此条件下糖茶藨籽提油率为23.23%;超临界CO2流体萃取的糖茶藨籽油是澄明的黄色油状液体,用GC-MS检测不饱和脂肪酸含量达85%以上,其中亚油酸含量为29.57%,糖茶藨籽油酸价是1.10 mg/g,过氧化值是2.70 mmol/kg。本研究得出该工艺条件可为糖茶藨籽油的提取工艺提供了实验支持和理论依据。     

多指标优选丹参提取工艺研究

优选丹参中丹酚酸B和丹参酮类的最佳提取工艺。以丹酚酸B和丹参酮类包括丹参酮ⅡA、丹参酮Ⅰ和隐丹参酮为综合评价指标,采用单因素试验和正交试验考查溶剂体积分数、溶剂倍数、提取温度、提取时间对提取工艺的影响。最佳提取条件为6倍量70%乙醇在80℃下提取3次,每次2 h。稳定性研究和中试验证结果表明所得工艺合理可行,可作为丹参中丹酚酸B和丹参酮类的提取工艺。