人造板在不同热压条件下传热的研究现状

论述了国内外人造板在常规热压、喷蒸热压、高频热压和板坯表面喷水热压条件下传热规律研究的现状,指出了目前研究存在的问题及其进一步改进的设想.     

单板层积材喷蒸热压的初步探讨

探讨了喷蒸热压制作杉木单板层积材的工艺。研究了热压温度、热压时间、喷蒸时间和涂胶量对单板层积材性能 的影响。结果表明,喷蒸热压可有效缩短杉木单板层积材的热压时间,且制品性能较好。     

喷蒸热压新工艺技术及其在国内外人造板工业中的应用开发

喷蒸热压技术是近10余年来国际上发展起来的一种人造板生产新工艺,是当代热传导技术、计算机控制技术综合应用于人造板工业的高新技术成果。国外已有利用这种技术压制刨花板、定向结构板、中密度纤维板和一些非木质人造板的成功范例;国内也有一些厂家和院校正在研究和试制喷蒸热压机,并取得了初步的成绩。它的推广应用必将对我国人造板工业的发展起到积极的作用。     

喷蒸热压刨花板断面密度分布的研究

通过喷蒸热压工艺与常规热压工艺压制刨花板的试验结果,分析了刨花板断面密度分布情况与刨花板性能的关系,验证了喷蒸热压工艺的优点。     

软质纤维板的闭式喷蒸热压工艺

闭式喷蒸热压克服了蒸汽泄漏的缺点,适合用于软质纤维板的生产.本试验参照有关资料,确定了热压工艺参数为:热压温度160℃、施胶量10%、喷蒸时间10 s、热压时间10 s/mm进行试验,按此参数压制的软质纤维板,板材性能符合GB/T 17657-1999要求.     

国外人造板喷蒸热压新工艺

国外人造板喷蒸热压新工艺王国超喷射蒸汽热压工艺（ＳｔｅａｍｌｎｊｅｃｔｉｏｎＰｒｅ－ｅｓｉｎｇ），是近年来兴起的一种新工艺。从压机上、下压板或侧面向板坯（刨花板、纤维板等人造板）喷射高温高压水蒸汽，喷蒸时机一般控制在压板已经闭合，板坯被充分压缩，压缩...     

Comparison Between Steam-Injection Pressing and Conventional Hot Pressing in Producing Poplar Particleboards Part 2 : To improve the dimensional stability of particleboards with steam-injection pressing

该研究采用传统热压和喷蒸热压两种方法来生产杨木刨花板．刨花板内施加１０％的脲醛树脂胶（ＵＦ），目标厚度分别取１０，１５，２０，和２５ｍｍ，热压温度均为１８０℃．喷蒸热压时饱和蒸汽的压力为０．３～０．５ＭＰａ，每种厚度下喷汽时间一定，取两个热压时间；传统热压时每种厚度下各取４个热压时间．然后测定试件的吸水厚度膨胀率、吸水率、密度、含水率及力学性能．本文重点讨论了喷蒸热压对杨木刨花板尺寸稳定性的影响．结论认为：喷蒸热压相对于传统热压，在保证刨花板的强度、缩短热压时间的条件下，明显改善了杨木刨花板的尺寸稳定性．     

喷蒸真空热压水溶性酚醛胶杨木大片刨花板

我国防水人造板生产目前普遍采用酚醛树脂胶（PF），热压周期长，生产效率低。笔者采用南京林业大学饱和蒸汽喷蒸试验压机，压制水溶性PF胶杨木大片刨花板。结果表明，采用喷蒸真空热压（SIVP）技术，热压时间可缩短到传统热压的35％左右；板的吸水厚度膨胀率（TS）缩小33％；在相同施胶量下，板的内结合强度（IB）提高的15％，同时甲醛释放量降低约24％；但板的抗弯性能有较大幅度的下降；此外，板材芯层最低密度值比传统热压的板增高，断面密度分布趋于均匀。     

人造板高频热压技术研究进展

人造板高频热压技术是近年来研究开发的一种新技术,其热压效果明显优于常规热压工艺。全面综述了高频热压技术的研究进展,包括材料的介电性质、板坯内部环境检测以及高频热压工艺,探讨了存在的问题,并展望了今后人造板高频热压技术的研究方向。     

不同热压方法对无胶竹碎料板力学性能影响

分别采用普通热压和喷蒸热压两种热压方法制备了无胶竹碎料板,对它们的物理力学性能进行了对比研究与分析.结果表明,与普通热压法相比,喷蒸热压法制备的无胶竹碎料板的静曲强度、弹性模量与内结合强度明显提高,吸水厚度膨胀率显著减小,这可能是因为两种热压法热压过程中竹碎料发生的化学变化不同所致.