丙酮研磨法提取麦麸中辅酶Q_(10)的工艺研究

采用丙酮研磨、石油醚萃取工艺提取麸皮中的辅酶Q10,研究不同提取条件对辅酶Q10提取量的影响,并采用正交试验对萃取料液比、温度、时间进行优化,确定了辅酶Q10的最佳提取条件,旨在为辅酶Q10的工业化生产提供理论依据。结果表明,丙酮研磨的最佳料液比为1∶4,石油醚萃取的最佳条件为料液比1∶6、温度85℃、时间75min,在此条件下辅酶Q10的提取量达到最大,为40.771μg/g。     

星点设计-效应面法优化酿酒酵母活性蛋白提取工艺

采用星点设计-效应面法优化酿酒酵母活性蛋白提取工艺,为进一步研究酿酒酵母提供理论依据。以超声波破壁法提取酿酒酵母活性蛋白,采用单因素试验和星点试验设计,研究超声总时间、工作时间/间歇时间、超声功率对酿酒酵母活性蛋白得率的影响。结果表明,酿酒酵母活性蛋白提取最佳工艺:超声总时间为15.32 min,工作时间/间歇时间为17.96 s/17.96 s,超声功率为461.45 W,期望值37.53μg/m L;按最佳提取条件提取后测得的实际蛋白含量为36.48μg/m L。星点设计-效应面法优化超声波破壁法提取酿酒酵母活性蛋白工艺,方法简便,预测性良好。     

富含辅酶Q10红曲固态发酵工艺的优化

【目的】以籼米为原料,优化富含辅酶Q10红曲的固态发酵工艺。【方法】采用Box-Benhnken试验设计和响应面分析法,以影响红曲色价和辅酶Q10含量的4个关键固态发酵条件(初始pH、接种量、籼米初始含水率、亚油酸添加量)为自变量,以红曲色价和辅酶Q10含量为响应值对上述4个关键发酵条件参数进行优化,并在此基础上探讨红曲分段控温发酵策略。【结果】初始pH、接种量、亚油酸添加量对红曲色价和辅酶Q10影响显著(P0.05),而籼米初始含水率对红曲色价和辅酶Q10影响不显著(P0.05),优化确定的红曲最佳发酵条件为:初始pH6.0,红曲霉接种量12%,籼米初始含水率50%,亚油酸添加量64mg/kg。辅酶Q10红曲固态发酵的温度控制策略为:30℃6d→34℃5d→28℃4d。【结论】在最佳发酵工艺条件下,所制红曲的色价、辅酶Q10含量分别为4 521.69U/g和387.23mg/kg,较优化前分别提高38.10%和80.01%。     

超声波-微波协同提取沙棘多糖的工艺优化

[目的]对超声波-微波协同提取沙棘（Hippophae fhamnoides L.）多糖的工艺进行优化。[方法]采用单因素试验考察了提取时间、微波功率和料液比对沙棘多糖得率的影响,采用正交试验确定了最佳工艺参数,并与水提法、微波法和超声波法的提取效果进行对比研究。[结果]超声波-微波协同提取沙棘多糖的最佳工艺条件为：提取时间180s,微波功率450W,料液比1∶30（W/V）,在此最佳工艺条件下,沙棘多糖得率最高为22.50mg/g。[结论]超声波-微波协同提取沙棘多糖优于水提法、超声辅助法以及微波法。     

超声波-微波协同萃取枇杷叶黄酮的工艺研究

为研究超声波-微波辅助法提取枇杷[Eriobotrya japonica(Thnnb.)Lindl]叶中黄酮类化合物的最佳工艺条件,以总黄酮类化合物提取量为指标,在单因素试验的基础上,通过正交试验优化超声波-微波辅助提取枇杷叶中黄酮类化合物的最佳工艺条件.试验结果表明,在微波功率为160 W、提取时间为240 s、料液比为1∶50(m/V,g∶mL)、乙醇体积分数为45％,黄酮类化合物的提取量最高达115.41 mg/g.超声波-微波辅助法提取枇杷叶黄酮类化合物提取量高,提取时间短、乙醇用量少,是从枇杷叶中提取总黄酮化合物的有效方法.     

溶剂浸提法和超声法提取番茄红素比较研究

以番茄皮渣为原料,比较了直接溶剂浸提和超声波辅助提取2种不同的提取方法对番茄红素的提取效果.结果表明,超声波辅助提取效果好,提取时间短,提取率高,节约能耗.在超声波作用下番茄红素提取的最佳工艺条件为:超声波功率300 W,超声总时间6 min,料液比1 g :6 mL,超声辐射时间3 s.     

紫山药多糖超声波辅助提取工艺优化及抗氧化性能研究

就常规水提法和超声波辅助提取法提取紫山药多糖的最佳工艺条件与影响因素进行筛选与优化,并对所提取的粗多糖进行了自由基清除能力评价.结果表明,常规水提法的最佳工艺参数为:提取温度80 ℃、提取时间160 min、加水量60 ml/g,粗多糖平均得率为5.65%;超声辅助提取法的最佳工艺参数为:超声功率1 000 W、超声波处理时间10 min、加水量35 ml/g,粗多糖平均得率为8.35%.试验表明,超声波辅助提取法有利于紫山药多糖的提取,且所提取粗多糖的DPPH(1,1-二苯基-2-三硝基苯肼)抗氧化性优于传统水提法提取的粗多糖和维生素C.因此,超声波辅助提取法适用于紫山药多糖的工业生产.     

超声波辅助提取柿叶黄酮类化合物的工艺方法研究

[目的]研究超声波浸取柿叶黄酮类化合物的工艺方法及参数。[方法]采用超声波辅助,分别以碱水和乙醇作为溶剂提取柿叶中黄酮类化合物,优化超声波碱水提法、超声波乙醇提取法的工艺条件。[结果]用超声波碱水提法提取柿叶黄酮类化合物的最佳工艺条件为提取时间40 min,温度40℃,料液比1:30 g/ml,浸泡时间为6 h,所得黄酮物质含量为5.28%;用超声波乙醇提取法提取柿叶黄酮类化合物的最佳工艺条件为料液比1:10 g/ml,超声波功率200 W,提取时间30 min,得到总黄酮物质含量为6.19%。[结论]超声波碱水提法提取柿叶黄酮类化合物经济适用,适合于生产化;超声波乙醇提取法所得黄酮类化合物提取量较高,比超声波碱水提法高出约0.8%。     

CMC-Na法提取牦牛血红素的工艺研究

以新鲜牦牛血为原料,采用超声波破碎进行溶血,利用羧甲基纤维素(CMC)的吸附作用提取血红素.结果表明:提取牦牛血红素的最佳的条件为:10mL红血球中,去离子水添加量为40mL,超声波破碎时间为20min,分离pH值为2.0,CMC-Na(3%)的添加量为3mL,该工艺从牦牛血全血中提取的血红素产率为3.028mg/mL.     

细胞破碎法提取草珊瑚总黄酮的工艺优化

采用单因素试验与L9(34)正交试验研究了超声波细胞破碎法提取草珊瑚总黄酮的最佳工艺条件,并与传统草珊瑚总黄酮提取方法进行对比。结果表明:超声波细胞破碎法提取草珊瑚总黄酮最佳工艺条件为乙醇40%、液料比1∶10(g∶mL)、提取功率450 W、提取时间40min,提取率达8.32%。与传统方法相比,超声波细胞破碎法提取草珊瑚总黄酮工艺简便、效率高,耗能小,得率比传统方法好,具有很好的应用前景。     

半仿生法提取细叶小檗总生物碱及抑菌性研究

目的本文通过对细叶小檗果实中生物碱的研究,为细叶小檗的有效合理利用提供参考。方法本实验以细叶小檗总生物碱提取量和抑菌圈直径为考察指标,用10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%的乙醇作为溶剂提取细叶小檗中的总生物碱,得出27%乙醇为较好的提取溶剂。以27%乙醇为提取溶剂,进行液料比、温度和超声时间的单因素试验。在单因素试验基础上,采用Plackett-Burman设计、最速上升试验以及中心复合实验响应面设计建立数学模型。结果实验结果表明,最佳提取条件为:乙醇含量27%(V/V)、液料比32mL/g、温度52℃、超声功率800W,提取液的pH值为2.2时,对应提取时间为50min;提取液的pH值为7.6时,对应提取时间为25min;提取液的pH值为8.5时,对应提取时间为25min。在此条件下,细叶小檗中总生物碱的提取量为(16.24±0.54)mg/g,比单一超声波辅助法的提取量提高了1.31倍;抑菌圈直径为(91.21±0.37)mm。结论采用超声波辅助半仿生法比单一采用超声波法对细叶小檗中总生物碱的提取效果更好,提取量提高了1.31倍;抑菌效果提高了1.07倍。相比较国内目前对于小檗属植物小檗碱的平均提取量(16.6±0.6)mg/g相接近,在抑菌活性上有明显提高。      

响应面法优化霍山石斛多糖超声提取工艺

[目的]优化霍山石斛多糖的超声提取工艺条件。[方法]采用响应面法,研究料液比、提取时间和超声功率对多糖得率的影响。[结果]最佳提取条件为:料液比1∶10(g/ml)、提取时间30 min、超声功率250 W;在此条件下,霍山石斛多糖的提取得率达到28.02%。[结论]该方法优化了霍山石斛多糖的超声提取工艺条件,为霍山石斛多糖的开发利用提供了依据。     

正交试验优化滇重楼核苷提取工艺

[目的]优化滇重楼核苷的提取工艺条件,为滇重楼资源的开发和利用提供技术支持.[方法]以滇重楼根茎为试验材料,6种核苷类物质(胞苷、尿苷、鸟苷、胸苷、腺苷和2'-脱氧腺苷)总提取量为考察指标,采用高效液相色谱法测定其提取量,先分析超声波提取法和热水浸提法对滇重楼核苷提取效果的影响,然后在单因素试验的基础上,以甲醇体积分数、料液比、提取时间和提取次数为考察因素,采用L9(34)正交试验对滇重楼核苷类物质提取工艺进行优化,确定最佳工艺条件.[结果]超声波提取法得到的滇重楼根茎中6种核苷类物质总提取量高于热水浸提法;4个因素对滇重楼核苷总提取量的影响排序为甲醇体积分数>提取时间>提取次数>料液比,最佳提取工艺条件为:以纯净水(甲醇体积分数为0)为提取溶剂,在料液比1:10(g/mL)、30℃条件下超声波提取60 min,提取2次,得到滇重楼根茎中胞苷、尿苷、鸟苷、胸苷、腺苷和2'-脱氧腺苷的总提取量为1.4216±0.0198 mg/g,高于理论值1.3434 mg/g.[结论]正交试验优化得到的滇重楼核苷超声波提取工艺操作简便、稳定可靠,较热水浸透法的提取效率高,适合用于滇重楼核苷的提取.     

碱蓬中辅酶Q10的提取分离

[目的]为碱蓬中辅酶Q10的提取分离和工业化生产提供科学依据。[方法]用10%KOH-甲醇的醇碱皂化法从碱蓬中提取辅酶Q10,并用硅胶柱层析,经无水乙醇重结晶后,得黄色结晶。用熔点测定法和薄层层析法对黄色结晶进行定性鉴定,用HPLC法和Craven氏颜色试验法对其进行定量测定。[结果]无水乙醇重结晶后得到的晶体,其熔点为48.6~50.3℃,在碱性条件下,加入氰基乙酸乙脂后,生成了蓝色化合物,证明该结晶是辅酶Q10。用Craven氏颜色试验法测得碱蓬干粉中辅酶Q10的含量约为63.3μg/g,精制辅酶Q10结晶的纯度为93.2%。用HPLC法测得的辅酶Q10含量约为63.1μg/g。两种定量分析方法存在良好的线性关系。[结论]碱蓬是获取辅酶Q10的良好材料,有很好的开发前景。     

盐生植物海英草中黄酮类物质的超声提取工艺研究

[目的]研究滩涂盐生植物海英草中总黄酮的超声提取工艺。[方法]根据所得提取物的特征显色反应,检查海英草中是否含有黄酮类化合物;通过单因素试验考察了影响总黄酮得率的主要因素及其最佳水平范围;采用正交试验确定最佳萃取条件。[结果]试验证实了海英草中含有黄酮类化合物;海英草中总黄酮的最佳超声提取工艺为料液比1∶15（g/ml）、乙醇浓度65%、提取温度60℃、超声波功率225 W、萃取时间40 min;在此条件下,总黄酮得率可达5.734%。[结论]超声提取法具有提取率高、时间短、超声功率低等优点,可用于海英草中总黄酮的提取。     

响应面法优化超声波辅助提取桑叶多糖的工艺研究

针对桑叶多糖的超声波辅助提取,首先通过单因素试验选取影响因素与水平,然后在单因素试验的基础上采用四因素三水平的响应面分析法,依据回归分析确定较优提取工艺条件. 结果表明,其较优工艺条件为:提取温度81.5℃,超声波时间30 min,超声波功率100 W,水料比为10 mL/g.采用该工艺条件,桑叶多糖的提取得率达到2.99%      

超声波辅助提取茶薪菇多糖的研究

[目的]为了研究不同条件下超声波辅助法提取茶薪菇多糖的影响因素。[方法]用水作溶剂,超声波作辅助手段,从茶薪菇中提取多糖,研究提取时间、提取温度、超声波作用功率、溶剂量、提取次数等因素对多糖得率的影响。[结果]超声波辅助法提取茶薪菇多糖的最适条件为:料液比为1g:20ml,超声波作用功率为500W,提取温度为55℃,提取时间为2.5h,提取次数为2次。茶薪菇多糖提取得率可达78.81%,所得多糖纯度较高,蛋白质含量低于0.1%。[结论]超声波辅助提取茶薪菇多糖的方法与传统提取方法相比具有时间短、节省能源、提取率高等优点。     

响应面法优化陆英中熊果酸的提取工艺

为探讨陆英中熊果酸(UA)的超声波提取工艺,通过单因素试验和Box-Behnken中心组合响应面法研究不同功率、甲醇体积分数、液料比、提取时间、温度对陆英中熊果酸提取的影响,利用Design-Expert软件得到回归方程的预测模型并进行响应面分析。结果表明,超声波辅助提取陆英中熊果酸的最优工艺条件为4.0g陆英粉于80mLφ=90%甲醇中超声提取30min,提取温度为50℃。影响熊果酸得率的4个主要因素的大小排序为甲醇体积分数>液料比>提取温度>提取时间。用优化后的工艺提取熊果酸,得率可达1.518mg/g。优化后的超声波提取工艺提取速度快、效率高、稳定可行、操作简单。