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1.
1、脱粒不净的原因。喂入量过大或喂入不均匀;纹杆与凹板之间脱粒间隙过大;滚筒转速过低;谷物太潮湿。调修方法:(1)减少喂入量,均匀喂入。(2)正确调整好脱粒间隙,磨损严重的零件应及时更换。(3)动力机的皮带轮与脱粒机的皮带轮配合要合理,如皮带轮打滑丢转,应及时调整张紧轮,把  相似文献   

2.
一、脱粒不净。原因:喂入量过大或喂入不均匀;纹杆与凹板之间的脱粒间隙过大;滚筒转速过低;谷物太潮湿。调修方法:1.减少喂入量,均匀喂入。2.调整好脱粒间隙,磨损严重的零件的应及时更换。3.动力机的皮带轮与脱粒机的带轮配合要合理,如皮带轮打滑丢转,应调整张紧轮,把皮带张紧。4.秸秆过湿的谷物要适当通风、晾晒后才脱粒。二、籽粒清洁度差。原因:1.风机风量不足,大多是风扇过松,形成皮带传动打滑,或是因风扇带轮螺钉的松动,形成带轮空转;2.滚筒内茎秆进入量太多。调修方法:(1)风机传动皮带过松应适当调整张紧轮;如是风扇皮带轮固定螺钉松动,应紧固。(2)减少喂入量或正确调整喂入间隙。三、籽粒破碎过多。原因:脱粒间隙过小或滚筒转速过高;喂人物不均匀或谷物过干、过温。调修方法:1.检查脱粒间隙是否正确,小麦脱粒的最小间隙不应小于4毫米,还需检查滚筒皮带轮与动力皮带轮选配是否合理、准确。如有不妥,应予调整或更换。2.尽量保证喂入均匀,谷物于多喂,湿度大少喂。四、排坐口排出的籽粒过多。原因:排风量过大;凹板孔被堵塞。调修方法:首先检查风扇的转速,如不符合规定要调整,检查风扇皮带轮直径是否选配得当。2.停机、断电,清除四板孔的堵...  相似文献   

3.
正脱粒机能够将农作物子粒与茎秆分离,但如果出现一些小故障,会造成脱粒不干净,需要对机器进行检查和调整。1.脱粒不净原因:喂入量过大或喂入不均匀;纹杆与凹板之间脱粒间隙过大;滚筒转速过低;谷物太潮湿。调修方法:(1)减少喂入量,均匀喂入。(2)正确调整好脱粒间隙,磨损严重的零件应及时更换。(3)动力机的皮带轮与脱粒机的皮带轮配合要合理,如皮带轮打滑丢转,应调整张紧  相似文献   

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1.脱粒不干净 主要原因:谷物潮湿,喂入量过大或喂入不匀,滚筒转速低,纹杆和凹板之间的间隙过大. 排除方法:待谷物晒干后再脱粒,减少喂入量且均匀喂入,适当提高滚筒转速;如果传动带打滑,应调整动力机带轮与脱粒机带轮的中心距,以张紧传动带;调整纹杆与凹板间的间隙,更换磨损严重的零件.  相似文献   

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<正>一、脱粒不净1.原因。喂入量过大或喂入不均匀;纹杆与凹板之间的脱粒间隙过大;滚筒转速过低;谷物太潮湿。2.调修方法。①减少喂入量,均匀喂入。②正确调整好脱粒间隙,磨损严重的零件应及时更换。  相似文献   

6.
一、滚筒堵塞原因:①喂入量过大;②作物茎秆过湿;③转速较低。排除方法:清理堵塞物,然后适当减少喂入量并做到均匀喂入;检查调整传动皮带张紧度;对所脱作物进行翻晒,晒干后再脱。二、脱不净原因:①喂入量过多;②脱粒间隙过大;③滚筒转速低;④作物茎秆湿;⑤纹杆或凹板磨损、变形  相似文献   

7.
1.脱粒不净的原因:喂入量过大或喂人不均匀.纹杆与凹板之间脱粒间隙过大,滚筒转速过低。谷物太潮湿。  相似文献   

8.
1.脱粒不干净 主要原因:谷物太潮湿,喂入量过大或喂入不匀;滚筒转速过低;纹杆与凹板之间的间隙过大.  相似文献   

9.
<正> 通过作业质量的检查可以大致判断需调整的部位,具体方法如下: 1 脱粒不净。主要原因是滚筒转速低、脱粒间隙大或两侧的间隙不一致、喂入不均匀、作物太湿等。可根据收割时的具体情况分析进一步确定。 2 破碎率过大。碎茎秆使筛子超负荷且在筛子上籽粒损失过大。其原因是由于滚筒转速过高及脱粒间隙太小所致。可先调大割台的脱粒间隙,并注  相似文献   

10.
正联合收割机,就是收割农作物的联合机,是实现谷物收获机械化的重要机械。它能够一次完成谷类作物的收割、脱粒、分离茎杆、清除杂余物等工序,从田间直接获取谷粒。联合收割机产品的种类较多,通常分为以下四大类:自走轮式全喂入联合收割机;自走履带式全喂入联合收割机;自走履带式半喂入联合收割机;悬挂式联合收割机。一、联合收割机易损件的使用与保养1.V形带的使用与保养1.1装卸:安装前首先要检查主动轮、被动轮和张紧轮  相似文献   

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通过作业质量的检查可以大致判断需调整的部位,具体方法如下: 1脱粒不净.主要原因是滚筒转速低、脱粒间隙大或两侧的间隙不一致、喂入不均匀、作物太湿等.可根据收割时的具体情况分析进一步确定. 2破碎率过大,碎茎秆使筛子超负荷且在筛子上籽粒损失过大.其原因是由于滚筒转速过高及脱粒间隙太小所致.可先调大割台的脱粒间隙,并注意间隙是否一致,局部地方间隙是否过小.调大间隙后,如仍不能解决上述问题,再考虑降低滚筒转速.经此调整,还不能改变上述情况,则可用降低行走速度来解决.因为行走速度太快时,过多的作物喂入也可引起上述情况的出现.  相似文献   

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<正>联合收割机,就是收割农作物的联合机,是实现谷物收获机械化的重要机械。它能够一次完成谷类作物的收割、脱粒、分离茎杆、清除杂余物等工序,从田间直接获取谷粒。联合收割机产品的种类较多,通常分为以下四大类:自走轮式全喂入联合收割机;自走履带式全喂入联合收割机;自走履带式半喂入联合收割机;悬挂式联合收割机。一、联合收割机易损件的使用与保养1.V形带的使用与保养1.1装卸:安装前首先要检查主动轮、被动轮和张紧轮  相似文献   

13.
1.脱粒不净主要原因有滚筒转速低,滚筒的脱粒间隙偏大或两侧间隙不一致,纹杆、钉齿、凹板磨钝,喂入不均匀,作物潮湿等.应从中查找出原因进行调整解决 .……  相似文献   

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李忠 《农技服务》2002,(5):36-36
<正> 1、脱粒不净主要原因是滚筒转速低、脱粒间隙大或两侧的间隙不一致、喂入不均匀、作物太湿等。可根据收割时的具体情况分析进一步确定。 2、破碎率过大,碎茎秆使筛子超负荷且在筛子上籽粒损失过大 其原因是由于滚筒转速过高及脱粒间隙太小所致。可先调大割台的脱粒间  相似文献   

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通过作业质量的检查可以大致判断需调整的部位,具体方法如下: 1.脱粒不净.主要原因是滚筒转速低脱粒间隙大或两侧的间隙不一致喂入不均匀作物太湿等,可根据收割时的具体情况分析进一步确定.  相似文献   

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<正>一、装卸安装前首先要检查主动轮、被动轮和张紧轮是否在同一平面上。一般来讲,两皮带轮的中心距小于1米时允许偏差为2~3毫米,中心距大于1米时允许偏差为3~4毫米。若偏差太大,应调整到符合要求后再进行安装并张紧。装卸时应首先将张紧轮松开,或将无级变速一端轮盘先卸下来,再将皮带装上或卸下。当新三角带太紧以致难以装卸时,应先卸下一个皮带轮,套上或卸下三角带以后再把皮带轮安装好,不得硬卸。一般联组V形带应卸下带轮后装卸。  相似文献   

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正一、皮带的使用维修与保养装卸安装前首先要检查主动轮、被动轮和张紧轮是否在一平面上。一般来讲,两皮带轮的中心距小于1米时允许偏差为2-3毫米,中心距大于1米时允许偏差为3-4毫米。若偏差太大,应调整到符合要求后再进行安装并张紧。装卸时应首先将张紧轮松开,或将无极变速一端轮盘先卸下来,将带装上或卸下。当新三角带太紧难以装卸时,应先卸下一个皮带轮,套上或卸下三角带以后再把皮带轮安装  相似文献   

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联合收割机的使用与保养十分重要,尤其是易损件部分,因为它直接关系到工作效率和经济效益,所以要加以十分重视。1、V形带的使用与保养①装卸:安装前首先要检查主动轮、被动轮和张紧轮是否在一平面上。一般来讲,两皮带轮的中心距小于1米时允许偏差为2~3毫米,中心距大于1米时允许偏差为3~4毫米。若偏差太大。应调整到符合要求后再进行安装并张紧。装卸时应首先将张紧轮松开或将无级变速一端轮盘先拆卸下来,将带装上或卸下。当新三角带太紧难以装卸时,应先卸下一个皮带轮,套上或卸下三角带以后再把皮带轮安装好,不得硬装硬卸。一般联组V形带应卸下带轮后装卸。  相似文献   

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一、皮带的使用维修与保养 装卸安装前首先要检查主动轮、被动轮和张紧轮是否在一平面上.一般来讲,两皮带轮的中心距小于1米时允许偏差为2-3毫米,中心距大于1米时允许偏差为3-4毫米.若偏差太大,应调整到符合要求后再进行安装并张紧.装卸时应首先将张紧轮松开,或将无极变速一端轮盘先卸下来,将带装上或卸下.当新三角带太紧难以装卸时,应先卸下一个皮带轮,套上或卸下三角带以后再把皮带轮安装好,不得硬卸.一般联组V形带应卸下带轮后装卸.  相似文献   

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一、皮带的使用维修与保养 装卸安装前首先要检查主动轮、被动轮和张紧轮是否在一平面上。一般来讲,两皮带轮的中心距小于1米时允许偏差为2—3毫米,中心距大于1米时允许偏差为3—4毫米。若偏差太大,应调整到符合要求后再进行安装并张紧。装卸时应首先将张紧轮松开,或将无极变速一端轮盘先卸下来,将带装上或卸下。当新三角带太紧难以装卸时,应先卸下一个皮带轮,套上或卸下三角带以后再把皮带轮安装好,不得硬卸。  相似文献   

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