响应面法优化牛蒡根总黄酮超声波提取工艺

以新鲜牛蒡根为原料,采用超声波辅助提取牛蒡根中总黄酮,在单因素试验基础上,采用Box-behnken试验设计和响应面分析法,探讨料液比、提取温度、乙醇体积分数和提取时间对牛蒡根总黄酮提取率的影响。结果表明,优化的牛蒡根总黄酮超声波法提取工艺为乙醇体积分数61%,料液比1∶23 (g∶m L),提取温度60℃,提取时间59 min,在此条件下总黄酮提取率为27.96 mg/g。     

响应面法优化蜡梅叶片总黄酮的提取工艺

为了优化蜡梅叶片总黄酮含量的提取方法,本研究采用超声波提取,及以乙醇浓度、超声时间和超声温度为自变量,以总黄酮含量为响应值设计的响应面(RSM)优化方案。结果显示,以超声波及响应面法提取蜡梅叶片中总黄酮的最优提取方案为:乙醇浓度为85%,超声时间为34 min,超声温度为46℃,理论上预测的总黄酮含量为23.46 mg/g,测定的实际总黄酮含量为23.52±0.76 mg/g,模型的预测值与实际实验结果值相差很小,说明利用响应面法得到的提取参数比较可靠,可用于实际操作。另外,响应面法可以找出整个区域上因素的最佳组合和最优值,可信度较高。     

响应面法优化枸杞总黄酮提取工艺的研究

采用响应面法对索氏法提取枸杞总黄酮的工艺条件进行优化。在单因素试验的基础上,以枸杞总黄酮提取量为响应值,对提取工艺中显著影响提取效果的液料比、粒径、提取时间3个因素进行考察。优选的最佳工艺条件为:粒径70目,液料比17.59∶1(m L/g),提取时间2.5 h,该条件下枸杞总黄酮的平均提取量为14.57 mg/g,与模型预测值基本相符。结果表明:响应面法优选枸杞总黄酮提取工艺稳定、简便、合理,具有较高的精确度,可为生产提供科学的依据。     

响应面法优化米口袋总黄酮的超声提取工艺

旨在采用超声波辅助法提取米口袋中总黄酮并对工艺进行优化。在单因素实验的基础上,确定料液比、超声温度、超声功率、超声时间4个因素的Box-benhnken的实验设计。以总黄酮的提取率为响应值,采用响应面法优化米口袋总黄酮的提取工艺,建立并分析各因素与指标值的数学模型。最佳工艺参数为:料液比1:40 g/m L,超声温度45℃,超声功率300 W,超声时间60 min,总黄酮提取率理论值为8.08%,实际值为8.22%,相对标准偏差为0.33%。本实验方法具有操作简便、提取时间短和成本低等优点,可为后期米口袋的研究提供理论依据。     

响应面法优化超声辅助提取桑叶总黄酮工艺研究

为研究不同提取条件对桑叶总黄酮提取率的影响,以便优化桑叶总黄酮的提取工艺条件。选取液料比、超声时间和超声温度为影响因子,在单因素试验的基础上,进行3因素3水平的Box-Behnken中心组合试验设计。以桑叶总黄酮提取率为响应值,进行响应面分析,优化超声辅助提取桑叶总黄酮的提取条件。试验结果表明,超声辅助提取桑叶总黄酮的最佳工艺条件为：75%乙醇,在液料比为50:1、超声温度64℃,超声45 min后,桑叶总黄酮提取率理论值可达到4.29%,验证值为4.23%。实验结果为确定桑叶总黄酮的超声辅助提取工艺提供了实验依据。     

响应面法优化莲子外皮总黄酮的超声辅助提取工艺

以莲子皮为原料,采用响应面试验设计优化超声波辅助提取莲子外皮中总黄酮的工艺条件。在单因素试验基础上确定以乙醇体积分数、料液比、浸提时间和超声功率为影响因素,以总黄酮的得率为响应值,根据Box-Behnken中心组合方法采用4因素3水平响应值试验设计优化。超声辅助法提取莲子外皮总黄酮的最佳工艺条件为乙醇体积分数70%,料液比1∶50,浸提时间35 min,超声功率125 W,总黄酮得率14.48%,与预测值14.92%接近。该提取工艺模型可靠,拟合度较高。     

响应面法优化大蒜素提取工艺

以静宁红皮大蒜为研究对象,采用超声波辅助有机溶剂法提取大蒜素,以大蒜素得率为评价指标,通过单因素试验和响应面法对大蒜素提取工艺进行优化。结果表明,当超声功率70 W,超声时间50 min,超声温度40℃,料液比1∶3 (g∶m L)时蒜素得率为3.169 mg/g。     

响应面法优化金花葵花总黄酮提取工艺及抗氧化活性分析

以金花葵花为原料,采用响应面法优化超声提取金花葵总黄酮提取工艺。以总黄酮提取率为考察指标,在单因素试验基础上,研究乙醇浓度、浸泡时间及颗粒大小3因素对总黄酮得率的影响。通过测定金花葵花提取物的还原能力和对DPPH自由基、羟自由基及超氧阴离子的清除能力来评价金花葵花提取物的抗氧化活性。结果表明,超声提取的最佳工艺为乙醇浓度75%,浸泡时间2.1 h,颗粒大小为45目,该条件下总黄酮提取率的预测值为18.64%,实测平均值为18.03%。金花葵花提取液抗氧化活性良好,并随着提取液浓度的增加而逐渐增强。     

响应面法优化莜麦蛋白提取工艺

通过响应面法优化莜麦蛋白的碱法提取工艺条件。以莜麦蛋白提取率为指标,在单因素试验的基础上,利用Box-Benhnken中心组合试验和响应面分析法优化莜麦蛋白提取工艺条件。结果表明,莜麦蛋白碱法提取工艺的优化参数为提取温度40℃,pH值9.65,料液比1∶11.66 (g∶mL),提取时间1.15 h,在此条件下莜麦蛋白的提取率为62.02%。     

响应面法优化灵芝蛋白质提取工艺

以灵芝蛋白质的提取率为指标,考察液料比(V/W)、时间、温度及p H值对提取率的影响,在单因素试验的基础上,采用响应面分析方法确定灵芝蛋白质的最优提取工艺。结果表明,灵芝蛋白质最佳提取工艺条件为液料比(V/W)120∶1,温度50℃,p H值10,时间60 min,沉淀p H值3,在此优化工艺下灵芝粗蛋白的实际提取率达39.7%。     

响应曲面法优化荞麦糊总黄酮的提取工艺

以荞麦糊为原料,采用响应曲面试验设计优化超声辅助提取荞麦糊总黄酮的工艺条件。选取乙醇体积分数、提取温度、提取时间、料液比和提取功率作为影响因素,在单因素基础上利用响应面分析法确定最佳提取工艺。在乙醇体积分数69%,提取温度67℃,料液比1∶16,提取时间60 min的条件下,得到的实际总黄酮得率为1.527 6%,总黄酮得率的预测值为1.596 5%,二者基本吻合,表明此方法应用于荞麦总黄酮提取工艺的优化筛选可行。     

响应面法优化籽瓜皮果胶提取工艺

以籽瓜皮为原料,采用响应面法,应用Box-Behnken方法建立数学模型,对其果胶超声波辅助酸法提取工艺进行优化。结果表明,影响籽瓜皮果胶得率各因素的主次顺序为:浸提温度超声功率p H超声时间;采用超声波辅助酸提法提取籽瓜皮果胶的最佳工艺参数为:液料比50∶1(m L/g),p H 1.9,超声功率140 W,浸提温度67℃,超声时间54 min。在此条件下籽瓜皮果胶得率的理论值为13.85%,验证试验的果胶得率为13.58%,二者接近,表明该数学模型优化的籽瓜皮果胶提取工艺是可行的;采用超声波辅助酸法提取籽瓜皮果胶,可比传统的酸提取法节省时间40%以上。     

响应面法优化兰州百合皂甙提取工艺

以兰州百合为原料,在单因素试验的基础上,通过Box-Behnken响应面分析法优化兰州百合皂甙的最佳提取工艺条件,考察提取温度、乙醇体积分数、液固比和回流时间对其皂甙提取率影响.结果表明,4个因素对兰州百合皂甙提取率影响的大小依次为提取温度＞回流时间＞乙醇体积分数＞液固比.确定的最佳工艺条件为提取温度70℃,乙醇体积分数80％,液固比10∶1,回流时间3h,在此条件下兰州百合皂甙的提取率可达到54.90％.     

响应面法优化雪莲果皮多酚提取工艺

以雪莲果皮为原料,采用醇提法提取多酚物质。在单因素试验的基础上,采取响应面法探讨提取时间、提取温度及液料比对多酚提取量的影响,优化提取雪莲果皮多酚的工艺参数。结果表明,提取雪莲果皮多酚的最优工艺参数为：提取温度52℃,提取时间62min,液料比30：1,在此条件下,多酚提取量为21．46mg／g,与预测值21．48mg／g基本相符。     

益智总黄酮超声辅助提取工艺的响应面法优化及其抗氧化活性评价

为优化益智总黄酮超声辅助提取工艺,并评价其抗氧化活性,以益智总黄酮提取率为指标,在单因素试验考察甲醇浓度、超声时间及液料比对总黄酮提取率影响的基础上,采用响应面试验设计优化了超声辅助提取工艺,利用DPPH自由基法、ABTS自由基法和FRAP法评价了其体外抗氧化活性,并分析了益智总黄酮含量与其抗氧化活性的相关性.结果表明,益智总黄酮超声辅助提取最佳工艺为:甲醇浓度100％,超声时间20 min,液料比25:1(mL/g),该条件下益智总黄酮提取率达0.757％.益智体外具有较强的抗氧化活性,其清除DPPH自由基、ABTS自由基的IC50值分别在0.851～3.188 mg/mL(相当于生药)、0.642～1.789 mg/mL(相当于生药)之间,FRAP值在0.029～0.111 mmol/L之间,总黄酮含量与清除DPPH自由基的IC50值和总抗氧化能力FRAP值呈显著相关(P<0.05),但与清除ABTS自由基IC50值相关性不显著.     

响应面优化蕲艾总黄酮提取工艺及其抗氧化活性研究

以蕲艾为试验原料,采用微波辅助法提取总黄酮,并应用响应面分析法优化蕲艾总黄酮的提取工艺。结果表明:在微波功率400 W、微波时间5 min、料液比1∶80(g/mL)的条件下,蕲艾中总黄酮得率可高达14.22%。对在该最优工艺条件下提取的蕲艾总黄酮进行抗氧化活性研究,试验结果表明:蕲艾中总黄酮的质量浓度与其对DPPH自由基的清除能力和体外总还原能力均呈线性关系,当质量浓度为1.0 g·mL^-1时,黄酮的DPPH自由基清除能力和体外总还原能力达到最强。     

响应面法优化栀子中绿原酸的提取工艺

采用超声波辅助甲醇提取栀子中的绿原酸,考查超声功率、超声时间、甲醇体积分数、料液比、超声温度对栀子中绿原酸提取效果的影响。在单因素试验的基础上选取试验因素与水平,根据中心组合试验设计,采用三因素三水平响应面分析方法,拟合试验因素与响应值的多元二次方程,对各个因素的显著性及交互作用进行分析,运用Design Expert 8.0.6 Trial优化试验条件。得到最佳工艺参数为超声功率72.87 W,超声时间18.46 min,甲醇体积分数60.54%。在此条件下,绿原酸提取率为5.68%。     

响应面法优化超声波提取核桃油工艺的研究

应用超声波法辅助浸提核桃油,在单因素实验的基础上,通过Box-Benhnken中心组合实验,确定超声波辅助提取核桃油的最佳工艺条件为:正己烷作提取溶剂,液料比为7(mL∶g),提取温度53℃,超声时间48 min,超声波功率120 W,核桃油提取率达到61.91%。     

超声波提取辣椒红色素工艺的响应面法优化

针对辣椒红色素的超声波提取,在单因素实验的基础上,利用Box-Benhnken中心组合实验和响应面分析法,确定辣椒红色素超声提取的最佳工艺条件,即使用无水乙醇作溶剂,料液比为1：12（w/v）,超声时间为30min,超声波功率为600W。采用该工艺条件,辣椒红色素的提取得率达到10.68%。与传统方法比较,该方法具有收率高、产品纯度高、污染小、生产周期短、有效成分不被破坏等优点。     

响应面法优化金银花水溶性多糖提取工艺条件

在单因素试验的基础上,利用Box-Benhnken中心组合设计,采用响应面法对金银花水溶性多糖的提取工艺进行优化。结果表明,金银花水溶性多糖的最佳提取工艺条件为:配制89 mL料液比为1:32的金银花溶液,采用微波功率285 W处理33 s后,所得金银花水溶性多糖提取率为2.54%,与理论值2.60%基本相符。响应面模型与实际情况拟合良好,能较好地预测金银花中水溶性多糖的提取得率。