怎样预防连杆螺栓折断事故

连杆螺栓在发动机运行中断裂将会产生严重的捣缸事故,它不仅造成打坏缸盖、缸套,使连杆变形弯曲,甚至还会造成捣破机体、折断曲轴等重大经济损失。为避免连杆螺栓折断     

连杆螺栓的养护

连杆螺栓在工作中承受着巨大的冲击力和交变载荷,一旦折断如未及时发现,极易引起烧瓦、捣缸、撞坏连杆或曲轴等重大事故;因此,应一丝不苟地加以养护。(一)定期检查,确保连杆螺栓完好无损。当螺栓与螺母难以正常配合,螺栓有断丝、滑扣、乱扣、伸长、弯曲、螺栓的通孔上有裂纹或损伤等缺陷,应及时更换新件。(二)当发动机发生烧瓦、咬缸、飞车等事故后,不管连杆螺栓损坏与否都应更换新件,因为在这类情况下,连杆螺栓承受超额的负荷和应力,留下事故隐患。(三)购新件时应认真检查其质量,完好的连杆螺栓通常能用手拧入50%以上的螺丝深度;不可用普通…     

发动机连杆螺栓折断的原因

发动机连杆螺栓折断,如不及时发现极易引起捣缸、烧瓦等重大事故。 1．连杆轴颈与瓦的间隙过大,运动中两者互相撞击,连杆螺栓在过大的冲击作用下,因疲劳而折断。     

谨慎对待连杆螺栓

发动机连杆螺栓在工作中承受着巨大的交变冲击载荷，一旦松脱或折断，将会发生折连杆、打机体、断曲轴等重大故障。所以，在发动机的维护中，必须谨慎地对待连杆螺栓。     

连杆螺栓的正确使用及折断的预防

在发动机内，连杆螺栓不但要承受很大的扭力和拉力，而且在气缸的压缩和爆发行程中，还要受到每分钟上千次交变应力的冲击。因此，如果不正确使用连杆螺栓，就容易使其松动、断裂，并导致烧瓦抱轴或捣烂机体的严重事故。现将连杆螺栓的正确使用及折断的预防措施叙述如下。     

连杆螺栓断裂的预防

连杆螺栓是柴油机的重要零件之一,在柴油机工作时,它承受很大的冲击载荷。连杆螺栓一旦断裂,会造成活塞、曲轴断裂或变形,打坏缸盖、机体、油箱、水箱等。因此,预防螺栓断裂是非常重要的,措施是: 1.严把质量检测关。新螺栓应按图纸及技术要求进行严格检验,     

连杆螺栓断裂的预防

连杆螺栓是柴油机的重要零件之一,在柴油机工作时,它承受很大的冲击载荷,故常用40Cr钢制造。 连杆螺栓一旦断裂,就会造成打坏缸盖、机体、油箱、水箱等严重事故。因此,预防连杆螺栓断裂非常重要,其措施是:     

柴油机连杆螺栓折断和连杆焊后折断的故障与分析

对折断的连杆螺栓断口进行分析,并联系平时维修工的操作习惯,指出装配预紧力过大是连杆螺栓折断的原因;对连杆折断故障的叙述与分析表明,为了增加连杆的质量,使用电焊焊接连杆杆身,不仅改变了连杆杆身材质的金相组织,还破坏了材质的机械性能,并且还产生应力集中,这些都是连杆折断的原因。同时还对破损机体的修复过程进行了简述。     

预防连杆螺栓折断的几点措施

<正>连杆螺栓在运行中断裂将会产生严重的捣缸事故,不仅会打坏缸盖、缸套,使连杆变形弯曲,甚至还会造成捣破机体、折断曲轴等重大经济损失。为避免连杆螺栓折断而产生的捣缸事故,使用维修中应注意以下几点:1.装配前应仔细检查,当发现螺栓上有划伤、滑扣、裂口、凹痕、缩颈或裂纹,或螺栓、螺母配合松弛,或螺栓不能与螺栓孔紧密配合,都应予以更换。2.检查连杆轴承与连杆轴颈的配     

发动机活塞连杆组件装配技术要点

从活塞、连杆、活塞环、活塞销的选配谈起,探讨了如何提高发动机活塞连杆组件装配质量。     

严防连杆螺栓折断确保柴油机无安全事故

正柴油机连杆螺栓在运行中断裂将会产生严重的捣缸事故,它不但会造成缸盖、缸套的损坏,还会使连杆变形弯曲,甚至造成捣破机体、折断曲轴等重大经济损失。为避免连杆螺栓折断而产生的捣缸事故,在使用维修保养中应注意以下几点:(1)使用中应定期检查连杆螺栓的松紧情况,发现松退时应查找原因,检查螺栓有无损伤,再用扳手拧至规     

连杆衬套的检查与修理

连杆衬套磨损主要发生在内孔表面,磨损较大处一般是在连杆轴线方向上;铜套外表面与连杆小端孔过盈量过小时也会发生松动而磨损,发动机工作时产生敲缸声。 连杆衬套外表面与连杆端孔为过盈配合,过盈量为0.016～0.068mm,可保证衬套在     

柴油机活塞连杆组装配要点

1．压装连杆铜套 最好用压力机,也可借助虎钳进行,切忌用铁锤猛打。铜套上的油孔或油槽与连杆上的油孔要对正,以保证其润滑。铜套压入后,其两端伸出连杆端面距离应相等。     

连杆螺栓四种防松装置的安装

1．铁丝 （1）195型柴油机上规定用直径1．2mm的镀锌铁丝,而某些型号的柴油机规定1.8mm的镀锌铁丝,安装前把要求的直径和铁丝的直径弄清楚,并弄清楚铁丝的质量。     

连杆修复与折断原因分析

正发动机连杆上承担的负荷和应力之大,多数人是难以想象的,例如,在做功行程,连杆要承受4~5 t的压力。在一秒钟内,连杆还要改变上下运动的方向很多次。发动机曲轴每分钟转3000 r时,连杆每秒钟要改变上下运动的方向100次。加上发动机的加热和冷却循环过程,结果使连杆大端变形。因此,当一台发动机入厂进行全面的再生或者大修时,技工需要注意到上述     

活塞连杆组装配技术（续）

1．检查活塞与连杆铜套之间的转动是否灵活，其间隙是否在规定的范围内。2．检查活塞裙部的圆度误差，若圆度误差增大，应查明原因，常见的原因是活塞销与销孔之间的配合过盈量太大。若圆度误差不大，可用木锤轻击裙部，予以校正。     

发动机连杆的主要损坏形式及防治措施

连杆在发动机运转过程中承受着巨大的冲击力和交变载荷,是一个非常重要的零件。一旦连杆弯曲或连杆螺栓折断,将发生打烂机体和活塞、撞弯曲轴等一系列部件,以致酿成重大事故。