桦木小径原条干燥特性的研究

本文主要对直径小于１０ｃｍ、长度１．０～３．０ｍ的桦木小径原条进行了试干。试验结果表明，桦木小径原条的干燥是可行的，影响桦木小径原条干燥的主要因素有小径原条的直径、树龄、材长、节子、夹皮与干燥介质状态。     

东北产硬阔叶树小径木干燥工艺的研究

本文主要研究东北产硬阔叶小径材的干燥工艺问题。通过对柞木、水曲柳和桦木板材的常规干燥试验,提出了可行的干燥基准,确定了合理的干燥工艺。试验的板材厚度均取25mm。试验结果表明,在保证干燥质量的前提下,与普通锯材比较,干燥时间大大缩短。测定了三个树种的干缩系数,并和普通锯材作了比较。分析了边材、心材和髓心材的干缩特点,阐明了小径材弦径向干缩差异大是其难干的一个主要原因。另外,髓心对干燥缺陷的产生影响较大。讨论了热湿处理与干燥速度、弦径向干缩比和干燥应力之间的关系。     

木材干燥皱缩机理及其特性研究

本文从理论上探讨了木材干燥皱缩的机理，并通过对红柳按和多枝按进行了干缩性试验，阐述了木材干燥皱缩的特征、特性及其影响因子。提示了木材干燥皱缩受外界环境影响的规律，对在生产中克服和防止木材干燥皱缩有一定的参考价值。     

桉树人工林木材干燥皱缩特性的研究

本文研究了尾巨桉、尾圆桉和大花序桉等3种人工林桉树木材的干燥皱缩特性和干燥基准,分别测试了3种人工林桉树木材的表面开裂、端部开裂和内部开裂、干燥速度、干燥时间和皱缩等干燥皱缩特性指标,分析了木材细胞皱缩的形成机理和发生条件,木材构造对木材细胞皱缩的重要作用;比较了3种人工林桉树木材的干燥皱缩特性和干燥基准的差异,并对其进行了评价.结果显示,尾圆桉和大花序桉的干燥特性基本接近.     

小径橡胶木锯材窑干工艺研究

采用炉气间接干燥窑干燥小径橡胶木,分析小径材干燥缺陷,制定干燥基准,优化干燥工艺。结果表明:橡胶木小径材在干燥过程中容易产生开裂和变形,生产中采用中温低湿工艺,可减少橡胶木小径材干燥过程中的髓心开裂和弯曲变形,干燥时间为120 h,可降低干燥成本,提高干燥质量。     

小径木核桃楸锯材干燥工艺的选择

对小径木核桃楸锯材进行三周期的间歇式干燥,小径木核桃楸年轮宽度较宽、胞腔直径较大、胞壁率及胞壁厚度较小,在干燥过程中细胞腔中的自由水比较容易排出,干燥速度较快;小径材的弦、径向干缩系数均比成熟材大,小径木核桃楸的干缩系数约为成熟材的3倍,在干燥过程中极易产生干缩变形;小径木核桃楸径切材的抗剪切力均大于弦切材。根据木材特性分析,采用间歇式干燥方式可提高锯材的干燥质量。     

桦木小径原条干燥可行性初探

本文对桦木小径原条干燥问题进行了初步探索,通过对桦木小径材物理性质与百度条件下干燥缺陷的分析与试验,制定出了桦木小径原条的试验干燥基准.试验结果表明,长50cm以下,径级8cm以下的桦木小径原条的干燥是可行的.     

桉树无性系大径材干燥特性分析

[目的]分析桉树无性系大径材的干燥特性,并预测其干燥基准,为桉树大径材的实木利用提供科学依据.[方法]采用百度试验法研究10年生尾巨桉无性系大径材的干燥特性,根据木材干燥过程中初期开裂、内部开裂和截面变形3项干燥缺陷的发生程度,制定桉树大径材干燥基准.[结果]桉树无性系大径材初期开裂程度2级;内部开裂程度中等,为3级;截面变形严重,为4级.干燥速度为4级,干燥速度较慢,属难干木材.体积、径向和弦向干缩率较大,分别为19.656%、10.976%和9.451%;差异干缩值为0.861,属差异干缩小.根据3种缺陷的等级程度,确定桉树无性系大径材干燥基准的基本条件:初期温度50℃,初期干湿球温度差2~4℃,末期温度75℃;厚度为25~30 mm的桉树无性系木材窑干至水含率10.00%所需时间为20.75 d.[结论]截面变形是桉树无性系大径材的主要干燥缺陷,为防止其发生,在生产中应以初期温度50℃、初期干湿球温度差2~4℃、末期温度75℃为干燥基准,可根据实际情况进行适当调整.     

白桦及毛白杨小径材木方软化工艺的研究

用正交试验法，对白桦及毛白杨小径材木方进行了切板前水煮软化处理。结果表明，在一定范围内，软化介质的温度越高及保温时间越长，木材软化效果越好。超过一定范围以后，继续升温或延长保温时间，会因木材的结构被破坏而降低软化效果。试验还表明，含水率低于纤维饱和点的木方，水煮前进行水浸泡处理能改进软化效果。     

人工林小径圆柱材干燥过程中木材内温度和含水率的变化规律

本文以日本柳杉和杉木小径圆柱材为研究对象,对常规干燥过程中木材内部的温度和含水率进行试验。结果表明:人工林日本柳杉和杉木小径圆柱材在干燥过程中木材内部温度形成了外高内低的整体性温度场,含水率在试件断面上形成了里高外低近抛物线分布。     

枫香木材干燥基准的测定与研究

在分析了枫香木材材性的基础上对枫香木材进行生产性窑干试验。试验表明:采用合理的干燥基准,3.3cm厚的锯材从含水率100％干燥到10％以下只需121h,试验干燥的锯材质量超过国家二级标准。文章最后分析了枫香木材干燥时开裂的机理及规律,并提出了相应的工艺措施。     

糖制菠萝片干燥的研究

本文用热风干燥试验设备,探讨了风温、风速对糖制菠萝片干燥速度影响.通过试验数据的处理,建立了糖制菠萝片干燥模型。     

滚筒干燥装置结构特点及干燥理论

本文简述国外在食品加工业中应用的滚筒干燥装置的类型,讨论了滚筒干燥装置的结构特点及有关传热传质的理论,并指出在我国食品加工业中应用的广阔前景。     

预冻处理对杨木皱缩特性的影响

对杨木进行预冻处理,可以减少板材的皱缩,改善木材的干燥性能,本文研究了预冻处理对杨木皱缩特性、干燥特性、干缩特性的影响,并对预冻材与素材在上述特性上做子比较;分析了预冻工艺,试验结果表明,预冻处理过程中所产生的气泡和融冰过程是减少皱缩的主要原因,从而证实了水分蒸发张力是引起木材皱缩的主作用力。     

干燥工艺条件对预冻处理皱缩特性的影响

本文以经预冻处理后的杨木为树种研究了干燥工艺条件 (包括温度和湿度 )对预冻材皱缩特性的影响 ,通过正交试验分析了温度、湿度对皱缩材的皱缩深度、体积收缩率和皱缩因子的影响 ,探讨了影响的原因。     

浅析“V…from…”结构的特点

本文从三个方面剖析了“V…from…”结构的特点,即:1) from是理解该结构的关键,并且具有否定意义,2) prevent是该结构动词的典型代表,在一般情况下,它可以释义同组其他动词,3) 有生命或无生命的名词和代词都可以做该结构的主语,但prevent,keep或stop多以无生命的名词或代词做主语。     

福建马尾松锯材质量定额的探讨

本文根据福建省邵武、大洲、顺昌制材厂测试的数据,制定出锯材质量定额的方案,以此分析各厂的生产情况,指出制定锯材质量定额是加强我省制材质量管理的一项行之有效的科学方法。     

家蚕茧干燥配温工艺的研究

蚕茧干燥配温工艺,是根据蚕茧干燥规律,遵循前高后低的原则,而关键在于恰当地把握各温度段的持续时间。研究认为：目前条件下,直干工艺总历时在４．５～５．０ｈ为宜,其中各温度段的持续时间比应为：预热升温段占１９．３％,１０５℃段占２２．５％,１００℃及每５℃降差后的各段,分别为：１３．５％、１３．１％、９．８％、１０．７％、７．０％和４．１％;二次干配温应按烘次分设,其中头烘总需２．５ｈ左右,又：预热升温段占３１．３％,１０５℃段占３６．７％,１００℃段占２２％,９５℃作机动,以半干茧出灶烘率适宜为度,二烘共用３．０～３．５ｈ,预热升温段占２５％,９０℃段占２４．４％,８５℃及以下各段分别为１２．２％、１３．９％、１３．９％、６．７％和２．８％。