瞬时降压在茶叶加工中的应用

采用电子显微镜,运用计算机图形学理论与方法描述了茶叶瞬时降压工艺和传统加工工艺以及新鲜叶片的组织结构特征,比较了它们的细胞破碎率,为瞬时降压叶拥有较高的内含物浸出率的以及较短的浸出时间提供理论依据,同时也为该技术的知识产权保护提供鉴别方法。     

大豆膨化浸出工艺研究与设备的研制

大豆膨化浸出工艺研究与设备的研制张志道梁瑞鹏高宪明李琳︵大连油脂工业总厂︶膨化浸出工艺是国外的一项新技术，适用于大豆等多种油料的加工生产。以尽可能少的设备来制备多孔物料为目的，是对传统的油脂加工工艺重大突破。美国在七十年代是首先研制使用的国家。八十年...     

挤压膨化机在大豆蛋白加工中的应用

挤压膨化机在大豆蛋白加工中的应用佳木斯大学工学院·佳木斯，１５４０００陈玉芳孙红旗挤压膨化机简称挤压机，在本世纪初以来，已在粮食、食品及饲料等加工业得到广泛的应用。特别是近二、三十年以来，开始将挤压机引入大豆蛋白的加工中。试验证明：大豆蛋白质的食用性...     

不同杀青工艺原料茶加工饮料品质稳定性的研究

将不同杀青工艺绿茶原料加工成绿茶饮料,通过对茶饮料高温瞬时灭菌以及37℃、4℃下贮藏7d后茶多酚、氨基酸、蛋白质、总糖等常规化学成分、儿茶素组分、香气组分以及色差、浊度、感官品质变化的系统研究,明确了不同杀青处理对浸出特性、理化成分含量、风味品质等的影响,提出了饮料用原料茶加工的适宜杀青工艺。     

高水分蒸煮挤压小麦混合粉的研究

食品蒸煮挤压技术是多学科交叉所产生的一门高新技术,蒸煮挤压作为一种高温短时的加工方法,能够将输送、压缩、混合、蒸煮、杀菌、成型等多种操作单元同时完成。本实验优化了双螺杆机的加工工艺参数,DS56-Ⅲ型双螺杆挤压膨化机挤压腔内限流区的温度在125℃．含水率为40％、螺杆转速为215rpm,该条件下得到的最好产品膨化度为2．51,经过蒸煮挤压后的食品含水率为35％～37％。     

基于响应面法的豆粕挤压系统参数优化

为了考察挤压膨化生产大豆组织蛋白过程中相关参数对系统参数的影响,以豆粕为原料,利用响应面模型,以豆粕含水率、膨化机螺杆转速和机筒温度为输入变量,以扭矩为响应变量,探索豆粕挤压膨化系统的相关参数对扭矩影响规律和挤压膨化系统最佳参数。结果表明:豆粕含水率、膨化机螺杆转速和机筒温度对扭矩具有显著的影响;膨化机转速是影响扭矩的主要因素。采用优化方法对试验参数进行了优化计算,当豆粕含水率为17.2%、膨化机转速为202.5 r.min-1、机筒温度为110℃时,膨化机工作性能指标达到最优。     

国内外大豆油脂加工浸出技术及科研开发方向

一、引言大豆油脂加工溶剂油浸出制油技术，已成为世界大豆油脂加工业普遍采用的成熟、适用和经济的先进技术。它不仅大幅度地提高了出油效率，还保持了大豆蛋白质质量，推动了大豆油脂加工向大规模专业化产业发展的进程。由于各个国家技术能力、经济基础、工作条件与原料质量不一样，虽然加工设备大同小异，但各有不同的工艺技术特点。本文就几年来和有关人员对国外瑞士布勒公司、西德鲁齐公司、美国三艾公司、日本日清株式会社及国内北京南苑、辽宁铁岭、哈尔滨顾乡等油脂加工浸出厂进行实地考察，结合掌握的大豆油脂加工浸出技术有关资料…     

原料茶揉捻工艺对绿茶饮料品质的影响

将不同揉捻工艺处理的绿茶原料加工成绿茶饮料,比较其浸出特性以及品质稳定性。研究表明,边烘边揉处理样的浸出特性较好,浸提10 min时茶多酚浸出量约为60 min时的92.9%;在4℃、37℃下贮藏7 d后,4种揉捻工艺处理中以边烘边揉、趁热揉捻处理样的氨基酸总量、色差值（L、–a/b）和感官品质得分较高,稳定性较好;灭菌后边烘边揉、趁热揉捻处理样的EGCG、GCG等酯型儿茶素总量相对较低。综合分析,饮料用原料茶的揉捻工序宜采用边烘边揉等热揉工艺。     

茶树中多环芳烃的研究进展

多环芳烃(Polycyclic Aromatic Hydrocarbons,PAHs)是广泛存在于环境中的数垦最多的致癌物,可进入植物、动物和人体,危害生态系统和人类健康.本文介绍了多环芳烃的主要性质、来源、危害及其在茶树中的研究现状和趋势.重点阐述了茶园中多环芳烃的污染源监测、茶树对多环芳烃的吸收积累、多环芳烃在茶树各组织中的迁移和分布、对茶叶品质成分的影响,加工工艺中多环芳烃的变化以及冲泡过程中多环芳烃的浸出率等方面的内容.提出了我国茶叶生产和加工各环节中应研究和控制多环芳烃问题,以应对全球越来越严格的食品安全性要求.     

茶汤浓度对绿茶水浸出物含量及其感官审评的影响

本文对采用不同的加工方法和嫩度所加工出来的且其外形有较大差异的绿茶进行不同冲泡方法试验,测定其水浸出物的浸出速度和浸出总量,以及水浸出物含量对感官品质审评的影响。结果表明：茶水浸出物的浸出速度和总量与茶叶的加工方法、嫩度、造型及冲泡时间、冲泡温度有关。感官审评时感觉茶汤最为适宜的浓度在0．45g／ml左右。     

超临界CO2萃取斜叶黄檀精油工艺优化及精油成分分析

本研究采用超临界CO2萃取斜叶黄檀中的精油,并分析精油的挥发性成分,主要考察萃取压力、萃取温度和萃取时间对精油得率的影响,通过正交试验确定超临界CO2萃取精油的最佳工艺条件,并通过气相色谱-质谱联用（GC-MS）检测斜叶黄檀精油中的主要挥发性成分。结果表明:超临界CO2萃取精油的最佳工艺条件为萃取温度75℃,萃取压力35 MPa,萃取时间4 h,在此条件下精油的得率为4.7573%;从斜叶黄檀精油中共鉴定出13种挥发性组分,主要成分是榄香素和甲基丁香酚,分别占92.33%和3.18%。      

不同提取工艺对茶树菇多糖得率及抗脂质过氧化作用的影响

采用水提醇沉法提取茶树菇多糖,设计单因素试验和正交试验以探讨提取温度、pH值和细胞破碎方式等因素对茶树菇多糖得率及抗脂质过氧化能力的影响.从而优化茶树菇多糖的提取工艺.正交试验结果表明:最佳理论提取工艺条件:温度为80℃,pH值为7.5,细胞破碎方式为冻融3次;最佳直观分析提取工艺:温度为80℃,pH值为7.5,细胞破碎方式为超声波30 min.验证试验结果表明,二者差异不显著.考虑到成本、能耗等问题最终确定最佳提取工艺为温度为80℃,pH值为7.5,细胞破碎方式为超声波30min.     

响应面优化亚临界萃取菜籽低温压榨饼中油脂的工艺及其品质评价

采用Box-Behnken响应面设计优化亚临界萃取菜籽低温压榨饼中油脂的工艺，并将所得油的品质与正已烷、超临界CO2萃取油进行比较。结果表明：液料比和萃取时间对油脂提取率的影响极显著(p<0.01)；液料比与萃取时间存在显著的交互作用（p<0.05）；经优化后，在35℃下，设定液料比为8.3 mL/g，萃取90 min，菜籽油的提取率最高达95.10%。通过亚临界萃取得到的菜籽油磷含量为113.20mg/kg，约为正已烷萃取菜籽油(磷含量232.48mg/kg)的一半，油脂酸价与过氧化值都较正已烷萃取菜籽油低；亚临界萃取的菜籽油除磷含量与超临界萃取菜籽油差异显著外，其它品质指标，如酸价、过氧化值、甾醇及生育酚含量均与超临界萃取油差异不明显。     

超临界CO2萃取亚麻籽油工艺的研究

采用超临界萃取技术优化亚麻籽油的提取工艺.探索超临界CO2萃取技术萃取亚麻籽油的萃取时间,萃取温度,萃取压力对亚麻籽油得率的影响,通过正交设计得到超临界CO2萃取亚麻籽油的最佳萃取条件.     

基于熵权法的响应面优化罗望子果肉活性物质酶法浸提工艺

为优化罗望子果肉浸提工艺,提供罗望子果肉加工与罗望子果肉活性物质研究的理论依据。本研究以多糖提取率、原料利用率、总酚提取率和总黄酮提取率为响应值,以熵权法赋权,通过响应面法对罗望子果肉纤维素酶法浸提工艺进行优化,并对其浸提过程中浸提液的抗氧化活性变化进行了研究。结果发现罗望子浸提液对于OH?清除能力极强,均大于190 mg/100 mL,OH?清除能力和ABTS ⁺?清除能力对提取条件的变化敏感。考虑实际情况得到最佳提取工艺的提取时间为51 min,料液比为1:10.9（g/mL）,纤维素酶添加量为质量比1.5‰,在此条件下,罗望子果肉多糖提取率为12.66%,原料利用率为88.24%,总酚提取率为4.79‰,总黄酮提取率为4.38‰,与理论预测值接近。该模型能较好预测罗望子果肉的浸提工艺,可以用于保健饮料加工。     

木薯叶花青素提取工艺研究

以木薯未成熟叶为花青素(以矢车菊素代表)提取原料,研究其在可见光条件下的最高吸收波长和不同提取剂的提取效果,并采用单因素及正交试验法分别对提取条件进行分析,利用SAS软件进行提取工艺条件优化。结果表明木薯叶花青素最佳可见光吸收波长为533 nm,提取剂为酸性甲醇时提取效果好,最优提取工艺为:以酸性甲醇为提取溶剂,料液比为1:20,提取温度为60℃,提取时间为4 h,在此条件下,提取的木薯叶花青素含量为158.78 mg/hg。     

优化提取裸花紫珠总黄酮含量及对表皮伤口易感染菌抑菌性的研究

为了选出裸花紫珠总黄酮提取的最优方法,比较了ASE、超声、微波萃取和多功能浓缩4种提取方法在裸花紫珠总黄酮提取率上的差异,并利用微孔刃天青法测定总黄酮对表皮易感染菌的MIC值。结果发现ASE法总黄酮提取率最高,约为1.26%,其次为超声和微波萃取法,总黄酮提取率分别约为1.03%和0.98%,多功能浓缩法提取率最低,约为0.36%,且耗时最长。而且研究发现,ASE的MIC值最低。最终得出ASE提取效率最高,且提取物有较好的抑菌性,是裸花紫珠总黄酮提取的最优方法。     

栗香绿茶香气萃取方法优化及其芳香成分分析

以14个具典型栗香特征和2个甜香特征的绿茶茶样为研究对象,比较了固相微萃取头种类、萃取温度、萃取时间及电解质浓度对栗香香气物质种类和总量的影响,探索萃取栗香绿茶香气物质的适宜条件,并开展栗香绿茶的特征峰分析。结果表明,采用DVB/CAR/PDMS固相微萃取头,在50℃下吸附50βmin,电解质浓度控制为1~3βmg·mL^-1时,能达到最佳的吸附效果;在该条件下,共检测出171种挥发性化合物,筛选出30个峰为栗香绿茶的共有特征峰,其中醇类5种、烯烃类4种,烷烃类7种,且各色谱峰相对峰面积的RSD≤5.0%,显示其具有较好的重复性。通过夹角余弦法和相关系数法进行相似度分析,证实栗香特征峰具有较好的解释能力。     

复合酶解辅助乙醇提取茶多酚工艺研究

以单枞茶为实验材料,研究复合酶解辅助乙醇提取茶多酚的工艺条件,考察酶解温度、酶添加量、酶解pH、酶解时间、乙醇质量分数、料液比、提取时间、提取温度8个单因素对茶多酚提取率的影响。在单因素实验的基础上,通过正交实验优化提取工艺参数。结果表明:酶解温度60℃、酶添加量3.5%、酶解pH4.8的条件下酶解预处理3 h后,在乙醇质量分数为60%、提取温度为70℃、料液比为1︰50的条件下提取1.5 h,茶多酚的提取率达25.82%,与传统水提法相比,茶多酚提取率提高了69.87%。     

正交设计优化党参炔苷提取工艺的研究

目的优选党参炔苷的提取工艺。方法比较冷浸法、索氏回流法、乙醇回流法和超声提取法,应用正交试验筛选党参炔苷的提取工艺,以提取液中党参炔苷的含量作为评价指标。结果最佳提取方法为超声法。最佳提取工艺为料液比1：6,超声温度70℃,超声时间60min。