液压自卸系统的正确使用

１．接合动力在使用液压自卸系统时 ,必须先停车 ,将变速杆置于空挡位置并拉紧手制动 ;然后 ,踩下离合器踏板 ,拨动取力器操纵杆 ,使之与齿轮油泵接合 ;之后 ,再松开离合器。２．卸货根据需倾斜卸货的方向 ,相应拔出对边车厢与车架间的安全插销 ,然后加大油门 ,将操纵手柄拨到“提升”位置 ,车厢即被油缸活塞顶起 ,实现自动卸货。当车厢倾斜到一定角度 ,需保持车厢在该倾斜位置时 ,可将操纵手柄拨到“中立”位置。一般情况下 ,不应让车厢较长时间地处于倾斜位置。３．复位卸货完毕 ,将操纵手柄拨到“下降”位置 ,使车厢靠自重回复到起始运输…     

液压自卸系统的科学使用和故障排除

液压自卸系统已在农用运输车上得到广泛应用,主要由取力器、齿轮油泵、分配器、油缸、油箱、操作手柄等零部件组成,为充分发挥其效能,现将其科学使用、常见故障排除方法介绍如下：一、液压自卸系统的科学使用１．接合动力　使用液压自卸系统时,必须先停车,变速杆置空档并拉紧手制动。然后踩下离合器踏板,拨动取力器操纵杆,使之与齿轮油泵接合,之后再放松离合器。２．卸货　根据需倾斜卸货的方向,相应拔出对边车厢与车架间的安全插销,加大油门,将操纵手柄拨到“提升”位置,车厢即被油缸活塞顶起,实现自动卸货。当车厢倾斜到一定…     

变型运输机液压自卸系统的正确使用

1.接合动力 在使用液压自卸系统时,必须先停车,将变速杆置于空挡位置并拉紧手制动;然后,踩下离合器踏板,扳动分动箱离合器手柄到接合位置,使分动箱与油泵接合;之后,再松开离合器。 2.卸货 根据需倾斜卸货的方向,打开车厢后栏板和保险钩,然后加大油门,将分配器操纵手柄拨到“提升”     

农用运输车液压自卸系统的使用维护与故障分析

为减轻劳动强度 ,提高效率 ,便于卸货 ,许多农用运输车都设有专门的液压自卸系统。目前农用运输车自卸系统有三位三通阀配套筒式举倾机构及连杆复合式举倾机构两种类型。1　液压自卸系统的使用要求( 1)举倾车厢卸货时 ,首先将变速杆置于空挡位置 ,拉紧手制动器使车制动 ,车停稳后再举倾卸货。( 2 )三位三通分配阀举倾机构举倾时 ,首先加大油门 ,将操纵手柄置于上升位置 ,顶起车厢 ,实现自卸。当货厢举升角为最大时 ,在控制阀没有自动回位机构的情况下 ,操纵手柄不宜长时间停留在上升位置 ,以免液压系统长时间处于高压状态。当货卸完后 ,将手…     

液压自卸车使用的注意事项

液压自卸翻斗，提升力强、卸货方便、操作灵活、安全可靠，在农用运输车、小型拖拉机上得到广泛应用。为确保自卸液压系统正常工作和延长其使用寿命，故在使用中应注意以下几点；1．严格按规定要求加注液压油，加油后，将液压自卸系统升降几次，以排除系统中的空气，然后再检查液面高度。2．对有润滑要求处应按规定进行润滑。3．经常检查各液压部件有无渗漏现象；高压软管连接应严密，不能有扭转、折叠和摩擦、顶压，以免造成提升油压不足和皮管破裂。4．分配器操纵手柄置于提升位置时，车厢上升。当车厢升至最高位置时，应立即将操纵手柄扳…     

液压自卸装置的安全使用

（１）出车前应检查自卸机构各连接件有无裂纹或变形等缺陷。不得超载作业。（２）在确认车厢已放平、液压自卸油缸阀门已关好以及卡好保险卡后，方可起步。（３）选择平坦地段卸载，若必须在不平的地段或横向坡道上卸载时，应设法将低侧轮胎垫起，尽量使两侧车轮保持水平。（４）卸载时，应停稳车，挂空挡，拉紧手制动或踏下脚制动器，扳动液压操纵手柄，缓缓加大油门。当车厢举升角为最大时，立即将操纵手柄扳回“中立”位置。（５）在倾卸整块重物时，应在车厢举升到适当位置时，减小油门；当整块重物即将滑出车厢时，应立即将液压操纵手…     

农用运输车液压自卸装置常见故障分析与排除

<正>农用运输车的自卸装置,可大大减轻卸货劳动强度,提高卸货工作效率,因此,不少农用运输车采用液压自卸装置。1 t级以下农用运输车的液压自卸装置与小四轮拖拉机自卸装置相同,通常采用无回油单作用柱塞油缸。其结构简单,液压缸行程较大。1.5 t级以上农用运输车的液压自卸装置与汽车自卸装置相似,采用活塞式单级液压油缸。液压自卸装置的常见故障有不能举升和液压油泵失效等。1.车厢不能举升接合动力,操纵换向阀处于提升位置,车厢不能举升。     

农用车液压系统的使用

1.行车前要检查是否缺液压油,并查油的质量是否符合要求,液压自卸装置连接是否牢固。 2.卸车应在平坦地面进行,在使用分配器操纵手柄前将变速杆置于空档位置。应缓踩油门、慢松离合器、操纵分配器手柄应敏捷到位。当车厢升举到适当位置时应减     

浅谈农用车液压系统的使用与维修

<正>1自卸机构的使用与维修农用车液压自卸机构都是精密件,应按下列方法进行使用与保养。(1)按规定型号添加液压油,以保证液压油质量。加注液压油后,应将液压自卸机构升降几次,以排除液压油路中的空气,然后再检查液压油面高度是否符合规定。(2)发动机的工作状态,应将分配器的操纵柄置于中立位置。在操纵手柄时,应正确、轻扳快推,不准滞停在过度位置,以免油路堵塞或处于半开状态,使油压反常增高。在操纵分配器操纵手柄前,应将变速     

农用运输车液压自卸系统的维修与使用

许多农用运输车上设有专门的自卸系统,其功能是使货厢自动倾斜一个角度,将厢内的货物倾卸出来,以减轻人工装卸的劳动强度。自卸系统的工作是由专设的液压系统实现的。液压系统主要由油泵、分配器、油缸和油箱等组成。工作时液压油泵由变速箱的动力输出轴或其它装置驱动,从油箱泵出液压油,并将压力油经过分配器压入油缸的工作腔,使车厢抬起,实现自动倾卸。货物倾卸完毕,操纵分配器停止向油缸供油,同时使油缸与油箱相通,车厢在自重作用下实现复位。     

农用车液压自卸系统的使用与维护

为了减轻劳动强度,提高工效,许多农用运输车都设有液压自卸系统。液压自卸系统中的主要元件都是精密零件,必须正确使用与维护,以延长其使用寿命。一、液压自卸系统的使用1.正确操作(1)需举升时,将变速器置于空挡,拉紧手制动,踏下离合器踏板,接合液压泵动力;同时扳动换向阀至举升位置,加大油门,慢慢接结合离合器,车厢即可举升;若在车厢上升过程中踏下离合器踏板,车厢则可停在任意位置。卸载完毕后,将换向阀推至下降位置,车厢即可回位;将换向阀推至中立位置,分离液压泵动力。(2)在车厢举升过程中不要猛松离合器踏板和加油过猛,以防冲击过大而…     

农用车液压自卸装置的安全操作

(1)行车前,检查液压自卸机构各连接件,发现变形、裂纹等要及时修复或更换;检查油质和油量是否符合规定;放平车厢,关好液压油缸阀门,锁好保险。 (2)卸货前,必须停车挂空挡,并用手制动器制动;严禁行驶中升降油缸。     

变型运输机液压系统常见故障排除2例

1.液压自卸系统故障 (1)车厢不能举升 产生的原因与排除方法是:①操纵手柄未置于“提升”位置。应将其置于“提升”位置。②齿轮油泵不泵油。若是滤清器或吸油管堵塞引起,应清洗滤网并清除堵塞物;若是油液粘度过大,应使用按季节推荐标号的液压油;若是漏装吸油盘的密封圈或密封圈已损坏造成进空气,应装入新的密封圈;若是主动轴     

单柱塞泵液压系的常见故障分析

该液压系中常见故障可归纳为四种：空负荷不能提升；重负荷不能提升；提升速度缓慢，并伴有抖动现象；提升后，当操纵手柄置于中立位置时，农具下降较快。在进行液压系统故障分析时，可划分为两个区段：油箱、油泵为第一区段，担负供油并把低压油变成高压油，是液压系统的动力部分；将油缸定为第二区段。     

液压自卸农用运输车的正确操作

1.行车前,要对液压自卸机构各连接件进行检查,若发现变形、裂纹等,要及时修复或更换。还要检查液压油量和油质是否符合要求,否则,应加足和更换。2.将车厢放平,关好液压油缸阀门,卡好保险后方可起步,以防途中震动松开阀门,使液压油缸自动举起。3.选择好的路面,勿高速行驶,注意避免石块等障碍物碰撞,以防损坏液压自卸机构。4.应在平坦地段卸货,若不得已在不平坦地段或横向坡道上卸货时,必须将低侧轮胎垫起,使两侧车轮保持水平,以防卸货时其重心偏移发生事故。5.卸货时,应缓踩油门,慢松离合器,否则,液压自卸系统因受到大的冲击载荷使油管等部件…     

液压软管爆裂的原因和预防

在东方红—75、铁牛—55和东方红—28拖拉机的分置式液压系统中,分配器与液压油缸连接的管路中有一段橡胶软管。我们在检修这些车型的液压系统时,常发现这些液压软管出现爆裂现象。液压软管爆裂后,液压油泄漏,影响液压系统的正常工作。1液压软管爆裂的原因(1)当分配器操纵手柄处于中立位置时,分配器便将通往油缸前、后腔的油孔封闭,油既不能进入油缸,也不能从油缸流出,使农具、悬挂机构和油缸活塞形成一体。拖拉机进行耕地作业,如果经常将操纵手柄处于中立位置,就会因地面高低不平,迫使活塞上下移动,造成液压软管内油压剧增,液压软管被挤破…     

拖拉机液压管破裂的原因

(1)田间作业经常使用“中立”位置。在播种、中耕时,由于将操作手柄经常放在“中立”位置,分配器通往油缸上下腔的油孔封闭,油既不能流入油缸,也不能从油缸中流出,使农具悬挂机构和油缸活塞构成一体。在地表不平时,主油缸活塞上下移动,迫使胶管内油压急剧增高而造成爆裂。因此,田间作业时应将手柄放在“浮动”位置。 (2)运输过程中受冲击。农具提升到运输位置后,操作手柄跳到“中立”位     

停用期间如何维护液压系统

液压系统是拖拉机、农用运输车和联合收割机的重要工作装置。如需长期停用，应注意液压系统的维护保养，其核心是卸去负荷、防止锈蚀和人为损坏。为此应做到以下几点：（１）将液压油泵的接合手柄放在“分离”位置，让液压油泵停止工作，减少其磨损。注意：分离手柄应在发动机熄火的情况下进行。（２）将升降操纵手柄扳到最下面的位置，即保证农具下降到最低的位置，并且用定位手轮锁住，防止误操作。（３）放下割台或自卸车厢，让液压油缸卸载，减轻液压元件的疲劳，防止液压油管和密封件无功受压。（４）推土机的推土铲放下后，活塞杆暴露…     

离合器分离后农具自动下降的原因

一、故障现象 一台拖拉机,其液压系统工作时农具提升、中立和降落正常,但分配器操纵手柄置于提升位置,中途分离离合器需停车时,农具自动下降。 二、故障原因和检查 根据上述现象分析,故障出在安全阀上。因为中途分离离合器时,机具自动下降,说明安全阀压力太低。 安全阀的车上检查:将农具提升到最高位置,分离离合器,同时用手握住安全阀总成外露壳体,迭时感觉到     

播种机常见故障排除方法

一、地轮滑移过大故障原因：播种机前后不平;传动机构阻卡;液压操纵手柄处中立位置。 排除方法：分别采取调整拖拉机上拉杆长度。消除传动系统过大的阻力,将液压操纵手柄置于浮动位置。