苜蓿草粉对9KWH-250颗粒压制机环模的磨损试验分析

针对9KWH-250颗粒压制机的关键部件环模,开展苜蓿草粉对4Cr13钢环模的磨损试验,通过对环模模孔内壁的磨损量进行测量,对磨损面进行宏观磨损形貌和微观磨损形貌观察,从宏观和微观角度对磨损进行分析,研究环模磨损机理与磨损规律。     

基于COSMOS的生物质颗粒机环模寿命分析

为将环模寿命定量化,分析了环模的失效形式、失效机理和影响环模寿命的结构因素;根据材料的疲劳寿命实验数据,利用Weibull公式建立了环模疲劳失效的S-N曲线,对环模的疲劳寿命进行研究;最终借助COSMOS有限元软件将环模的疲劳寿命量化,采用雨流计数法对不同结构参数下的环模进行数值计算,得出不同结构参数下环模的疲劳寿命数据,并确定模孔孔径为10mm、模孔交替排列且模孔数为720的环模为理想环模.     

小波消噪原理及在轧辊偏心补偿控制中的应用

由于以快速傅立叶变换为基础的轧辊偏心补偿控制算法具有时域和频域局部化矛盾的局限性,且不能处理非平稳信号,本文利用在小波变换下奇异信号和随机噪声在多尺度空间中的模极大植传递特性的不同,提出了一种基于皮消噪的毗辊偏心补偿控制算法,并设计了一种轧辊偏心的小波分析器（ＷＡＲＥ）。仿真研究表明,对于提高轧件的厚度精度ＷＡＲＥ优于轧辊偏心的傅立叶分析器（ＦＡＲ０和其改进算法（ＭＦＦＴ和ＬＳ算法）,并可使轧辊偏心对厚度的影响减小９０％。通过对基于小波分析的轧辊偏心补偿控制的探索,为开发高精度轧机控制系统指出了一个新的研究方向。它对设计新型轧机和改造旧轧机都具有现实意义,有利于促进轧制过程自动化的发展。     

浅谈压铸模具中的几种失效模式及成因

根据压铸模具作业环境及自身的内部变化,通过分析实例、失效机理和金属在不同温度下内部应力变化等,找出压铸模具腐蚀、龟裂、冲蚀、粘模等失效的原因。通过对常见失效问题进行改进,提高模具的工作稳定性和使用寿命。     

铣削表面残余应力产生及分析

为了减少残余应力对铣削加工零件质量的影响,避免因零件失效导致农业机械或大型器械故障,对退火H13热作模具钢做铣削后,利用盲孔法对已加工表面进行残余应力测量,对测量结果采用田口法进行优化,最终得到最优铣削加工参数,减小切削加工产生的表面残余应力,提高加工零件表面质量。     

轮圈冷滚压

过去,我国汽车拖拉机轮圈生产采用立式冷滚压、热滚压和扩张模热挤压法。这种立式滚压机生产的轮圈精度低,内径公差不易保证,椭圆度大,易出现喇叭口形状,变薄不均,跑边严重。生产率低,需经过两三道工序(尤其前轮圈),即两三套模具才能成形。扩     

阀盖热挤压工艺研究

本文对阀盖热挤压工艺进行了分析研究，并通过工艺参数的计算，论证了阀盖零件采用热挤压工艺效果好。     

平面钢闸门主梁可靠度评估

为了深入研究平面钢闸门的可靠度，根据平面钢闸门主梁的工作特点，分析了主梁承载能力极限状态下4种主要失效模式。着重对弯剪重复破坏时荷载效应的统计参数作了分析，得到了荷载效应的基本统计参数。采用JC法对主梁各失效模式可靠指标可靠指标进行了校准计算分析。在此基础上，基于层次分析法原理，对主梁整体可靠性进行了评估。结果表明主梁整体可靠指标低于一级建筑的安全水准，在修订《水利水电工程钢闸门设计规范》时应提高主梁整体可靠指标。     

轧辊表面耐磨堆焊工艺技术研究

对于因磨损、腐蚀等原因而失效的设备而言,为了提高其表面耐磨性,以满足实际工况,延长其使用寿命,降低制造成本,应用堆焊技术是行之有效的修复方法之一。探讨了榨糖机轧辊的表面修复工艺研究,为工件表面工程和再制造工程提供一种技术手段。     

苜蓿草粉制粒机环模失效行为研究

对苜蓿草粉制粒机环模在压辊作用下产生的弯曲应力和接触应力进行了分析计算,对失效的环模进行分析,观察和测量,并用扫描电镜对其表面形貌进行观察研究.结果表明:环模失效主要原因是疲劳失效和磨损失效,而弯曲应力和接触应力不是影响环模寿命的主要因素:磨损失效与疲劳失效存在一定关系,随着磨损的加剧,环模的模孔内壁壁厚发生变化,降低了环模的抗疲劳能力;环模表面在疲劳剥落和显微切削两种磨损机制作用下产生表面的材料流失,导致环模的磨损失效.     

H13钢激光冲击处理后的残余应力研究

利用激光冲击强化技术对H13钢表面进行了强化处理,用扫描电镜观察了激光冲击处理后的表面组织与结构的变化,并用X-350A型X射线应力仪测定了激光冲击处理和回火处理后的残余应力。结果表明,激光冲击处理后的残余压应力为400MPa以上,工作温度500~550℃回火处理对其残余应力影响很小,回火稳定性较好。     

热处理工艺在热挤压模具制造过程中的应用研究

【目的】探求合理的热处理工艺方法,解决热作模具钢冲击韧性差易开裂、热硬性低易塌陷以及高温时材料的耐磨性不高导致模具使用寿命明显降低等一系列的问题。【方法】笔者深入分析了3Cr2W8V的临界点、化学成分、力学性能及锻造、退火、淬火、回火等工艺性能,探究了3Cr2W8V高温淬火工艺、控制淬硬层淬火工艺、贝氏体等温淬火工艺等3Cr2W8V钢热处理新工艺,同时分析比较了3Cr2W8V钢热处理工艺优化方法。【结果】3Cr2W8V最优性能的获得条件为：快速预冷退火+1 060℃×20 min淬火+550℃×2 h二次回火,该工艺可以大大提高其强韧性,延长使用寿命,目前被广泛应用于锻模、热挤压模和压铸模等模具的制造中。【结论】合理的热处理工艺可以进一步挖掘3Cr2W8V的综合力学潜能,使得3Cr2W8V具有更广阔的应用前景。     

影响汽车及农用车钢板弹簧性能的因素分析

1汽车(农用车)钢板弹簧的失效分析钢板弹簧在使用过程中,不但要承受车身的重量,还要承受由于路面不平引起的冲击载荷以及汽车转向过程的扭转应力等,受力极为复杂,在使用过程中一般以断裂、弹性不足而失效,但以断裂形式居多。根据实际发生断裂后的断口分析,发现其断裂形式多为疲劳断裂为主。2影响汽车(农用车)钢板弹簧性能的主要因素2.1原材料质量的影响(1)化学成分的影响。在我国,用于汽车钢板弹簧制作的弹簧钢,主要为60Si2Mn和50CrV钢,其中50CrV钢的各项性能优于60Si2Mn钢。钢中各合金元素的含量对板簧的加工性能和使用性能有着重要的…     

苜蓿草颗粒制粒环模磨损失效分析与磨料磨损试验研究

分析观察测量失效的环模,磨料磨损是它的主要失效形式。在磨料磨损试验机上考察苜蓿草粉对环模材料3Cr13的摩擦磨损行为,用轮廓仪测量试样的体积损失,并利用扫描电镜对试样摩擦表面形貌进行观察研究。结果表明在软磨料磨损下,3Cr13磨损表面形貌呈现塑变磨损特征,并伴有一定程度的微观切削,因此,在一定硬度下,提高3Cr13的表面韧性是提高环模使用寿命的有效方法。     

沿海地区水工钢闸门防腐蚀设计探

沿海地区多数挡潮闸钢闸门因环境恶劣，海水中氯离子含量较高，闸门投入使用后不久防腐涂层均存在不同程度的失效，本文通过对腐蚀的机理与原因进行分析，比较不同防腐涂层的优缺点，总结了沿海地区挡潮闸钢闸门防腐蚀设计的经验与教训，论述沿海地区钢闸门防腐蚀设计的重要性，为沿海地区水利工程钢闸门的防腐蚀设计提供一定的经验。     

冲裁模的改进设计

冲裁模是用来剪切掉压型后产生的毛边飞刺，以实现图样规定的尺寸精度。生产工艺过程中的消耗，在我厂整个生产成本中占有一定的比例，前几年一直沿用４５号优质碳素钢作为材质，使用中发现，模具的失效形式主要是刃口损坏而造成模具报废。经分析发现导致此缺陷的主要原因是选材不当和配合间隙不适及结构设计不合理诸原因造成的。众所周知，４５号优质碳素钢是用来做一般用途模具的钢种，其高温强度及耐磨性均较差，它的这些特性决定了不适宜做热工模具的材质。据此分析，后来选择了３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢做为冲裁模的材质，因这种材料热强性和耐…     

H型钢柱表面除锈机虚拟设计

笔者通过分析H型钢站柱的生锈特点,设计了适用于不同规格H型钢站柱的攀爬平台、翼缘板外表面、内表面及腹板外表面的除锈装置。试验证明,该设备能满生产的需要,具有较高的实际应用价值。     

粉末冶金Al-Cu-Cr复合材料的耐磨行为

以Al粉、Cu粉和Cr粉为原料,采用冷压烧结方法制备了Al-5Cu-5Cr复合材料,并进行了热挤压加工,考察了其耐磨行为。结果表明,Al-5Cu-5Cr复合材料具有良好的耐磨性,其磨损体积仅是QSn6.5-0.4的4.56%,磨损表面呈Al基体、硬质相(Al2Cu、Al11Cr2等)和少量孔隙的耐磨组织,兼有软基体加硬质点和硬基体加软质点2类耐磨组织。来自40Cr钢转移物较少,适宜同40Cr钢组成摩擦副,对偶件没有出现增量或减量现象。     

轧辊磨削双再生颤振稳定性研究

为减小轧辊磨削过程中再生颤振现象以提高工件磨削质量,基于再生颤振机理,同时考虑轧辊及砂轮再生颤振,建立了轧辊、砂轮再生颤振动力学模型。分析了轧辊和砂轮再生颤振共同作用对磨削稳定性的影响。通过数值模拟仿真研究了在无扰动和有扰动情况下,工件转速对系统稳定性的影响以及进给速度对系统颤振特性的影响。数值模拟结果为生产实践中抑制轧辊磨床颤振提供了实践与方法指导。     

轧辊磨床故障诊断与解析

我公司3417B和ⅩⅢ5-20轧辊磨床承担公司各种轧辊的磨削任务,其精度直接影响了轧辊的尺寸精度和表面精度.轧辊是铝加工行业的重要部件,其加工质量直接影响到产品质量.