木材弯曲工艺研究

木材弯曲是将方材软化后,在弯曲力矩作用下将其弯曲成所要求的曲线形状,并使其干燥定型的过程.方材弯曲工艺主要包括下列工序:毛料选择和加工、软化处理、弯曲、干燥定型及弯曲部件的加工等,见图1.     

红松,水曲柳木材切削性质的研究

本文以线性模型方法,在红松、水曲柳二树种内,对影响切削阻力和表面粗糙度各因素进行了综合分析,并对木材的密度与切削阻力的关系做了初步的研讨。     

木材弯曲工艺研究综述

木材弯曲制品因优美流畅的曲线造型而备受人们的欢迎, 然而木材弯曲制品的成品率较低。文中对木材弯曲的软化、形变固定工艺和机理及其他影响因素进行总结归纳, 并讨论当前木材弯曲工艺中存在的问题和未来的发展方向。复杂的弯曲工艺、众多的影响因素和对工人较高的操作技能要求是造成木材弯曲制品成品率低下的主要原因, 而纵向预压缩技术因其可在很大程度上解决传统木材弯曲中的问题, 可能成为木材弯曲新的发展方向。     

红松水曲柳木材密度与切削阻力关系的研究

本文继前一报告之后,对红松、水曲柳木材密度与切削阻力的关系做了进一步的研究。主要的结果是:(1)木材密度与切削阻力的关系因树种、切削方向、切削厚度、刀具前角和木材含水率之不同而有差异;(2)切削厚度、刀具前角和木材含水率对密度与切削阻力关系的影响有统一的趋势,而且此趋势可用简单的线性关系表述;(3)木材中密度以外的影响切削阻力因素的分布状况,从株内较大范围看,半径和树高方向不同部位间均未表现出显著差异。     

木材弯曲成型的应用、工艺及设备

从 15 0年前德国第一张实木弯曲成型椅子的问世至今 ,木材弯曲成型工艺在家具、飞机制造业和高要求的建筑构件上得到了广泛应用。弯曲木 ,早期主要应用于圆形木桶及船体的成型 ,木材弯曲的曲率不大。自 184 0年后 ,采用 Thonet工艺 ,木材可以弯曲成圆形 ,内曲率半径可以达到木材厚度的 3倍或更小 ,此后 ,木材弯曲技术最主要的应用是椅类产品 (见图1)。弯曲成型的木材构件在其它领域也被广泛应用 ,例如滑翔机、雪撬和网球拍等。图 1　弯曲木制造的椅子零部件1　工艺方法木材弯曲工艺是一种无屑实木成型加工工艺 ,可分为 3个阶段 :木材塑化 (…     

微波加热软化木材的弯曲工艺研究

研究了微波加热水曲柳试件进行弯曲的工艺及其弯曲工艺参数与产品质量的关系。研究结果表明：该弯曲工艺可行;最佳工艺条件为木材含水率60％,微波加热功率400W,微波加热时间2.5min;该方法较传统生产方式的生产率明显提高。     

水曲柳木材裂纹尖端应力强度因子研究( 英文)

该文研究了水曲柳 (FraxinusmandshuricaRupr .)木材发生Ⅰ型断裂时裂纹尖端的应力场应力强度因子的情况 .借助美国大型通用有限元分析软件NASTRAN计算出裂纹尖端附近的应力 ,并通过GRAFTOOL软件对数据进行后期处理 ,画出裂纹尖端附近的应力强度因子分布图     

温度对意杨木材弯曲性能的影响

本文讨论了在60～180℃的温度范围内，老杨素材、防火材和他水材的抗育强度（MOR）、抗弯弹性模量（MOE）、静曲破坏功和韧性系数（Zb）随温度的变化规律。结果表明，三种试材的抗弯曲性能均是MOE素材＞MOE防火材＞MOE饱水材；MOR素材＞MOR防火材＞MOR饱水材。素材的静曲破坏功随温度的增加呈明显下降趋势。她水材的Zb值变化较大。     

水热-微波软化处理对水曲柳弯曲的影响

采用水热-微波处理方法对水曲柳幼龄材和成熟材进行软化处理,通过顺纹压缩率、单维和多维弯曲最小曲率半径表征木材软化效果。以XRD,FTIR等方法测定木材表面组成、结晶度变化,分析软化处理对木材顺纹压缩和弯曲曲率的影响。结果表明:水热-微波处理可显著增强木材的软化性能,使木材表面羟基数量显著增加,非结晶区微纤丝趋于有序,相对结晶度提高,结晶区表面微纤丝羟基裸露,氢键键合增强,结晶区宽度增加。当水煮处理时间为140～150min、微波处理时间为350s时,试材顺纹压缩率最大,单维和多维弯曲时的曲率半径最小。     

国内外木材弯曲后热定型研究现状

以实际生产中木材弯曲后定型存在的问题为依据,着重围绕木材弯曲件室内干燥和高温处理两种热定型方法,分析了国内外研究界对木材弯曲件热定型处理的方法和实验结果,特别是将其研究成果转化并指导实际生产.     

环氧生漆在水曲柳木材上的涂饰工艺研究

主要研究了天然环氧生漆在水曲柳木材表面的涂饰工艺。通过正交试验的方法,研究了基材平整度、涂膜质量和干燥时间对最终涂膜性能的影响,涂膜性能测试包括涂膜硬度、附着力、抗冲击强度等力学性能和涂膜光泽度。通过研究发现三种因素中涂膜质量对涂膜附着力的影响最显著。在单因素试验中设定基材打磨采用180#砂纸,干燥时间为12 h,试验结果显示:当生漆涂膜质量为10 g时,环氧生漆涂膜的综合性能表现较好,其中涂膜硬度为3B,附着力2级,抗冲击强度是35 kg·cm。     

水曲柳枝芽特性的研究

本研究以水曲柳枝芽为试材,采用石蜡切片与外部形态观测相结合的方法,目的在于明确水曲柳枝芽生长特性和发育进程,以期完善该树种的发育生物学的基础理论研究。     

水曲柳人工林生长特性研究

水曲柳人工林生长特性的研究表明:水曲柳人工林胸径生长从第6年开始加快,6~21 a生间,连年生长量在0.40~0.67 cm之间,9~24 a生间,平均生长量在0.47~0.50 cm之间。树高生长从3 a生开始加快,3~6 a生间,连年生长量在0.50~0.67 m,9~18 a生间,连年生长量在0.67~1.00 m之间;9~24a生间,平均生长量在0.61~0.72 m。材积生长从12 a生开始加快,12~24 a生间,平均生长量在0.00088~0.002 99 m3之间;从9a生开始,连年生长量在0.001 34~0.006 82 m3之间。24a生人工林直径、树高、材积生长分别为25a生天然林胸径、树高、材积的1.81倍、1.92倍和6.12倍。     

微波改性木材的初步研究

利用微波对加拿大杨(Populus canadensis)和水曲柳(Fraxinus mandshurica)木材试件进行不同时问处理与未处理试件一同干燥，对其干燥速度、干缩特性进行对比研究。结果表明，微波处理可使木材的某些性质得以改善，特别是硬阔叶树材的改善程度更大。微波处理使木材细胞壁上纹孔膜等薄弱环节破坏，木材中的浸提物析出或重新分布，同时木材的密度降低、弦径向干缩率之比增加、木材的吸水量增加，从而使干燥速度加快。     

林木中的“才子”水曲柳

水曲柳是做家具的材料,它的木材特性非常优良,有弹性、韧性好,耐磨,耐湿,和红木相当,价格上却比红木便宜。不过,也有一些弱点,比如干燥困难,易翘曲。但,水曲柳的加工性能很好,切面光滑,油漆,胶粘性能都很好,东北和华北地区一些家具作坊的手艺人,亲切地称水曲柳木材为“柳才子”:真是非常鲜活的称呼!     

落叶松与水曲柳混交林的营造

通过对落叶松与水曲柳生物生态学特性 ,以及选择混交树种的条件和依据的论述 ,说明了营造落叶松与水曲柳混交林的可行性     

木材的软化处理与弯曲技术

木材从力学角度上看是一种弹性材料,在结构上呈多孔状,木材的这个特性,可以使其弯曲。但是如果要攀得较小的弯曲曲率半径,应在弯曲之前对木材进行软化,增大木材的塑性。木材经软化处理后,在顺纹压力的作用下,细胞壁中微纤维之间产生滑移,导致细胞壁的壁层纵向产生褶皱;木材在弯曲力矩的作用下,弯曲时的受压面形成褶皱,受拉面形成展皱,便可获得较小的弯曲曲率半径。1.木材弯曲的原理木材弯曲时,以中性层为分界形成凹凸两面,在凸面产生拉伸应力,使凸面木材有不同程度的伸长;凹面产生压缩应力,使凹面木材有不同程度的压缩,其应力分布是由表面向…     

木材及木质复合材料的弯曲变形与固定的研究进展

弯曲木具有造型美观、工艺简单、成本低廉等优点,但是产品易出现回弹变形的问题亟待解决。笔者归纳了木材及木质复合材料弯曲后的变形与回复,以及四种固定弯曲木变形的方法。并对木质复合材料弯曲和实木弯曲的特点作了对比,在研究木质复合材料弯曲的变形、回复及固定方面提出了初步的构想。     

木材软化技术的初步研究

初步研究了两种木材的化学软化技术，通过试验确定了软化剂、软化处理方法。对软化材的化学成分测定和弯曲稳定性的检测结果表明，化学软化剂的配方合理，效果明显，价格便宜，其处理方法简单易行。