利用激光扫描可提高原木出材率

【英《联帮林业评论》1980年第4期报道】采用激光选择最佳锯路和校准毛方,锯切形状不规则的原木,可提高出材率8—10％。该系统是利用激光扫描装置准确地测量通过主锯的每根原木尺寸和形状,并将信息     

带锯机的锯解工艺

众所周知,“合理下锯”是制材生产中至关重要的一项技术要求。在生产中,由于忽视了“合理下锯”,锯材出材率会下降2～4%,甚至更多。例如,一根椭圆形原木(图1),若按实线下锯图锯解,其出材率和订制材比率将大大高于虚线下锯图(按虚线下锯图锯解,不仅主产出材率低,而且还产生利用率不高的大三角子)。     

提高制材出材质量的有效措施

1　概　述在各类木材加工生产中 ,制材生产属粗加工类型 ,其任务就是把原木加工成板材、方材、枕木或其它成材 ,制材工艺过程依主锯的不同 ,分带锯制材、框锯 (立锯 )制材和圆锯制材。我国的制材企业主要采用带锯制材生产工艺 ,其特点主要表现为 :( 1)可以任意调整锯路方向 ,有利于看材下料 ,并便于剔除原木缺陷 ,从而适应低质量原木的加工利用 ,相对地比框锯制材一、二等品率要高。( 2 )可以使用较薄的锯条 ,出材率较高。( 3)能锯割特殊技术要求的成材 ,如完全径切板、弦切板、平行木纹等板材。影响制材出材质量的因素比较复杂 ,但基本表现…     

锯剖法对阔叶木锯材变形的影响

为探寻较佳的原木锯解和锯材再剖方法,有效控制锯材变形,提高木材利用率,选用3种下锯方法进行荷木原木的锯解,及欧洲榉木锯材的再剖试验.锯材的变形情况表明,针对中等径级原木,在锯解时采用两面下锯法较优；进 行锯材宽度再剖时,宜先制成斜切板或弦切板再做剖分；进行厚度再剖时,最好先锯解为径切板.     

MJ4424-32型圆木薄板框锯机

框锯机(又称排锯机)是利用曲柄连杆机构带动锯框作上、下或左右往复运动,由装在锯框上的多根锯条对原木或毛方进行加工的木工机械.框锯制材生产具有其他制材机械无法比拟的优点,框锯机生产工艺简单、操作方便,便于实现生产连续化、自动化,特别在欧洲地区得到了广泛的应用.     

2010年日本木材供应和需求

最近,林野厅发布了2010年成材(锯制材部门:木材用于生产成材、胶合板、纸浆和木片)的供应和需求统计数据。据报道,在今年的总需求(都转化成原木来算)为7 025.3万m~3(比上年上升了11.1%),这是4年来首次增加。分别是,成材需求量为2 537.9万m~3(增长7.9%),胶合板为955.6     

框锯机的应用及前景

框锯机 (又称排锯机、闯锯机 )是利用曲柄连杆机构带动锯框作上、下或左右往复运动 ,由装在锯框上的多根框锯条对原木或毛方进行加工的木工机械。框锯机与带锯机相比具有以下优点 [1] :1)在开档范围内可按板厚要求安装多根框锯条 ,一次可锯割多块所需厚度的板材 ;2 )锯材规格质量好、精度高 ;3)避免了多次定位、装卡、摇尺等操作程序 ,缩短了辅助工作时间 ,且没有空行程 ,因而生产效率高 ;4 )机械化程度高、劳动强度低、安全性好 ,对操作人员的技术要求不高 ;5)生产工艺简单、加工设备少、占用场地小。首台框锯机于 1834年出现于欧洲。由于…     

小径木星形纵向锯解后重组刨切单板的数学理论描述

【目的】提出将小径木纵向锯解为多块扇形木材后重组为近似板材再刨切为弦切单板的工艺,以提高原木出材率。【方法】首先对理想原木进行数学建模,并分别对短径方向、长径方向的弦切单板建立数学模型;然后以建立的原木及弦切单板数学模型为基础,绘制最优星形下锯图及最优弦切单板刨切图;最后分别对星形下锯与直接刨切2种不同工艺进行出材率计算,以比较原木出材率的高低。【结果】通过对模型的比较,短径方向弦切单板宽度大于长径方向弦切单板宽度,要求弦切单板宽度时,应以短径方向弦切单板为模型基础进行最优下刀;要求弦切单板数量时,应以长径方向弦切单板为模型基础进行最优下刀。计算出材率结果显示,相对于直接刨切,采用星形下锯工艺可以提高原木出材率。【结论】采用星形纵向锯解后重组刨切单板的工艺可提高原木出材率,同时可为实际选材提供理论支持,选择原木尺寸规格越大,出材率越高。     

红松原木不同断面几何形状与枕木出材率的关系

一、前言在枕木生产中,合理下锯是节约木材、提高成材出材率和产品质量,降低成本的重要措施之一。为了做到合理下锯,需要考虑的因素很多。如弯曲原木和径差较大的5米枕资合理截锯的问题,合理留钝稜的问题,注意剔除原木的天然缺点合理配置主副产品的问题以及充分利用原木断面形状的特点提高枕木出材率的问题等。而过去在枕木生产中工人接触最频繁,潛力较大,而又尚未被人们所重视的因素就是原木断面形状与枕木出材率的关系问题。     

主力带锯摇尺机的微电脑控制

一、前言按我国目前通行的制材业工艺分工,主力带锯是承担将原木带锯锯割下来的毛方或板皮,再锯割成一定规格的板方材的主要制材设备。为了合理利用木材和提高自动化程度,主力带锯机的摇尺装置除了应具备摇尺准确,操作方便等普通带锯摇尺机的功能之外,还应具备一些特殊的功     

用于锯割短材的流水线

在乌克兰到现在为止,总共有两种类型的原木锯割带锯设备:具有双联带锯机的(?)π150—2和6π—1流水线.近年来ykphllgo(乌克兰木材科学生产协会)与伏洛格达木材工业管理局协同开发了用于锯割长1～3米短材的专用带锯生产流水线:(?)125K—1.根据乌克兰林业科学研究院的资料.在将原条锯截为原木时.约得到4%长1～3米的短尺寸原木;其中.针叶树种为2.7%;软阔叶树种为8.6%,硬阔叶树种(栋、山毛榉)为4.8%.短尺材资源的扩大还因为木材加工企业违反标准,进有大量弯曲度大的锯材原木.包括混在里面的.当锯割这种木材时截成更短的弯曲材以不影响成材的有效出材率.由于缺乏用于锯割短尺材.尤其是粗于36厘米以上者的有效的设备.这种木材堆积在木材采伐企业而找不到销路,常常转为工艺原料和木柴,或供二等需求来利用.同时,在专门的带锯流水线;(?)125k一1上,用这些木材可加工出优质的成材——家具、体育用具(滑雪板、桨橹、曲棍球棍、网球拍),镶拼地板和人民消费制品的粗制毛料.这种利用就大大扩大了木材原料的资源.节约切削时的能耗.保证了高的劳动生产率.由一个工人看管的流水线工艺流程图刊于图中.而其技术特性参数如下:     

数控双圆锯裁边机的研制

我国制材生产中,多采用先将原木锯解成毛边材,然后再用截边锯对毛边材进行加工的工艺。目前国内毛边材的加工设备,普遍存在结构简陋、制造精度低等不足。为提高木材出材率和板材加工精度,在分析国内外同类设备的基础上,研制出实用的数控双圆锯裁边机。     

框锯机的应用前景

１概况 框锯机（又称排锯机、闯 锯机）是利用曲柄连杆机构带 动装锯框做上、下或左右往复 运动，由装在锯框上的多根锯 条对原木或毛方进行加工的 木工机械。由于框锯制材生产 具有其他制材机械生产无法 相比的优点，因而在世界各 地、特别是在欧洲地区得到了 广泛的应用。 框锯机与我国常用的带 锯机相比具有以下优点： ①在开档范围内可按板 厚要求安装多根锯条，一次可 得到多块所需厚度的板材； ②锯材规格质量好，精度高； ③避免了多次定位、装卡、摇尺等操作程序，缩短了辅助工作时间，因而生产效率高； ④机械化程度高、劳动强度低…     

原木锯口位置对正器

制材生产在划线下锯时,原木进锯前和锯解过程中,锯路对正的准确与否,直接影响原木的出材率和锯机的生产效率。因此,在划线下锯法制材生产中,找出一种有效可行的对正方法是非常必要的。一、对正器工作原理本文所介绍的原木锯口置对正器,基本原理是利用光学中的凸透镜聚焦成像的原理,把普通光源发出的光汇集成一点,使这聚集的光点落在原木小头端面上,指示跑车的摇尺进给,最后使汇集的光点与原木端面已划好线的锯口位置重合,达到精确摇尺下锯的目的。为了提高对线的准确性和扩大对线范围,可配制4～5组相     

不同下锯法锯解的分析评价

本文就制材生产中通常使用的三种下锯法,采用计算机进行模拟锯解,然后进行分析评价,找出三种下锯法对主产锯材宽度、原木出材率和经济效果的影响。为合理利用原木、选择适当的下锯法,提供了理论依据。     

双联圆锯径切板优化下锯研究

面对我国森林资源不足、质量不高的状况,研究和应用优化下锯理论实现原木最优下锯,提高木材出材率已成为缓解木材供需矛盾的重要途径之一。本文提出了以最优化技术为基础的原木优化下锯法,以最小余料为目标函数的原木优化下锯方法,采用解析法建立原木优化下锯数学模型,通过计算机辅助排样求解,得出了一种基于梯形下锯法锯切原木的优化下锯算法,为数控双联圆锯径切板优化下锯提供了数学方法和基础,并给出应用实例。     

原木调头机

为了提高锯材质量和出材率,按制材工艺要求,原木应小头进锯。原木调头机就是适应此种工艺要求的专用设备,它可将大头朝前的原木,调转180度变为小头朝前,然后再进锯制材。经过两年来实际使用,效果很好。原木小头进锯的优点:1、提高出材率:原木小头朝前进锯,比大头朝前进锯,可提高出材率2%。2、给划线进锯创造有利条件:划线进     

原木条件与制材设备能力关系的调查

制材是木材加工的第一关,是木材加工工业很重要的组成部分。我国现在每年采伐所种原木量为6000余万立米,其中有400O多万立米需要进锯制材。把好制材关,就是要提高制材工业的劳动生产率、综合利用率,提高成材质量和进一步发展制材精加工品。它关系到能否大量地节约利用木材。但是,近年来我省制材企业产品合格率低,产品质量差的问题日渐突出,如何解决这个问题已迫在眉睫。大家都知道,影响制材产品质量的因素很多,诸如小头进锯,看材下锯,划线下锯及生产工人素质等等。但是,我们必须注意到这样一个不容忽视的事实,即由于成材结构已由大方为主转为中厚板为主原木     

无锯末切削的螺线锯

列宁格勒试验站研制了一台螺线锯实验样机,主要用于横截木材。如果锯齿切削刃的最大半径与最小半径之差值(如图)大于原木的直径,那末该锯一次就能把原木截断。反之,原木在锯截时,要绕轴转动2～3次。     

图们制材厂实行“量材制材,划线下锯”生产工艺的初步总结

“量材制材,划线下锯”就是在制材工业生产中,以保证完成国家订制任务,合理利用木材为中心,按照原木的材质形状特点,将各种不同規格、等级的产品,比较科学地、合理地搭配在一起,以划线的形式,量材的原理,对每根原木进行工艺设计,组织生产。一、“量材制材,划线下锯”的产生与发展概况随着我国社会主义建设事业的发展,国民经济各部门对木材需要量越来越大,品种越来越多。1962年中央制订了以供应成材、成品、牛成品为主的分配方针和关于节约木材