亚麻脱胶微生物的筛选及应用研究

从亚麻雨露麻茎上分离筛选到两株高产碱性果胶酶和半纤维素酶的细菌,对其进行了鉴定及脱胶效果试验,优化了亚麻沤麻工艺。复合脱胶菌液对原茎脱胶,在保持湿度和15℃的室温条件下,可在190小时内完成脱胶过程。与对照相比,脱胶时间减少50%以上。生产试验结果表明,复合菌的使用,缩短了沤麻时间,由平均30-40天降到15天以内;提高了出麻率,长麻出麻率提高2个百分点,综合出麻率提高1个百分点以上。     

亚麻脱胶新工艺的研究

作者将引进的苏联酶制剂及丹麦诺沃亚麻酶用于亚麻脱胶试验,结果表明:加酶脱胶可缩短沤麻时间1/4～2/3,可提高出麻率3～4％。并具有提高纤维质量,消除沤麻水污染的作用,是亚麻脱胶的新途径。     

亚麻脱胶新工艺的研究

作者将引进的苏联酶制剂及丹麦诺沃亚麻酶用于亚麻脱胶试验，结果表明：加酶脱胶可缩短沤麻时间1／4～2／3，可提高出麻率3～4％。并具有提高纤维质量，消除沤麻水污染的作用，是亚麻脱胶的新途径。     

南方亚麻微生物脱胶技术及其理论研究Ⅱ.主要外界因子对果胶酶及亚麻脱胶效果的影响

本文对影响果胶酶及亚麻脱胶效果的主要外界因子进行了研究.结果表明,温度、pH、浴比、化学助剂均对果胶酶及脱胶效果产生重要影响;以塘水为脱胶水源,最适脱胶条件为沤麻温度30～35℃、浴比120～25、pH7.0～7.5;化学助剂以2%的尿素为最佳,沤麻24h后加入,能够显著提高果胶酶的浓度,加快沤麻速度.     

南方亚麻微生物脱胶技术及其理论研究——Ⅱ．主要外界因子对果胶酶及亚麻脱胶效果的影响

本文对影响果胶酶及亚麻脱胶效果的主要外界因子进行了研究。结果表明，温度、pH、浴比、化学助剂均对果胶酶及脱胶效果产生重要影响；以塘水为脱胶水源，最适脱胶条件为：沤麻温度30～35℃、浴比1：20～25、pH7．0～7．5；化学助剂以2％的尿素为最佳，沤麻24h后加入，能够显著提高果胶酶的浓度，加快沤麻速度。     

提高雨露沤麻品质技术的研究

雨露沤麻是我所研究推广的一项工省效宏的亚麻沤制新技术,东北地区推广后取得很大效益.但由于受自然条件的影响而导致出麻率低和纤维品质劣的问题一直没能解决.本文探讨了在5月20日至9月1日适宜温度内铺麻,采用间隔48小时人工喷水4毫米的新技术,以弥补自然降水的不足,增加沤麻湿度,改善沤麻环境,缩短沤麻周期,提高长麻率0.9-3.4个百分点,纤维号提高2号.该项技术对指导雨露沤麻工作和雨露沤麻工厂化有一定指导意义.     

亚麻站立脱胶技术初探

利用脱胶剂于亚麻生育后期进行田间喷施，以达到脱胶的目的，收获后不用沤麻可直接送原料厂上机加工，初步结果：１．脱胶所用的脱胶剂种类与剂型、浓度及喷施时期，已达到了脱胶的效果；２．喷施后亚麻植株的形态变化、收获适期及田间鉴定标准；３．亚麻站立脱胶技术要在亚麻高产栽培技术的基础上，尤其强调植株于田间分布均匀、生长发育一致，无杂草为害和防止倒伏等措施，才能发挥更好的脱麻效果；４．收获后，取消沤麻环节直接上机加工试验，可顺利打成纤维。与温水沤麻相比，原茎干重降低、出麻率和强度有所增加，而种子的产质量有所降低。     

提高雨露沤麻品质技术的研究

雨露沤麻是我所研究推广的一项工省效宏的亚麻沤制新技术 ,东北地区推广后取得很大效益。但由于受自然条件的影响而导致出麻率低和纤维品质劣的问题一直没能解决。本文探讨了在 5月 2 0日至 9月 1日适宜温度内铺麻 ,采用间隔 48小时人工喷水 4毫米的新技术 ,以弥补自然降水的不足 ,增加沤麻湿度 ,改善沤麻环境 ,缩短沤麻周期 ,提高长麻率 0 .9— 3.4个百分点 ,纤维号提高 2号。该项技术对指导雨露沤麻工作和雨露沤麻工厂化有一定指导意义。     

提高雨露沤麻品质技术的研究

雨露沤麻是我所研究推广的一项工省效宏的亚麻沤制新技术，东北地区推广后取得很大效益，但由于受自然条件的影响而导致出麻率低和纤维品质劣的问题一直没能解决。本文探讨了在５月２０日至９月１日适宜温度内铺麻，采用间隔４８小时人工喷水４毫米的新技术，以弥补自然降水的不足，增加沤麻湿度，改善沤麻环境，缩短沤麻周期，提高长麻率０．９－３．４个百分点，纤维号提高２号，该项技术对指导雨露沤麻工作和雨露沤麻工厂化有一定     

枯草芽孢杆菌HW201的亚麻沤麻中试研究

本文的研究是在实验室工作基础上进行的中间试验和生产试验,研究的结果表明,与传统工艺相比,大麻的沤麻周期缩短幅度达75.4%;亚麻的沤麻周期缩短幅度达76.8%:同时混合出麻率和长麻率也有一定程度的提高,沤麻液的环境指标相应降低.使用该技术每加工一吨亚麻原茎净收益248元,同时新技术的使用有明显的生态效益和社会效益.     

亚麻雨露快速生物脱胶技术研究Ⅰ.脱胶菌株的筛选

本实验为了解决雨露沤制过程中因温度和湿度的不足造成沤制不成功这一问题,采用生物快速脱胶,提高脱胶速度.本实验采用不同地区的12个样品,分离脱胶菌142株,其中以沤麻时间在15d左右的为多,获得率居首位(45.8%).在脱胶终点的判定上首次采用蜗旋混合震荡仪法,在酶活力的测定上采用DNS法,实验结果更加准确;得到亚麻脱胶程度在4级的有3株,占所分离脱胶菌的10%;YL79和YL113两株脱胶菌尤为突出,亚麻脱胶程度均在4级;果胶酶活性均在800个单位以上;故均为微生物脱胶的优选菌株,为雨露沤麻生物制剂的研究打下良好的基础.     

亚麻雨露快速生物脱胶技术研究 Ⅰ．脱胶菌株的筛选

本实验为了解决雨露沤制过程中因温度和湿度的不足造成沤制不成功这一问题,采用生物快速脱胶,提高脱胶速度。本实验采用不同地区的12个样品,分离脱胶菌142株,其中以沤麻时间在15d左右的为多,获得率居首位(45.8%)。在脱胶终点的判定上首次采用蜗旋混合震荡仪法,在酶活力的测定上采用DNS法,实验结果更加准确;得到亚麻脱胶程度在4级的有3株,占所分离脱胶菌的10%;YL79和YL113两株脱胶菌尤为突出,亚麻脱胶程度均在4级;果胶酶活性均在800个单位以上;故均为微生物脱胶的优选菌株,为雨露沤麻生物制剂的研究打下良好的基础。     

大麻雨露脱胶真菌的分离及脱胶特性研究

本研究从雨露沤麻后的大麻原茎上分离筛选大麻脱胶真菌。采用GB/T18147.2-2008和DNS法对6株优势真菌进行残胶率及脱胶酶活性分析。结果表明,DMJ6沤麻7 d,大麻原茎木质部及韧皮部分离较好且不破坏纤维完整性;残胶率明显低于其他;果胶酶、甘露聚糖酶活性高于其他,木聚糖酶活性较高,纤维素酶活性低于其他;此菌产酶快,4 d果胶酶及甘露聚糖酶活性可达100 U/m L。经18S rRNA鉴定,DMJ6与Asperigillus niger相似度为99%。     

亚麻鲜茎雨露沤制技术的初步研究

雨露麻以其生产方式简单,成本低,不污染环境而被广泛应用,但传统的雨露麻采用人工收获,在多雨季节里原茎保存困难,常发生霉烂.给工农业均造成损失.鲜茎雨露沤麻技术的提出解决了这一问题,同时使沤麻时间提前10天左右,亚麻收获就开始沤制,充分利用了亚麻收获季节的高温和降雨.沤麻速度快,沤麻时间缩短,降低了生产成本,麻率相对提高0.5-1个百分点,纤维强度增加1.2-2.7kg.此项技术对我国雨露麻的发展具有一定的指导意义.     

苎麻复合酶脱胶影响因子优化研究

应用耐热碱性果胶酶和半纤维素酶复配后进行苎麻酶脱胶影响因子组合优化实验,以脱胶去除率为脱肢效果判断依据.结果表明,果胶酶浓度 4%(对原料),半纤维素酶浓度2%,转速250 rpm,脱胶时间 3.5 h,最高脱胶去除率可达 17.22%.对脱胶后的苎麻韧皮纤维进行扫描电镜分析,结果显示,随脱胶时间的延长,纤维分散度越高,脱胶 3 h 时纤维基本完全分散.     

亚麻快速生物脱胶技术取得重大进展

亚麻是优良的纺织原料作物。我国亚麻生产规模仅次于俄罗斯,居世界第二位,年创汇近3.5亿美元,亚麻产业已成为我国出口创汇的重要产业之一。但国内外普遍采用温水沤麻和雨露沤麻等传统脱胶方法,存在着脱胶时间长、脱胶程度不一、纤维强度和出麻率低、环境污染严重等诸多问题,严重制约着亚麻业的做大做强。为此,自2002年以来,中国农业科学院麻类研究所等单位在国家农业结构调整重大技术专项的资助下,开展了亚麻快速生物脱胶技术专题的研究。日前,该技术在浙江省农业科学院萧山棉麻研究所的大力协作下,提前1年在浙江省开化亚麻原料厂成功地进行…     

亚麻鲜茎雨露沤制技术的初步研究

雨露麻以其生产方式简单,成本低,不污染环境而被广泛应用,但传统的雨露麻采用人工收获,在多雨季节里原茎保存困难,常发生霉烂。给工农业均造成损失。鲜茎雨露沤麻技术的提出解决了这一问题,同时使沤麻时间提前10天左右,亚麻收获就开始沤制,充分利用了亚麻收获季节的高温和降雨。沤麻速度快,沤麻时间缩短,降低了生产成本,麻率相对提高0.5-1个百分点,纤维强度增加1.2—2.7kg。此项技术对我国雨露麻的发展具有一定的指导意义。     

一株大麻脱胶菌株的分离鉴定及其产果胶酶发酵培养基的优化

为了分离和鉴定对大麻有脱胶效果的碱性果胶酶生产菌株,优化其产果胶酶培养基组成,试验选用果胶作为唯一碳源进行菌株筛选,并采用单因素和正交试验筛选果胶酶发酵培养基组成。结果表明:从沤麻水体中分离到14株具有脱胶能力的细菌,其中X-6菌果胶酶产量最高,该菌革兰氏阴性,大小为0.6～0.8μm×2～3μm,据其生理生化特征和16S r DNA鉴定,该菌株鉴定并被命名为产碱假单胞菌X-6(Pseudomonas alcaligenes X-6),该菌的最佳产果胶酶培养基组成为葡萄糖5 g/L,马铃薯淀粉4 g/L,酵母粉4 g/L,玉米浆4 g/L,氯化钙1.5 g/L,氯化钠0.5 g/L,经验证在该条件下果胶酶活力达到586 U/m L,采用发酵后的粗酶液对大麻进行脱胶试验,残胶率由38.9%降低至17.2%,脱胶效果较好。试验分离和鉴定出一株对大麻脱胶效果较好的菌株,并获得其产果胶酶发酵培养基。     

亚麻微生物脱胶技术的研究：Ⅳ脱胶条件测试及脱胶试验

利用优选的亚麻脱胶菌株,对亚麻脱胶条件进行了测试。结果为：接种量５％脱胶温度为３５℃,以单一菌株在自然条件即适宜亚麻脱胶,继之做了室内外脱胶综合测试。结果表明;接种脱胶菌进行亚麻脱胶可以缩短脱胶时间,提高长麻率及全麻率,增加纤维抗拉强度,改善纤维外观质量。     

咖啡湿法发酵中使用果胶酶对脱胶时间与杯品质量的影响

以云南阿拉比卡咖啡为原料,在咖啡湿法发酵环节中加入Pectinex Ultra SP-L果胶酶进行脱胶,并对加工出的咖啡豆进行理化及感官分析。结果表明：与自然发酵脱胶相比,果胶酶脱胶能缩短脱胶时间,有效快速脱除咖啡果胶。其脱胶时间与果胶酶的浓度、脱胶温度、鲜果成熟度呈正相关。与自然发酵脱胶相比,果胶酶脱胶所得咖啡豆的内含物质无显著差异,杯品质量干净稳定。就咖啡豆的杯品质量而言,0.01%果胶酶添加量脱胶处理要高于自然发酵脱胶,而添加量为1.00%、0.10%果胶酶脱胶处理略低于自然发酵脱胶。综上所述,果胶酶脱胶能保证咖啡品质的稳定性及提高咖啡加工效率,具有应用前景。