基于HACCP构建食品企业质量管理体系

应用危害分析和关键控制点(HACCP)质量管理系统提高食品企业质量安全管理体系。HACCP质量管理体系包括:生产危害分析、关键控制点、制定HACCP系统档案记录及评估等;潜在的危害有生物性危害、化学性危害、物理性危害。通过双汇瘦肉精、三鹿三聚氰胺事件说明关键控制点包括原料的质量、加工工艺的控制以及各项质量指标的检测等,并分析了政府监管的重要性。只有政府监管与企业HACCP实施双管齐下,才能真正做到为消费者提供安全的食品保障。     

菊芋腌制生产的HACCP体系建立

HACCP(危害分析与关键控制点)是确保食品生产安全的一种科学、合理和系统的方法,其通过对食品生产过程中可能存在的危害因素的控制,更好地保障食品安全。本文通过分析菊芋腌制调配生产中可能影响食品质量安全的危害因素和关键环节,从而建立菊芋腌制生产的HACCP体系。     

HACCP体系在速冻猪肉生产流程中的应用

危害分析与关键控制点(HACCP)是国际上认可和接受的食品安全保证体系,主要是对食品中生物、化学和物理危害进行安全控制。运用HACCP管理体系的基本原理分析速冻猪肉加工工艺中潜在的危害及控制措施,确定关键控制点,建立HACCP质量管理体系,可以将速冻猪肉产品可能出现的危害降至最低程度,确保速冻猪肉的生产安全。     

HACCP体系在酸奶生产过程中的建立和应用

危害分析与关键控制点(HACCP)体系是国际上认可和接受的食品安全保证体系,可确保食品在生产、加工、制造、准备和食用等过程中的安全。将HACCP体系应用于酸奶生产中,根据HACCP体系的原则和步骤,对生产过程进行危害分析,确定其关键控制点及其预防措施,为酸奶生产企业建立和实施HACCP计划提供参考。     

农业应用HACCP体系认证的前景展望

HACCP(Hazard Analysis and Critical Control Point)即危害分析和关键控制点,最初是在20世纪60年代由美国太空总署(NASA)、陆军Natick实验室和美国Pillsbury公司共同研究开发的一种食品监控体系,目的是保证宇航员在航天飞行中的饮食百分之百安全。在20世纪70年代,美国开始将HACCP食品加工控制概念应用于罐头食品加工和水产品的生产。目前HACCP体系已被世界许多国家和地区如日本、英国、澳大利亚、欧盟和国际组织如世界卫生组织(WHO)、联合国粮农组织(FAO)、国际食品法典     

香草冰淇淋生产中的HACCP全程质量控制体系

运用 HACCP基本原理对陕西省咸阳市某乳品公司香草冰淇淋生产中潜在的危害因素进行了分析 ,确定了其关键控制点 :奶粉的收购、稀奶油的收购、原料的贮存、原料的混合、巴氏消毒、冷却、香草香精的添加、老化、凝冻、装填及机械设备的清洗与消毒。并确定了能保证关键控制点得到有效控制的关键控制临界限度和监控措施 ,制定了 HACCP控制表。最后用食品安全性检验方法对 HACCP体系检验查证 ,确保香草冰淇淋的生产达到安全标准     

HACCP基本知识介绍

1 HACCP概述 HACCp(Hazard Analysis and Critical Control Point)称为"危害分析与关键控制点",它是一个保证食品安全的预防性管理体系,也是目前国际上公认最有效的食品安全保证体系.HACCP体系是通过识别,评估食品中潜在的安全危害,建立预防控制措施并实施监控,从而达到对食品安全危害的控制目的.     

肉畜生肉危害分析关键控制点(HACCP)

在肉畜胴体肉的生产、加工过程中如何做到控制污染和重复污染,保证肉品卫生与食肉安全,应用生肉危害分析关键控制点(HACCP),作一综述.     

QC七大工具在食品危害分析与关键控制点体系害虫控制中的应用

质量管理(QC)七大工具广泛地运用于企业内部的质量管理工作。就食品企业而言,对食品安全危害的控制是最基本的工作。在食品危害分析与关键控制点体系(HACCP体系)中,通过对每一环节可能出现的所有危害开展危害分析、评估,确定关键控制点,对每个关键控制点建立监测系统等一系列的措施来确保食品安全。与此同时,由于害虫对食品安全和适宜食用性构成了主要威胁,因此害虫控制也是危害分析与关键控制点体系需关注的管理点。针对这一管理点应用质量管理(QC)七大工具的方法,将害虫控制更加科学化,管理更有目的性,加强虫害控制效果,确保食品安全。     

茶叶生产中建立HACCP体系的必要性

HACCP(危害分析和关键控制点 )是一种食品安全保证体系 ,最早起源于20世纪60年代初美国对航天食品的管理 ,现在已成为很多国家普遍接受的最重要的食品安全管理体系。HACCP强调以预防为主、包括HA(危害分析 ,HazardAnalysis)和CCP(关键控制点 ,CriticalControlPoint)两个部分。通过对食品生产过程中的潜在危害分析 ,确定关键控制点 ,制定相应的预防措施 ,使得这些危害得以防止 ,排除或降到可以接受的水平 ,将不合格产品消灭在生产过程中 ,从而降低生产和销售不安全产品的危险。近年来 ,随着社会经济的发展 ,人民生活水平的提高 ,茶…     

危害分析和关键控制点(HACCP)原理在食品工业中的应用

系统介绍了危害分析和关键控制点(HACCP)在食品生产体系中的应用。     

菌草灵芝提取物的危害及控制措施

运用HACCP原理对菌草灵芝提取物的各生产环节的生物性污染(微生物、虫害等)和重金属危害及关键控制点进行分析,结果表明:微生物和重金属影响菌草灵芝提取物的质量安全,其中重金属是影响菌草灵芝提取物质量安全的关键因素;菌草灵芝提取物的微生物和重金属危害的关键控制点为原料、提取、喷雾干燥、计量包装.并根据分析结果制定了菌草灵芝提取物生产过程中的各关键控制点的控制措施,以确保产品的质量安全.     

HACCP在冷冻调理食品生产中的应用

[目的]制定危害分析与关键控制点(HACCP)管理体系,为有效预防、控制或降低冷冻调理集体食品生产过程中可能出现的危害,从而提高产品的质量,确保舰艇出航食品安全卫生。[方法]依据HACCP基本原理以及国家食品企业通用卫生标准、食品厂卫生规范、调理食品生产工艺和规范,对冷冻调理集体食品生产过程中的潜在危害进行系统分析。[结果]建立具体的控制措施,确定原料验收、烹调、真空包装和金属探测4个关键控制点(CCP),制定HACCP计划实施有效的监控。[结论]HACCP质量保障体系在舰艇食品供应站冷冻调理集体食品生产中的应用,能有效保障产品安全卫生,保障舰艇出航饮食质量。     

高钙奶生产过程中的HACCP体系建立与应用

依据危害分析及关键控制点(HACCP)体系的原理,对高钙奶生产加工的各个工艺步骤进行危害分析,确立原料生鲜乳验收、超高温瞬时杀菌和无菌灌装3个关键控制点,建立各关键点的限制、监控和纠偏措施。高钙奶生产过程的HACCP体系的应用,保障了整个生产流程的监控效果,提高了产品质量的控制水平,可为安全生产提供技术支持。     

HACCP原理在高校食品加工制作过程中的应用

在跟踪高校食堂食品加工制作全过程的基础上,运用HACCP原理对其可能出现的食品安全危害环节进行了分析,确定了原料验收、储存、烹调加工、保温售卖、餐具消毒5个关键控制点及参考关键限值和监控方法、纠偏措施,确保食品的生产加工达到安全标准,以达到预防食品安全问题发生的作用。     

HACCP在柿饼加工中的应用

HACCP即“危害分析与关键控制点“,以预防为基础的防止食品引起疾病的有效的食品安全保证系统,通过食品的危害分析和关键控制点控制,将食品安全预防、消除、降低到可接受的水平。     

我国食品HACCP体系认证与国际规则对接的思考

1 HACCP体系与食品安全性 HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Point）即危害分析与关键控制点，是一种能够有效地控制食品安全危害、提高食品安全水平的管理方法，是一种分析和评价食品生产过程中各个关键环节的安全性的通用工具，也是一种在食品生产及一系列相关产业中都极其重要的管理体系。     

大麦若叶苗粉HACCP生产规范

大麦若叶苗粉是畅销全球的功能性食品,通过对大麦若叶苗粉生产过程中可能存在的危害进行分析,确定关键控制点和对应的关键限值,制定预防措施和监控方法,建立危害分析与关键控制点(HACCP)计划表,提高和稳定大麦若叶苗粉产品质量,确保产品安全性。     

HACCP原理在方便面酱包生产中的应用

运用危害分析及关键控制点（HACCP）原理对方便面调味酱包生产过程进行了危害分析及关键控制.结果表明,方便面酱包生产中存在微生物污染、化学污染、物理污染等危害;确定了除豆酱类外的各种原料、投料烹调、包装和卫生状况4个关键控制点,并提出了相应控制措施.     

无公害蔬菜生产全程质量监控中的HACCP体系

介绍了食品危害分析与关键控制点体系(HACCP)。该研究对无公害蔬菜生产、供应、消费全过程中可能造成潜在危害的各个环节进行了分析,找出了生产基地选择、选种和播种、田间管理、收获(整理)、出基地检验、入超市检验6个关键控制点,探讨了在中国无公害蔬菜生产全程质量监控中建立HACCP的方法。