数控加工之自动编程的发展

数控机床自动编程就是人工利用计算机辅助编程(Computer Aided Programming),可以理解为用具有专一性的计算机代替工作者进行数控编程,由系统进行各项数据的处理,然后编写可以加工零件的程序单,并将程序及时的输入到纸带上或其他可接受命令的数控介质上。在数控机床加工中,程序编制的加工工作量很大。手工编程在简单的数控加工中已经显得比较吃力,因此在数控加工发展的同时,数控机床的研究者就开展了一系列机床白动编程技术的探索。     

斯沃数控仿真软件在数控加工工艺与编程教学中的应用

在数控加工工艺与编程教学中,使用数控仿真软件进行数控加工编程学习。这里结合车削零件,详细给出了数控仿真软件仿真加工的全过程,更加直观的看到虚拟加工的效果,提高了学生学习的兴趣及数控编程的能力,也为数控机床实操奠定了基础。     

基于DXF文件的图形自动编程数控系统设计

数控加工自动编程技术是现代制造中降低生产成本、提高生产效率的重要环节之一.本文开发了一种基于DXF文件的图形自动编程数控系统,描述了系统的总体结构和功能模块,从零件信息读取、工艺处理及数控代码生成、加工轨迹模拟设计三个方面说明该系统的工作原理.通过具体实例分析,该系统能够实现二维图形信息的获取,并自动转换为数控程序代码,与数控机床通信即可进行加工.     

基于CAXA制造工程师的数控加工编程

CAXA制造工程师是高效易学,性能卓越的数控编程软件。对软件功能进行了介绍,结合加工实例说明利用软件进行加工编程的方法和技巧,对于实现产品的CAM编程加工,提高数控机床利用率,提高企业生产效率具有重要意义。     

复杂结构件数控编程加工特征用户自定义方法

复杂结构化数控编程加工能够实现复杂结构件和高质量数控编程,对于提升企业资源与工艺水平有着十分重要的作用。但是加工几何形状和工艺相似的结构件,对其数控编程加工方法却存在着一定的差距[1]。因此,如何有效地利用复杂结构件数控编程加工特征用户自定义方法实现对零件进行有效的加工,成为制约我国结构件生产企业发展的主要因素。文章将主要对复杂结构件数控编程加工特征用户自定义方法进行分析,根据相应的几何信息定义方法为复杂结构件加工和自动编程系统提供借鉴。     

数控机床的对刀原理及在加工中的对刀技巧

随着科技发展,数控机床在工业等方面应用也越加广泛。数控机床作为一种能够处理编码程序的智能运转自动化机床,可以很好解决工业精密零件制作问题,特别是对于大批量、复杂零件制作,数控机床更加显示出其优越性。数控机床对刀操作是进行数控机床加工之前的重要程序,对刀情况会对数控机床产品质量和加工效率造成极大影响。文章针对数控机床对对刀原理进行分析,从实际操作加工角度介绍在数控加工过程中对刀技巧,帮助解决数控机床加工和产品质量问题。     

数控铣床加工多面零件方法探究

数控铣床加工是利用数控技术控制铣床进行精密切削加工的过程,与传统手动铣床加工相比,数控铣床加工具有高效率、高精度、高重复性、低劳动强度等优点。首先,介绍了多面零件的概念和分类,讨论了数控铣床加工多面零件的一般方法,包括工件装夹、刀具选择、切削参数确定等。其次,阐述了数控编程的基本原理和编程方法,包括手动编程和CAM软件自动生成程序的方式。最后,分析了数控铣床加工多面零件中可能遇到的问题和解决方法,包括刀具干涉、加工误差等。研究结果旨在为相关学者提供数控铣床加工多面零件的基本原理和方法。     

数控车床薄壁件的加工工艺分析

随着数控加工技术的日益成熟,越来越多的产品零件采用数控机床来加工,因此如何改进数控加工工艺的问题显得越来越重要。薄壁零件是数控车削中常见加工件,其特殊性要求采用更为合理的加工工艺,文章就薄壁件工件特点、加工工艺进行阐述,确保薄壁件加工件的加工精度与合格率。     

浅谈CAXA数控车在非圆曲线和圆弧槽零件加工中的应用

在数控车床加工非圆曲线和多槽类零件时,存在着程序复杂、精度难以控制等诸多难题。本文基于CAXA数控车软件,通过实例说明了自动编程在处理此类问题时拥有的诸多优势,这在很大程度上提高了数控加工的自动化水平,提高了生产效率,保证了零件的精度。     

复杂曲面零件的数控雕刻加工

通过一个复杂曲面零件的加工实例,探讨了在新代数控系统的雕刻机上进行曲面雕刻加工的方法,包括建立曲面零件模型、分析加工工艺、设置加工参数、数控仿真验证、后处理生成G代码程序、程序输入机床、加工零件等。突破手工编程的局限,提高了雕刻加工的质量和效率。     

关于数控加工若干问题的研究

随着科学技术的不断提升,自动化控制加工工业的发展步伐越来越快,数控机床应运而生,并在现代制造业、加工业等各行各业中起到了极其重要的作用。目前,许多企业已大量引进数控加工设备,并由此提升企业自身产品的加工效率和生产质量。这不仅与数控机床本身的精密程度有关,也与数控机床的操作和编程有着密切联系,这都关系到数控加工工艺的优劣。因此,在生产使用中,需要充分考虑各种影响因素并采取相关措施来提升加工质量和效率。本文阐述了数控加工的简要概念,并说明研究的重要意义,并针对影响数控加工的因素提出了解决措施,以期对数控加工领域提供研究帮助。     

数控仿真在实习教学中的应用

针对目前<数控机床编程与操作>教学存在的实际问题,介绍了数控仿真软件的使用,并提出将数控仿真软件应用于数控机床编程与操作的教学中,数控加工仿真系统安全、经济实用,即减轻设备、场地和消耗等,对提高教学质量,培养学生编程与操作的能力都具有很重要的意义.     

CAXA数控车在实训教学中的应用

介绍了使用CAXA数控车2015软件进行轴类零件法的加工过程和一些关键参数的设定说明。使用CAXA数控车2015软件能够建立二维图形,确定加工路线,设置加工参数,进行刀具路径模拟,经过后处理生成NC代码。降低了编程的难度,提高了编程的效率和质量,缩短了加工时间。     

CNC刀具基准的调整

以数控铣床刀具调整为研究对象,介绍了数控机床刀具位置的调整方法,并通过实例分析,提出在数控机床主轴头顶针套上安装专用支座的方法,可以实现刀具相对于零件“漂浮”基准的位置自动调整,从而确保零件加工精度。该方法可以在零件定位基准变换时减少零件安装次数,扩大数控机床的丁艺能力,并在没有专用位置反馈器的情况下,实现刀具在机床上的自动调整。     

CNC刀具基准的调整

以数控铣床刀具调整为研究对象,介绍了数控机床刀具位置的调整方法,并通过实例分析,提出在数控机床主轴头顶针套上安装专用支座的方法,可以实现刀具相对于零件"漂浮"基准的位置自动调整,从而确保零件加工精度.该方法可以在零件定位基准变换时减少零件安装次数,扩大数控机床的工艺能力,并在没有专用位置反馈器的情况下,实现刀具在机床上的自动调整.     

数控加工中自动找正和在线测量技术的应用

【目的】在大规模零件生产过程中,采用传统的加工方式会出现反复装夹、准确定位、刀具损坏、校正、离线检查等问题,不仅影响到了加工质量和效率,而且增大了加工误差和人为隐患。【方法】笔者根据加工工件、机床设备和系统软件的特点,将数控加工技术与自动找正和在线测量技术相结合,分析了自动找正和在线测量技术的工作原理,设计了数控机床计算机操作系统,通过测头和宏程序实现了工件的自动测量、在线监测以及自动补偿等生产操作,并对改善前后的加工质量和加工效率进行了对比。【结果】应用在线测量技术的产品合格率可以达到100%,利用自动找正方法的零件生产效率提升了38.2%。【结论】通过将数控加工技术与自动找正和在线测量技术相结合,极大地降低了工人的劳动强度、生产成本以及产品的不合格率,缩短了生产辅助时间,提升了生产工件的质量以及规格精度,为零件的批量生产提供了有效依据,自动找正和在线测量技术在复杂零件的规模化生产加工及测量方面具有广泛的应用前景。     

影响数控加工零件精度的因素与改进措施

机械制造水平不断提升,为工业生产良性发展,提供不竭动力。数控机床加工产业作为自动化生产重要形式之一,可提升零件加工精度,满足机械加工生产发展需求。文章通过对数控加工中心加工零件精度的因素与改进措施进行分析,以期为充分发挥数控加工优势,提供行之有效的理论参考依据。     

华中世纪星数控车床加工斜椭圆的方法

数控机床的出现使以前用传统机床加工不出来的,或是难以加工的曲面的零件可以在保证精度的情况下,方便的加工出来。在最近几年的全国数控大赛中或是大学生数控技能大赛中都出现了旋转椭圆曲线的考题,而现在国家正在大力的扶持和推广国产自主的数控机床,华中数控系统又是国产数控系统中的佼佼者。华中数控系统中,宏程度的编制又更加的简单和方便。全国数控大赛的举办,使得数控编程和加工技术不断的提高。椭圆,抛物线和二次正弦曲线的编制和加工已不是难事。本文分析了斜椭圆在华中世纪星数控车床上的编制和加工的方法。     

数控编程中宏程序的应用与探讨

在数控加工编程中,数控加工程序对零件的加工效率和质量有非常重要的作用,尤其是对于一些复杂的加工表面,在数控编程中采用宏程序编程不仅可以简化编程、应用灵活,而且能够实现普通编程难以实现的功能,文章进行了探讨数控编程中宏程序的应用。     

数控机床加工工艺技术分析

文章在对数控技术和发展趋势的分析,对基础数控加工工艺的介绍,数控机床技术上的指导,对数控机床再加工零件中的所遇到问题加以解释。在此基础上,提出了数控机床发展的趋势。