浅谈单板染色

目前，人造板已成为家具生产的主要原料。人造板贴面材料的需求量也越来越大，而珍贵的树种资源越来越少。因而，近年来利用染色的阔叶树村（单板或薄木）作为人造板的贴面材料成为解决珍贵树种资源减少的主要途径。例如，将染色单板用胶粘剂制成染色单板层积材，再用刨切机刨切成薄板（或薄木）作装饰板，产生类似于木材早材与晚材那样的天然色差。也可通过改变染色单板的色调来实现。使用难以浸入木材内部的染料时，往往使染色单板的表面与内部形成显明的色差，可用变化各种色调的单板来组合，或用不同种类的胶粘剂来改变胶层的颜色等方法…     

木材染色用计算机配色技术

引进瑞士Datacolor公司的DC配色系统和颜色控制系统,根据木材染色的特点,开发出木材染色用计算机配色方法和技术.配色流程包括木材试样颜色的测定、确定染色组、基础色样的制备及测定、数据库建立、配方计算和修正等.该技术计算速度快、准确度高,能够在保证配色精度的同时,计算出最经济的木材染色方案.     

基于SolidWorks二次开发的重组装饰材花纹设计CAD系统

1研究背景重组装饰材是以人工林或普通树种单板为原料,通过单板调色、组坯设计、木方模压、胶合成型等工艺制造而成的仿珍贵树种的木质装饰材料。随着世界范围内的大径级优质天然林资源的减少,以及我国天然林保护工程的实施,纹理美观的珍贵树种日益难觅。重组装饰材通过模拟和再现珍贵树种的花纹,高效利用了人工速生树种的木材,很好地达到了节约和保护天然林资源的目的。在传统重组材的设计与生产过程中,主要依靠大量的手工工作,如人工纹理识别、模具设计与制造及人工测色染色等,这些对行业发展存在着一定的限制。随着科技的进步及计算机技术的普及,CAD系统可以作为重组材行业中一个功能强大的工具,依靠其参数建模的灵     

速生杨木染色-材色变化规律研究初探

本研究采用适宜木材染色的大红GR和嫩黄G酸性染料,对人工速生树种-杨木的漂白单板和未漂白单板进行染色.测定染色单板染色前后的颜色,计算染色前后的色差,并分析杨木单板染色后材色变化规律.试验结果表明,不同染料染色单板的变色度Eab与材色指数呈现不同的关系:红色染料a值增加和L值降低对Eab影响大;黄色染料b值增加决定了Eab的变化.     

木地板油漆计算机配色试验

借助Colibri配色软件及分光测色计等仪器,建立木地板油漆色精的数据库,进行实木地板油漆的计算机配色初步试验.结果表明:建立的色精数据库能满足配色需要,对红橡木地板油漆计算机配色的偏差值为3.37～6.73;木材自身颜色的不均匀对测色和油漆的计算机配色准确性有较大的影响.     

基于灰狼算法优化支持向量回归模型的木材染色配色算法研究

为提高木材染配色的精度和速度,本文对樟子松木材单板进行染色,提取染色单板的光谱反射率作为输入,以支持向量回归模型(SVR)为基础作为预测模型对染料配方进行预测,用灰狼算法对SVR参数进行寻优,并引入非线性收敛因子和新的位置更新策略改进灰狼算法容易陷入局部最优的缺点,以配方相对偏差作为评价指标,与固定参数的SVR模型及其他模型做对比,优化后的模型配方相对偏差为0.177,配色效果相较于固定参数SVR模型的相对偏差0.344、遗传算法优化的SVR模型的相对偏差0.287等具有明显优势,对提高人工速生材的利用具有重要意义。     

桦木单板仿珍贵材三刺激值配色技术

以桦木单板为试材,利用计算机配色技术中的三刺激值法,以Kubelka-Munk理论为依据,对仿珍贵木材染料配方的调配方法进行研究,得出4种仿珍贵木材的染料配方.紫檀:活性艳红X-3B为0.116%,活性黄X-R为0.219%,活性蓝X-R为0.032%;黑酸枝:活性艳红X-3B为0.461%,活性黄X-R为0.544%,活性蓝X-R为0.177%;黑胡桃:活性艳红X-3B为0.119%,活性黄X-R为0.206%,活性蓝X-R为0.077%;柚木:活性艳红X-3B为0.122%,活性黄X-R为0.400%,活性蓝X-R为0.082%.研究发现此方法对于木材染色的配色十分有效,经过极少次的校正就可以得到仿珍贵木材的染料配方,三刺激值相对误差小于5%.     

单板密度β射线检测法的研究

单板是制造层积材、胶合板等人造板材的基础材料,其密度对人造板材的机械、物理性能影响很大.对单板密度进行快速无损检测具有较高的实用价值.本文在分析国内外木材密度检测现状的基础上,提出了一种以计算机为核心的可以在线、无损检测单板密度的β射线检测法,并研究了系统的实现原理.     

基于粒子群优化Stearns-Noechel模型的全光谱木材配色算法研究

为了提高计算机智能配色技术在木材染色配方预测中的精度与效率,研究运用Stearns-Noechel模型建立木材染色配方预测模型,并采用粒子群算法对建立的模型进行参数优化,不断修正配比量系数?c与参数M,获取色差最小时的配比量c值与最佳的参数M值。最后获取拟合光谱反射率曲线与标准反射率曲线,计算拟合色差值?E并输出相应参数值作为预测配方。结果表明：以水曲柳为染色基材时,对参数M采用循环赋值法得到的最佳配方其平均相对偏差为0.643%,平均拟合色差为0.720。基于粒子群改进的Stearns-Noechel模型对染色木材的配色效果有明显提高,在木材染色配色行业具有一定使用价值。     

杨木单板及其染色后的光变色研究

以杨木单板及其染色单板为试材,使用氙光衰减仪进行辐射试验,分析这两种单板的光变色规律及影响因素,并进行耐光性能评价。结果表明:杨木单板的光变色是木材本身;染色杨木单板的光变色是染料和木材共同作用的结果,影响其光变色的主要因素是染料的品种和结构。因此,杨木单板的光变色小于染色杨木单板,而染色杨木单板中酸性蓝染色单板光变色最显著。     

浅谈人造薄木生产中单板的漂白

详细阐述了木材颜色的成因及漂白机理，重点介绍了人造薄木生产过程中单板漂白工艺。研究表明，经漂白处理的单板，颜色明显变浅，色调也比较均匀，而且还消除了板面污染，对单板的染色十分有利。     

木材染色工艺染料补加量计算软件

根据国内木材染色企业的实际需求,结合色度学和颜色测量的最新技术,开发出木材染色染料补加量计算软件,专门用于浸渍处理木材单板的染色,使染料残液可以循环使用,有效减少染料、能源的消耗和染料残液的排放量.     

Dyeability of Chemically Treated Wood and its Discoloration by UV-ray Irradiation

INTRODUCTION Wood is far from a stable material. One of the biggest challenges for woodworking is learning to work within the constraints of wood properties. Discoloration of wood directly influences the decorative performance of wood products. Therefore, the degree of color change is a critical factor that determines the utilization area of dyed wood (Sakuragawa Satoshi, 1996). Discoloration has occurred because the wood components and dye molecules are degraded by UV-ray (Kaneko Shin…     

仿生光子晶体结构色在木材颜色功能性改良中的应用前景

对木材表面进行颜色功能性改良是提高木材使用价值的重要途径.文中总结传统木材染色和诱导变色工艺的发展现状及存在的问题,提出利用结构色进行颜色改良是一种清洁无污染的生态仿生着色技术,综述其在木质材料领域中的研究现状,并从木质材料表面结构色构筑及机理、木质材料表面结构色的光响应及界面机理、木质材料表面仿生结构色薄膜大规模应用...     

壳聚糖处理木材表面的材色变化及对表面加工的影响

壳聚糖是一种无毒害且可再生的天然讷发子材料，可用于木才表面改性处理。本文通过对杉木边材、心材和毛白杨边材表面涂饰不同浓度的壳聚糖乙酸溶液，测定分析处理前后的木才材色变化。结果表明：不同深度壳聚糖处理木材表面，处理产后总体色差随深度的升高而增加，其它色度学参数略有变化；壳聚糖处理木材表面的最佳深度是２．０％，处理后对木才表面的进一步着色或涂饰无大影响。     

木材染色研究

通过酸性染料对低质木材单板进行染色对比试验研究，提出酸性染料对川滇恺木、滇杨、西南桦木等低质阔叶材有较好的易染性，并对影响染色工艺的因素进行了初步探讨，实验认为在70－80℃，PH及加入1．5％的均染剂后染色效果最佳。     

彩色刨切薄竹生产关键技术

彩色薄竹是将水溶性染色剂在一定条件下,对刨切薄竹进行染色处理,使之具有所需均匀颜色的产品。染色是改善竹材视觉效果和提高竹材附加值的重要手段。本文根据国内外技术成果和作者的生产经验,对彩色刨切薄竹生产关键技术进行了总结,重点介绍了薄竹刨切主要生产工艺、薄竹染色关键处理技术和彩色薄竹复合加工工艺等,对彩色薄竹生产成本进行了分析。彩色薄竹是一种优良的装饰材料,可用于家具或人造板贴面,制造成各种装饰材料。     

温致变色杨木单板浸渍工艺

以杨木单板为基体,以热敏染料、显色剂、十四醇、增感剂为木材温致变色剂,利用超声波浸渍注入木材的方法制备可逆温致变色杨木单板,研究可逆温致变色杨木单板的浸渍工艺。结果表明:影响试件变色色差(ΔE*)的主要试验因子为超声波功率,方差分析其在0.01水平下对试件ΔE*影响显著;其次为浸渍时间和浸渍温度,方差分析二者在0.01水平下对试件ΔE*影响不显著。最佳浸渍工艺为浸渍温度75.0℃、浸渍时间4.0h、超声波功率120.0W。研制成可逆温致变色杨木单板新产品,杨木单板起始变色温度为26℃,终止变色温度为32℃;温度由26℃升至32℃时,试件由蓝色变成木材本色;温度由32℃降至26℃时,试件由木材本色变成蓝色,达到室温可逆变色的效果。     

涂覆水性透明漆膜单板的光变色

以直接涂刷涂料与覆膜两种方式,涂饰杨木和樟子松单板,并对涂饰后的单板进行进行氙光辐射试验,分析其光变色规律和光变色度的差异。结果表明:直接涂饰与覆膜的单板受光辐射时均发生变色,且光变色规律基本一致;直接涂饰单板的总色差值(ΔEa*b)大于覆膜单板,说明利用覆膜的方法研究涂饰单板的光变色是可行的。