耐高温生物降解塑料

日本开发出了用于轴承的生物降解塑料,将耐热性及强度提高到了可在滚动轴承等构件上使用的程度。通过在聚乙烯醇树脂中添加纤维状的强化材料,与聚乳酸树脂相比,拉伸强度和刚性更高。另外,通过     

竹纤维/可生物降解塑料绿色复合材料制备的关键问题

分析了影响竹纤维/可生物降解塑料复合材料性能的因素,简要介绍了竹纤维/可生物降解塑料复合材料制备中应注意的问题,包括原材料、竹纤维/可生物降解塑料界面相容性以及成型工艺等。     

全降解天然纤维复合材料的制备

目前,生物降解高分子材料在生物医学和环境方面的应用越来越重要。其中,聚乳酸（PLA）因具有降解性能,以及具有较好的生物相容性、良好的机械性能和成型加工性能,成为应用最为广泛的生物降解高分子材料。聚乳酸塑料、纤维或薄膜应用在工农业及日常生活中，可解决“白色污染”问题，满足环保方面的要求。但是，PLA由于存在质硬、韧性差、易弯曲变形、结晶度较高、降解速度不易控制、不含反应功能基团和亲水基团、不能通过化学反应实现功能扩展等缺陷，所以限制了使用效果。     

聚乳酸开发应用方兴未艾

聚乳酸是以乳酸为单体经化学合成的新型生物降解性高分子材料,其无毒、无刺激性,具有优良的生物相容性,可生物分解、吸收,强度高,可塑性好,易加工成型。聚乳酸在生物体内经过酶分解,最终形成二氧化碳和水,不污染环境,因而被认为是最有发展前途的可生物降解高分子材料,备受国内外关注。聚乳酸在医药领域应用极为广泛。目前,聚乳酸的生     

植物纤维增强生物塑料的研究进展

介绍可生物降解材料聚乳酸(PLA)、聚羟基脂肪酸酯(PHAs)、聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚己内酯(PCL)的性能与特点。综述了植物纤维增强生物塑料制备复合材料的研究进展和现状,并且对生物可降解复合材料的应用和未来发展进行展望。     

降解塑料应用市场前景广阔

降解塑料虽在几十年前就已开发出来，但与传统塑料材料相较，由于可生物降解塑料技术需要一个研发过程，相对其生产成本较高，当时也缺乏强有力的鼓励与支持，因此迟迟未能得到广泛应用。随着经济的长足发展，社会的日益进步，人们大众对生活环境逐渐受到普遍关注；再则，降解的聚合物技术不断成熟，生产的成本持续降低；另外，政府相关部门对传统塑料制品的限制与约束，近年来完全生物降解塑料已成为研究开发单位的研发活跃门类，中长期产业发展的方向；     

天然植物纤维/可生物降解塑料生物质复合材料研究现状与发展趋势

由天然植物纤维材料与可生物降解塑料复合制备生物质复合材料是本世纪新的研究热点,也是复合材料科学发展的必然趋势并具有非常广阔应用前景的完全环境友好新材料.本文从复合材料的原材料、复合途径、复合材料性能改善及复合机制等方面论述天然植物纤维/可生物降解生物质复合材料的研究现状,并就生物质复合材料的发展趋势与前景进行分析.     

制取高纯度L-乳酸的工艺

L-乳酸是一种重要的有机酸,它在食品、饮料、饲料、现代医药、现代农药、日用化工、造纸及电子等行业具有广泛的应用前景。以L-乳酸为原料,制成可生物降解的新型环保材料——聚乳酸（PLA）。使L-乳酸受到了广泛关注,成为当今最热门的生化产品之一。     

纳米级复合透明塑料

美国密歇根大学的科学家,开发出了一种新型透明塑料,其强度硬如钢铁,厚度薄如纸张.这种可生物降解的复合透明塑料,是由粘土和一种类似学生使用的无毒胶水制成,而且只需很少的能源就能生产,生产成本非常低廉,是一种最环保的塑料.     

木粉/聚乳酸3D打印线材的制备与性能分析

以木粉和聚乳酸为主体原料,硅烷类 KH560 等为偶联剂,PE 蜡 + 硬脂酸锌、甘油为润滑剂, 制备出木粉 / 聚乳酸 3D 打印用线材。对不同组合条件下制备出的线材其微观构造、热稳定性、官能团变 化以及拉伸强度进行了分析。结果表明,木粉粒径为 80-100 目时较为合适,铝钛酸酯 α（AlTi-α）型 对木粉表面改性效果较好,甘油对二者界面相容性的效果好于 PE 蜡 + 硬脂酸锌。木粉含量为 20%、PLA 含量为 75%、铝钛酸酯 α 型加入量为 1.5%,甘油加入量为 3.5% 时制备出来的线材,拉伸强度可达到 18.97 MPa。木粉 / 聚乳酸 3D 打印线材可生物降解,性能可控,具有广阔的应用前景。     

生物降解性木薯淀粉基材料

近几年,随着“白色污染”的日趋严重,给生态环境造成严重污染,生物降解塑料技术是最为倡导的方式,但生物降解存在的主要问题一是制造成本高,二是制造工艺复杂以及淀粉的改性存在污水排放等问题;三是降解制品在塑料中填加光敏剂和淀粉,采用光和生物双重降解方法,但在技术上还未解决淀粉填加量超过60％这一难题,因此,在很大程度上制约降解制品的推广应用。     

动态

2011年11月15日下午,中国林业产业联合会与中国林产工业协会共同接待了日本ARK技术创新公司常务执行董事李大寅和日本东丽公司环境材料开发室室长藤山友道等一行5人。会谈中,双方共同探讨了先进的生物降解环保型聚乳酸纤维麻板在地板业、家具业及汽车业等相     

聚乳酸纤维沙障对植被生长的影响——以巴音温都尔沙漠封禁保护区为例

巴音温都尔沙漠的治理关乎整个河套平原的生态安全,然而,由于降水少,植被盖度低,导致其治理难度大。聚乳酸纤维沙障具有便于移动、使用寿命长、可生物降解无污染的特点,具有较好的发展前景。本研究将聚乳酸纤维沙障应用于巴音温都尔沙漠封禁保护区,并对其影响下植被的盖度、生物量及土壤的水分含量等指标进行为期4 a的监测。结果表明:(1)自沙障布设的第2 a起,沙障内的植被盖度和土壤含水量显著提高(P<0.05);(2)沙障内的植被地上生物量自沙障布设的第2 a起便开始显著增加,而地下生物量自沙障布设的第4 a起才显著增加(P<0.05)。总体来看,聚乳酸纤维沙障可通过提高土壤含水量来促进植被生长,可作为生物固沙难以实施区域的固沙措施,但其效果还有待更长期的研究。     

可降解生物质复合材料的发展现状与前景

从人类社会面临的能源危机和环境保护角度,阐述用环境完全友好的天然植物纤维和可生物降解塑料制备的生物质复合材料的发展背景、意义及现状.通过分析材料的可再生和降解特性,指出该种材料符合复合材料的发展方向,并对未来在汽车内饰部件、建筑及公共设施等领域的应用前景进行预测.     

利用废塑料生产α高级烯烃

α高级烯烃是用途广泛的基本化工原料,可用于生产易生物降解的新一代表面活性剂ａ烯烃磺酸盐、ＡＯＳ等。国外日化行业已普遍采用此类表面活性剂如ＡＯＳ取代了传统的十二烷基苯磺酸盐、三聚磷酸盐等不易降解的表面活性剂,此外．它也是合成ａ烯烃润滑油、塑料增塑剂、矿石浮选剂等的重要原料。本项目技术具有以下特点：１、与石腊裂解法生产ａ烯烃相比,具有裂解彻底、速度快、残留少、产品纯度高、投资少、原料和各项成本低等特点;２、与废塑料炼油相比,产品价值更高;３、生产工艺简单,操作稳定,转化率达６０％以上;４、生产过程中…     

日本推广生物塑料治理白色污染

目前，日本、美国等国的科学家已着手用废木材、野草等制造生物塑料。大到电视机的支架、电脑框体．小到小摆件、厨房垃圾袋等，这些微生物作用下生成的塑料．或者是以淀粉等天然物质为基础生产的生物塑料的身影随处可觅。这类外观和普通塑料差别不大却有益环境的塑料有望成为解决白色污染的途径之一．     

天然植物纤维增强聚乳酸复合材料老化降解性能研究进展

天然植物纤维增强聚乳酸复合材料兼具良好的力学性能和环境友好性，具有广泛的应用前景。复合材料的老化降解直接关系到其使用过程中的安全性及其使用寿命。从老化降解方法和评价指标的角度出发，系统综述了天然植物纤维增强聚乳酸复合材料在自然老化降解、微生物降解、酶促降解、溶液降解、光老化降解和热老化降解领域的研究现状，针对现有研究中存在的问题，展望天然植物纤维增强聚乳酸复合材料在老化降解领域的发展趋势，以期为该全生物降解复合材料的进一步开发和利用提供依据。     

木质纤维素-聚乳酸共聚物的制备及降解性研究

木质纤维素作为世界上最丰富的天然有机物,是应用较广的天然高分子材料。本文利用接枝共聚合成技术制备了木质纤维素接枝L-聚乳酸(MC-g-PLLA)。通过X-衍射结果和生物降解实验(PBS和酶液),研究了晶体结构对降解性的影响,结果表明:接枝共聚合成技术使木质纤维素的结晶度明显降低,材料具有较高的降解性能,并且降解性随丙交酯投料量的升高而降低可作为药物缓释载体材料。     

生物质与废塑料/橡胶共热解研究进展

作为唯一可再生的“碳质”资源,生物质被认为是传统化石燃料的重要替代品。生物质热解产生大量的高氧化合物,热解油的低成本脱氧是阻碍生物质转化为液体燃料过程商业化最具挑战性的任务。塑料/橡胶的广泛应用和持续需求导致了塑料垃圾的积累。塑料/橡胶不可生物降解或难以降解,对人类健康和环境造成严重影响。塑料/橡胶是石油衍生产品,具有生产液体燃料和/或高附加值化学品的潜力。与生物质相比,塑料/橡胶具有较高的H/C比和较低的O/C比,可作为供氢剂,为生物质热解提供氢源。为了解决塑料/橡胶废弃物的污染和生物质热解油含氧量高、稳定性差及热值低等问题,生物质与塑料/橡胶共热解被认为是生产高品质液体燃料/化学品中较有前景的技术。与生物质单独热解相比,生物质与塑料/橡胶共热解不仅可有效降低反应活化能,还可一定程度上实现初级热解产物的脱氧,以制备高品质的液体燃料。笔者综述了塑料/橡胶与生物质共热解技术的发展现状和研究进展,阐述了共热解反应机理,即自由基相互作用机制,总结了沸石分子筛、介孔分子筛、金属氧化物和双催化剂对共热解行为及其产物的影响规律。最后结合国内外研究现状,对扩大研究规模、多组分混合共热解、共热解催化剂...     

新型塑料发泡软包装材料

新一代节能型塑料软包装材料EPE发泡片材生产线已投入使用,该生产设备可全面取代同类进口设备,价格仅是国外设备的六分之一。该机采用先进的塑料发泡挤出工艺,可使塑料经加热发泡挤出轻质塑料制品,配置不同螺杆可控制其产品和规格。该机集物料填充、