圆柱螺纹牙型非接触检测失真校正

在对圆柱螺纹进行非接触检测时,螺纹牙型会产生失真现象,为此提出图像校正的方法。从螺纹牙型失真的几何原理出发,建立相应的螺纹数学模型,对采集的螺纹图像进行校正,获得真实的螺纹牙型,并通过软件仿真和试验验证了该模型的正确性。同时表明图像校正的方法提高了圆柱螺纹非接触检测的精度、效率。     

基于接触式轮廓扫描的螺纹参数提取计算

针对目前基于螺纹二维轮廓点的多参数综合测量方法大多从螺纹整体出发进行计算,忽略单个牙形参数提取计算的问题,在采用梯度值判断法对螺纹点云数据进行分类的基础上,提出一种螺纹单个牙形的提取匹配规则。再利用螺纹的各参数计算方法计算出被测螺纹每一牙的参数数值,进而也能获得螺纹整体参数。最后利用实测螺纹点云数据,通过MATLAB程序设计进行提取计算。结果表明,该方法在保证螺纹检测精度的同时,也能获取螺纹工件特定牙处或指定段的各项数据,扩展了测量结果的多样性。采用的分类组合提取方法具有通用性,可用于非接触式采样获得的二维螺纹轮廓点云数据。     

农用汽车后桥EQ1060主动齿轮螺纹断裂分析

采用宏观及微观检测进行形貌观察、化学成分分析、金相检测,对EQ1060主动齿轮螺纹断裂情况进行了分析。结果表明,由于退火时间过短,加热温度低,使得花键与螺纹根部为热影响区,导致该处强度下降,脆性加大,当外力超出其材料强度极限时造成断裂。     

对数控车床加工米制梯形螺纹的探索

梯形螺纹的截面尺寸较大,切削抗力也大,G76斜进式切削方法加工,及子程序分层次吃刀进入、左右交替切削方法加工,是避免扎刀现象的有效手段,都可以加工出高精度要求的梯形螺纹。用这两种方法加工梯形螺纹时,需要对螺纹几何参数、刀具几何参数、装卡找正、加工路线设计、编程技巧、三针测量法在线检测等所有要素和细节进行全面分析。在加工过程中,只有精心控制关键要素和每个细节,才能加工出高质量的梯形螺纹。     

东方红－75（54）曲轴后端漏油的防止

东方红－７５（５４）曲轴后端漏油的防止东方红－７５（５４）拖拉机曲轴后端漏油，不仅损耗机油，而且影响飞轮壳内的清洁度，严重时还会引起离合器打滑等事故。口此．在装配时应注意如下几点。（１）检测曲轴回油螺纹曲轴回油螺纹为右旋双线螺纹，螺纹旋转方向与曲轴工...     

基于激光测量技术对外螺纹中径测量的研究

本文鉴于外螺纹中径在测量时的特点和难点,提出了一种对外螺纹中径的非接触式测量的新型方法,主要包含有激光测量技术、光栅位移传感器检测技术、测量装置总体结构设计和上位机数据处理等。该检测装置可以满足多数条件下实现对外螺纹中径的测量,同时也能避免像接触式那样在测量时因接触而导致的变形问题。     

石油钻杆接头螺纹参数化设计

为了提高设计效率和设计水平，利用Pro／Toolkit开发模块和Visual C＋＋程序语言，进行了PDC钻头螺纹部分的参数化设计技术研究。针对Pro／ENGINEER特征再生容易出现失败的情况，设计了预先检测功能，有效地防止了特征的再生失败。实现了PDC钻头螺纹部分的参数化设计，为进一步的CAE／CAM打下了坚实的基础。时其他螺纹的二次开发也有借鉴意义。     

圆锥管螺纹数控加工方法

螺纹的加工可分为直螺纹和锥螺纹,而锥螺纹的加工向来是难点.介绍圆锥管螺纹的功能及螺纹各部分的相互关系.针对英制圆锥管螺纹加工计算较为麻烦的实际,介绍3种简单的加工方法,并通过实例加以说明,供实践者参考.     

数控铣削螺纹的分析方法研究

螺纹数控铣削工艺,较传统工艺而言,有着很多无可比拟的优点,对于各大生产厂家而言,选择螺纹数控铣削不但高效而且经济。本文从螺纹铣削的原理、螺纹数控铣削工艺介绍、螺纹数控铣削的应用三个方面着手,对螺纹数控铣削进行了分析研究。     

螺纹连接件的拆装要点

机械上广泛使用螺纹,主要种类有连接、紧固用的普通螺纹,传递力矩用的梯形螺纹和矩形螺纹,密封性强的管螺纹等。本文介绍了螺纹连接件的拆装要点以及螺纹连接件装配的防松措施。     

FANUC系统和华中系统数控车床分层加工梯形螺纹

在以往的螺纹加工当中,梯形螺纹的加工比较复杂。因为梯形螺纹的车削深度深,使用一般的螺纹加工方法,30°的梯形螺纹刀在随着车削深度不断加深的变化中而崩刀。以下的加工方法,是以分层加工的方式,让梯形螺纹刀始终以很小的车削用量和车削深度。     

汽车螺纹联接柔性装配系统的研究及分析

螺纹联接装配是汽车装配生产制造过程中的主要技术及关键工艺,其中螺纹联接采用的柔性装配系统可以完成相对较为复杂的螺纹联接,在一定程度上提升了装配的工作效率,确保了螺纹装配的整体质量。本文通过对螺纹联接中柔性装配系统的有关结构设计与协调控制等内容完成了分析与研究,同时将研究的成果与实践螺纹联接的柔性装配工作进行有效结合,从而确保汽车螺纹联接装配的质量。     

梯形螺文首、尾丝扣毛刺处理工艺研讨

在机械加工中,螺纹连接、螺纹传动被广泛应用,文章通过多年实践经验总结出在车削螺纹工序,利用车床处理螺纹引扣、尾扣及牙顶毛刺的加工要领；优化生产工艺,为螺纹车削加工提供更大的利润空间、更好的质量保证的同时大大降低工人劳动强度.     

数控车床加工螺纹的必备知识和基本操作技术

在数控车床上加工螺纹,必须对螺纹几何参数、指令格式、起点终点、走刀轨迹、多刀切削等螺纹基础知识和操作技术全面把握,才能加工出合格螺纹。     

梯形螺纹快速加工技术

梯形螺纹的生产加工相对于普通螺纹的加工有较大的难度,本文结合工作实际,针对梯形螺纹车削加工的工艺要点,从刀具的刃磨、加工方法等方面进行论述,以提高梯形螺纹的生产加工技术水平。     

农业机械螺纹连接件及防松装置安装注意事项

介绍了螺纹连接件螺栓、螺母的安装注意事项,介绍了多种螺纹联接防松装置的安装注意事项,以提高农业机械螺纹联接的质量。     

农机螺纹连接件的拆装技巧

在农业机械维修保养中,螺纹连接的拆卸与安装工作量巨大,大约占总工作量的60%。因此,掌握螺纹连接件的卸装技巧,对于提高维修作业的质量与效率具有积极的意义。螺纹连接是依靠螺纹之间的摩擦力起锁紧作用的,所以螺母与螺栓之间必须要有一定的预紧力。在高温条件下,螺纹材料会发     

基于SINUMERIK 802S／802C系统数控车床螺纹加工

螺纹的类型很多，在数控车床中，对于不同系统的车床加工螺纹编程的指令也不尽相同，在SINUMERIK 802S／802C系统数控车床中对普通螺纹和梯形螺纹的加工分别加以分析，指出不同类型的螺纹的加工方法也不相同。     

微喷头及管件质量评价技术规范

标准编号NY/T1368-2007范围:本标准规定了微喷头及管件的质量要求、检测方法和检验规则。本标准适用于流量不大于250升/小时的灌溉用非旋转式喷头及管件的质量评定。主要技术内容1.主要性能要求(1)金属微喷头螺纹连接部分应能经受20牛·米的扭矩而不出现损坏现象,塑料微喷头螺纹连接部分应能承受7牛·米的扭矩,并持续1小时而不出现损坏现象。     

常用螺纹联接件防松装置的工作原理

一般的机械上都有大量的螺钉、螺母、螺栓作为紧固联接件,防松是机械一个不可忽视的问题。螺纹联接是利用螺纹零件构成的可拆联接,由于螺纹的升角一般为1.5°～3.5°（小于当量摩擦角）,联接具有自锁性,再加上螺纹联接支承面上的摩擦力矩的存在,从理论上来说,没有防松螺母这种并螺纹联接,