二次回归正交优化微波提取菜籽粕多酚的工艺研究

在单因素试验的基础上,采用二次回归正交试验对菜籽粕多酚的微波提取工艺进行优化,结果表明:微波温度和料液比对菜籽粕多酚提取率均影响显著,微波时间和料液比的交互作用对菜籽粕多酚的提取率影响显著,微波温度和微波时间的交互作用对菜籽粕多酚的提取率影响极显著;最佳提取工艺条件为:乙醇体积分数50％、微波温度61℃、微波时间90 s、料液比1∶11(g/mL),在此条件下,菜籽粕多酚提取率为7.8801 mg/g.     

杏鲍菇多糖的浸提条件研究

目的：确定杏鲍菇多糖提取条件,为杏鲍菇多糖提取提供一种有效可行的方法.方法：采用苯酚-硫酸法在波长485nm附近测定多糖含量,通过单因素分析考察浸提温度、浸提时间、液料比对多糖得率的影响,优化提取条件.结果：杏鲍菇多糖的最佳浸提条件为：浸提温度97℃、浸提时间8h、液料比8∶1mL/g.结论：该方法适用于杏鲍菇多糖的提取.     

正交优化米糠甾醇的微波辅助提取工艺研究

为了优化米糠中甾醇的提取,以乙酸乙酯作为提取剂,在单因素的基础上通过正交试验优化了米糠甾醇的提取工艺条件,优化结果表明:微波温度60℃,微波时间7min,料液比1:20(g/mL),微波功率400W,在此条件下,米糠甾醇一次提取率为4.3778mg/g。     

二次回归正交优化超声辅助提取玉米黄色素工艺条件及稳定性研究

以玉米皮为原料,在单因素实验上,以二次旋转组合正交设计,乙醇为提取剂从玉米皮中提取玉米黄色素。探讨了料液比、提取温度、乙醇浓度和提取时间对玉米黄色素提取率的影响。结果表明：当玉米皮与乙醇的料液比为1：16,提取温度为48.5℃,乙醇浓度为58%,提取时间为30 min,提取率可达到5.482%。对玉米黄色素的稳定性做了初步研究。结果表明：玉米黄色素的水溶性比较好,色素对热、酸、碱等有较好的稳定性,长期放置不易变质。本试验确定的提取方法使玉米黄色素的提取效率得到了显著的提高,为工业化生产玉米黄色素提供了理论依据。     

正交优化微波辅助提取女贞子中齐墩果酸的工艺研究

以女贞子为原料,采用微波辅助提取女贞子中齐墩果酸,在单因素实验基础上,通过正交试验对工艺条件进行了优化。结果表明,最佳提取条件为：乙醇浓度为90%、料液比为1：10（g/mL）、微波时间为3min、微波功率400W、微波温度为60℃,在此条件下齐墩果酸提取率为2.518%。     

菜籽粕多糖酸法微波提取工艺优化

为了充分利用菜籽粕资源,提高菜籽粕多糖的利用价值,笔者通过微波辅助酸法提取菜籽粕多糖,并通过正交实验对提取工艺进行优化,得菜籽粕多糖的最佳提取工艺参数院盐酸浓度0.3mol/L,微波功率200W,微波时间8min,料液1：25（g/mL）,微波温度60益,在最佳工艺条件下,菜籽粕中多糖的提取率达2.9097%。     

正交优化微波辅助提取艾叶中总黄酮工艺条件研究

以艾叶为原料,研究采用微波法辅助提取艾叶中总黄酮的提取工艺。实验中以总黄酮的提取率为考察指标,考察乙醇体积分数、料液比、微波温度、微波时间、微波功率五个因素对艾叶中总黄酮提取率的影响。通过正交试验优化艾叶中总黄酮的提取工艺,结果表明,最佳工艺条件是：乙醇体积分数为50％、料液比为1：20、微波温度为60℃、微波时间为5min、微波功率300W。在此最佳工艺条件下,艾叶中总黄酮的提取率为3．684％。     

微波辅助正交优化卷心菜叶中生物碱提取工艺研究

以卷心菜叶为原料,研究采用微波法辅助提取卷心菜叶中生物碱的提取工艺.实验中以生物碱的提取率为指标,以乙醇为提取剂,考察料液比、微波温度等5个因素对卷心菜叶中生物碱提取率的影响.通过L16（45）正交优化生物碱提取工艺,结果显示,最佳工艺条件为：微波温度为60℃、微波时间为6min、微波功率300W、乙醇体积分数为60％、料液比为1∶20.在此最佳工艺条件下,卷心菜叶中生物碱的提取率为2.342％.     

正交优化超声波辅助提取米糠多糖的工艺研究

研究了超声波时间、超声波温度、超声波功率及料液比对米糠多糖提取率的影响。在单因素的基础上,以米糠多糖提取率为指标,采用正交试验设计优化了米糠多糖的超声波提取工艺。最优工艺条件为：超声波时间75min,超声波温度80℃,料液比1：25g/mL、超声波功率250W,此条件下米糠多糖的提取率为1.4061%。     

金银花中微波辅助提取绿原酸工艺条件研究

以金银花为原料,采用微波法辅助提取金银花中的绿原酸,研究浸提时间、乙醇浓度、料液比、提取温度、pH值对金银花中绿原酸提取率的影响。采用正交试验优化提取工艺,结果表明:浸提时间30min、乙醇浓度75%、料液比1∶30、提取温度65℃、pH值为7时金银花中绿原酸的提取率达5.068mg/g。     

金银花中绿原酸的微波辅助提取工艺条件研究

文章采用微波法辅助提取金银花中的绿原酸,以金银花为原料,研究可能影响到金银花中绿原酸提取率的因素。包括微波条件控制中的微波功率、微波温度、微波时间;提取绿原酸过程中的乙醇浓度、料液比、提取温度、浸提时间、pH等因素。文章旨在对通过微波法辅助提取金银花中绿原酸提取工艺条件中的可能因素进行研究,以期为金银花中绿原酸的工业化微波辅助提取提供参考。     

微波辅助提取茄子根中总黄酮工艺条件研究

以烘干茄子根为原料,以茄子根中总黄酮提取率为指标,利用微波辅助提取茄子根中总黄酮。选取乙醇浓度、微波时间、微波温度、微波功率、料液比为单因素试验,在单因素试验基础上,以正交试验设计方法优化提取工艺。结果表明,最佳工艺条件为:乙醇浓度为80%、微波时间为4min、微波温度为60℃、微波功率为300W、料液比1∶20(g/mL),在此最佳条件下,茄子根总黄酮的提取率达1.652%。     

用二次回归正交旋转组合设计优化桑叶多酚的提取工艺

桑叶多酚有消除机体内自由基毒性的作用,为桑叶中具有药用和保健功能开发价值的成分之一。运用二次回归正交旋转组合设计法,研究了桑叶多酚提取工艺中原料溶剂乙醇的浓度,以及原料的质量浓度、原料溶液pH值、提取次数等因素对桑叶多酚得率的影响,建立了具有良好预测性能的提取条件数学模型,确定了最优提取工艺条件。试验结果表明,在桑叶多酚提取工艺条件各因素中,对桑叶多酚得率影响作用大小的顺序为原料溶液pH值>原料的质量浓度>溶剂乙醇的浓度。最优提取工艺条件为:以70%乙醇作原料溶剂,原料质量浓度0.025g/mL,原料溶液pH值4。在此优化工艺条件下,从桑叶中提取桑叶多酚的质量比为16.11 mg/g。     

米糠中甾醇的微波辅助提取工艺研究

为了优化米糠中甾醇的最佳提取条件,采用二水平Plackett-Burman设计对影响米糠甾醇提取的8个因素进行筛选,获得影响最大的三个因素:微波时间,微波温度和料液比。通过响应面设计对工艺条件再进行优化。米糠甾醇的最佳提取工艺参数为:微波时间7min,微波温度63℃,料液比1∶20g/mL,微波功率400W,提取一次米糠甾醇提取率达4.5873mg/g。     

米糠多糖的微波提取工艺优化

为了充分利用米糠多糖资源,本试验采用苯酚-硫酸法测定其多糖含量。比较了不同方法提取米糠多糖的效果,筛选出微波提取米糠多糖为最佳方法。在单因素试验设计基础上,通过正交设计优化了提取工艺。验结果表明最佳工艺条件为:微波温度80℃,料液比1:25 g/mL,微波时间7 min,微波功率400 W,此条件下的提取率达1.5733%;提取到的米糠多糖回收率均在98%以上,微波提取重复性好、稳定性高。     

枣核中多酚的微波辅助提取工艺研究

为了研究枣核中多酚的最佳提取条件,在单因素实验的基础上,通过正交实验对工艺条件进行优化.结果表明枣核中多酚的最佳提取工艺参数为:乙醇体积分数60％,微波功率400W,微波时间4 min,料液1∶20(g/mL),在最佳工艺条件下,枣核中多酚的提取率达9.1907％.     

米糠水溶性多糖提取工艺的研究

通过单因素试验和L9(34)正交试验,研究水料比、提取温度、提取时间和乙醇浓度对多糖得率的影响。结果表明,乙醇浓度和提取温度是影响米糠水溶性多糖提取的主要因素,热水浸提的最佳工艺方案为水料比20∶1,提取温度110℃,提取时间4h,乙醇浓度95%,在此工艺条件下,米糠水溶性多糖的得率为0.92%。应用650W功率的微波对米糠进行预处理,然后采用最佳热水浸提工艺进行提取,结果表明,米糠经中火力的微波预处理4min再用热水浸提,多糖得率明显增加,达到1.33%。     

微波辅助提取山楂籽总黄酮的工艺研究

实验将微波辅助技术应用于山楂籽黄酮提取中,结果表明,浸提时间4.5 h、微波强度1 886.5 MHz、间歇作用7 min、水浴温度90℃、乙醇浓度60%、料液比1:20。该条件下,黄酮提取率可达89.5%,与传统回流提取法相比,黄酮提取率提高了20.2%。     

超声波-微波联合辅助提取澳洲坚果青皮多糖工艺优化及其抗氧化活性

研究分析了澳洲坚果不同果实部位的多糖提取率。以澳洲坚果青皮为原料,采用超声波-微波联合辅助法提取多糖,运用单因素实验与正交实验考察了微波功率、提取时间、料液比、超声温度4个因素对多糖提取率的影响,研究其最优提取条件。以VC为对照,通过测定澳洲坚果青皮多糖清除1,1-二苯基-2-三硝基苯肼（1,1-diphenyl-2-picrylhydrazyl,DPPH）、羟基自由基的能力与还原力评价其抗氧化活性。结果表明：澳洲坚果不同果实部位中,青皮的多糖提取率最高。澳洲坚果青皮多糖超声波-微波联合辅助提取工艺中各因素对提取率的影响力排序为提取时间>料液比>超声温度>微波功率,且其均达到了极显著水平（P＜0.01）,最佳提取工艺条件为：提取时间90 min、超声温度65 ℃、料液比1:25（g/mL）、微波功率400 W,在此条件下提取率达到1.96%。澳洲坚果青皮多糖的抗氧化活性与质量浓度呈良好的极显著正相关（P＜0.01）,相关系数R分别为0.9707、0.9813、0.9912,具有较强的DPPH、羟基自由基清除能力和较高的还原力,其半抑制浓度（half maximal inhibitory concentration,IC50）分别为38.55、20.38、41.51 μg/mL,相同浓度下略低于VC。研究结果为澳洲坚果青皮的综合利用和青皮多糖产品的进一步开发提供一定的理论依据。