响应面法优化桑葚果渣中白藜芦醇的提取工艺

采用响应面法优化高压提取桑葚果渣中白藜芦醇的工艺条件。以白藜芦醇提取量为考察指标,在单因素试验的基础上,采用Box-Benhnken中心组合设计3因素3水平试验,以确定最佳提取参数。结果表明,最佳提取参数为:料液比1∶25(m/V)、乙醇浓度78%、提取压力270 MPa、提取时间5.5 min;在此条件下,白藜芦醇提取量可达(8.29±0.20)μg/g。     

响应面法优化草莓总黄酮提取工艺

以草莓为试验材料,在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken设计,利用响应面分析法探讨乙醇体积分数、提取温度、液料比、提取时间4个因素对草莓总黄酮提取得率的影响。结果表明,各因素对草莓总黄酮提取得率影响大小顺序为液料比乙醇体积分数提取时间提取温度;建立了草莓总黄酮提取工艺参数的二次多项式回归模型,由该模型优化、修正的草莓总黄酮提取条件为:乙醇体积分数60%、提取温度53℃、液料比47∶1(体积质量比)、提取时间120 min,在此条件下,草莓总黄酮得率达到5.89 mg/g,与模型预测结果相近。本研究结果为草莓总黄酮类物质工业化生产的后续研究提供了参考。     

响应面法优化蓝莓果渣不溶性膳食纤维提取工艺

以榨汁后的蓝莓果渣为原料,提取可溶性膳食纤维后采用碱法提取不溶性膳食纤维,在单因素试验基础上采用Design-Expert 8.0.6软件中的Box-Behnken设计响应面试验,考察液料比、浸提时间、碱液质量分数、浸提温度对不溶性膳食纤维提取率的影响,优化提取工艺。结果表明:最佳提取工艺条件为液料比20∶1(m L∶g)、浸提时间90 min、碱液质量分数5%、浸提温度50℃,蓝莓果渣中不溶性膳食纤维的得率为41.06%;该不溶性膳食纤维的持水力为13.19%,溶胀度为15.56 m L/g。同时利用扫描电子显微镜对蓝莓果渣不溶性膳食纤维的表面形态进行了表征。     

响应面法优化‘蛇龙珠’葡萄皮渣中多酚提取条件的研究

【目的】为了提高葡萄皮渣中废弃物的利用价值.【方法】以‘蛇龙珠’葡萄皮渣为原料,通过单因素和响应面试验,比较不同试验因素和水平对葡萄皮渣中多酚提取率的影响.【结果】不同的浸提条件对多酚提取率有很大的影响.优化得到的葡萄皮渣多酚提取条件是乙醇体积分数为42.4%,料液比为1∶15.44(g∶mL),浸提温度为60.6℃.【结论】在此条件下可提取多酚的量为0.786mg/g,与传统提取率相比有明显的增加.     

响应面法优化大枣多糖的提取工艺研究

[目的]优化以提取芦丁后的大枣渣为原料进行大枣多糖的提取工艺。[方法]通过Box-Behnken中心组合试验设计及响应面法分析建立二次回归模型,对液固比、提取时间和提取温度进行优化组合。[结果]大枣多糖提取的最佳工艺条件为：液固比30∶1、提取时间3.6 h、提取温度89℃。在此最佳工艺条件下,大枣多糖得率为13.85%。[结论]通过多元回归拟合,所得回归方程可以准确地反映多糖得率与液固比、提取时间和提取温度的相互关系,最佳工艺能够用于指导大枣多糖的提取。     

响应面法优化猕猴桃糖蛋白提取工艺研究

为确定乙醇浸提法提取猕猴桃糖蛋白的最优条件,采用响应面分析法,以液料比、乙醇体积分数、提取温度及提取时间为独立变量进行中心组合设计,以猕猴桃蛋白质提取率为响应值进行数学模型拟合,研究了各独立变量对猕猴桃糖蛋白提取率的影响。结果表明:当液料比为6.5∶1、乙醇体积分数24%、提取温度24℃、提取时间45min时,糖蛋白的提取率最高可达到63.05%,与试验设计结果相符,有助于设计猕猴桃蛋白质提取的最佳工艺。     

响应面法优化杠板归多糖的提取工艺

[目的]优化杠板归多糖提取工艺条件,为杠板归药材的进一步开发研究提供参考。[方法]采用苯酚-硫酸法测定杠板归中多糖的含量;通过单因素试验,根据响应面法设计试验,选取其最佳提取工艺。[结果]最佳提取工艺为料液比1∶60、提取时间1.84 h、提取次数3次,此提取条件下多糖得率最高。[结论]该工艺稳定、可行、提取率高,可为其进一步开发利用提供理论依据。     

响应面法优化金银花精油的提取工艺

[目的]采用响应面法优化SFE-CO₂法萃取金银花精油提取工艺,确定最佳萃取条件。[方法]在单因素试验的基础上,选取对提取率有明显影响的3个因素萃取温度、萃取压力、夹带剂浓度及变化水平,采用Design-Expert 8.05和Box-Benhnken法,以精油得率为评价目标,建立数学回归模型,通过优化获得最佳工艺条件。[结果]金银花精油最佳工艺条件为萃取温度49℃、萃取压力36 MPa、夹带剂浓度73%,精油平均提取率为2.48%。[结论]该试验采用的响应面法方法可靠,具有可操作性,得到的二次回归模型拟合度高,可以为金银花精油工业化生产提供技术支撑,对金银花的进一步开发利用具有一定的指导意义。     

响应面法优化乙醇提取牡丹花总黄酮工艺

[目的]采用响应面分析法对牡丹花总黄酮提取工艺进行优化,为其开发利用提供技术参考.[方法]以牡丹花为原料,在单因素试验基础上,选择乙醇体积分数(A)、液料比(B)、提取时间(C)为影响因素,牡丹花总黄酮提取率(Y)为响应值,采用Box-Behnken试验设计方法,研究各自变量及其交互作用对牡丹花总黄酮提取率的影响.[结果]牡丹花总黄酮提取率对乙醇体积分数、液料比、提取时间的二次多元回归方程为:Y=5.81+0.29A+0.13B+0.30C+0.24AB+0.45AC+0.24BC-0.50A2-1.42B2-0.61C2(R2=0.9846),该模型拟合程度较好.其中,乙醇体积分数、提取时间及其二者的交互作用对牡丹花总黄酮提取率有极显著影响(P<0.01),乙醇体积分数与液料比、液料比与提取时间的交互作用对提取率有显著影响(P<0.05).乙醇提取牡丹花总黄酮的最佳工艺条件为:乙醇体积分数55%、液料比41:1(mL/g)、提取时间45 min,此条件下牡丹花总黄酮提取率为6.08%,与理论预测值(5.96%)的相对误差为2.01%.[结论]通过响应面建立的牡丹花总黄酮提取工艺模型拟合效果较好,可用于实际预测.优化后的提取工艺具有所需试剂少、提取时间短、易操作等优点.     

响应曲面法优化超声-微波协同提取柿叶总黄酮的工艺研究

采用超声-微波协同辅助乙醇提取柿叶中的总黄酮,应用响应曲面法对提取得率的各影响因素进行拟合,从而优化工艺参数.通过单因素试验确定了编码因子的参数,采用响应曲面法对微波功率、超声波功率、提取时间和超声/间隔时间的影响作用进行研究.结果表明:超声-微波协同辅助乙醇法提取柿叶总黄酮的最佳工艺为:微波功率458.95 W、超声波功率提取时间为587.89 W、21.4 min、超声/间隔时间1.06 s/0 s,此时柿叶总黄酮的得率达6.49%.     

响应曲面法优化微波辅助提取柿叶总黄酮的工艺

采用响应曲面法优化微波辅助提取柿叶中总黄酮的工艺,以提高柿叶黄酮的提取得率。结果表明：微波辅助提取柿叶总黄酮的最佳工艺为:微波功率422.360 W、提取时间20.970 min、液料比20.660∶1,此时柿叶总黄酮的得率达6.15%。说明响应曲面法是一种很好的优化柿叶黄酮提取工艺的方法。     

响应面法优化番木瓜叶总黄酮提取工艺

[目的]利用响应面法优化番木瓜叶总黄酮的超声波辅助提取工艺,为番木瓜叶中黄酮类成分提取及番木瓜叶综合开发利用提供技术支持.[方法]利用超声波提取番木瓜叶片总黄酮,采用氯化铝显色法测定总黄酮含量,选取乙醇体积分数(A)、料液比(B)、超声波时间(C)和超声波温度(D)为试验因素,总黄酮提取率(Y)为响应值,在单因素试验的基础上进行Box-Behnken中心组合试验设计,建立回归方程,优化总黄酮提取工艺.[结果]建立的回归方程:Y=4.54-0.11A+0.29B+0.023C-8.333×10-4D-0.18AB+0.19AC-0.068AD+0.23BC+0.017BD+0.18CD-1.13A2-0.72B2-0.44C2-0.61D2.4个因素对番木瓜叶总黄酮提取率的影响排序为料液比>乙醇体积分数>超声波时间>超声波温度,两因素间的交互作用以料液比与超声波时间的交互作用对总黄酮提取率影响最大,而料液比与超声波温度的交互作用影响最小.最佳提取工艺条件:乙醇体积分数79%、料液比1:72(g/mL)、超声波时间42 min、超声波温度50℃,实际总黄酮提取率为4.15%,与理论预测值(4.18%)接近.[结论]采用响应面法优化超声波辅助提取番木瓜叶总黄酮的工艺条件稳定可行,可在生产实际中推广.     

响应面优化菠萝蜜果皮果胶的酶法提取工艺

采用酶法提取菠萝蜜皮中的果胶,研究加酶量、酶解时间、温度和pH值等因素对果胶得率的影响,并通过响应面分析法优化了果胶提取工艺。结果表明,随加酶量增加、酶解时间延长、酶解温度上升、pH值增大,果胶得率呈先增加后减小的趋势变化。经试验优化得到果胶提取的最佳工艺条件为:加酶量0.6%、酶解时间6.2h、pH值4.7、酶解温度50℃,此条件下测得果胶得率为11.3%。红外光谱分析表明,菠萝蜜提取物分子中含有部分乙酰基、酯基和甲氧基,为具有一般结构的低酯化度果胶。     

响应面法优化近江牡蛎多糖提取工艺

【目的】优化近江牡蛎多糖提取工艺,为不同海域牡蛎多糖含量对比及其结构分析打下基础。【方法】以近江牡蛎为原料,通过单因素试验考察液料比、提取温度、提取时间、提取次数4个因素对其多糖提取率的影响,并在此基础上选取液料比、提取时间及提取温度3个因素为变量,近江牡蛎多糖提取率为考察指标,采用Box-Behnken试验设计方法建立回归模型,以优化近江牡蛎多糖提取工艺条件。【结果】通过响应面法建立近江牡蛎多糖提取率(Y)与液料比(A)、提取时间(B)、提取温度(C)的二次多项式数学模型为:Y=9.65-0.18A-0.071B+0.080C-0.27AB-0.24AC-0.52BC-2.6A2-1.34B2-1.35C2,该模型拟合度好;最佳提取工艺条件为:液料比90∶1、提取温度90℃、提取时间3 h、提取次数1次,在此条件下的近江牡蛎多糖提取率为9.72%,与预测值(9.66%)相对偏差为0.62%。【结论】采用响应面分析法优化近江牡蛎多糖提取工艺具有可行性,可用于实际生产,以提高多糖提取率。     

响应面法优化太空茄子叶总黄酮的提取工艺

【目的】优化太空茄子叶中总黄酮的提取工艺.【方法】以太空茄子叶为试材,在单因素试验的基础上,取乙醇体积分数、料液比、提取时间为自变量,太空茄子叶总黄酮得率为响应值,以响应面法得到二次多项式模型,优化其提取条件,并采用HPLC对总黄酮进行分析和鉴定.【结果】在温度(80℃)固定的条件下,太空茄子叶总黄酮的最佳工艺条件为:提取时间1.8 h、料液比1∶42(g/mL)、乙醇体积分数78%,在此条件下,太空茄子叶总黄酮得率为9.82%,与预测值9.87%相吻合.【结论】响应面分析法优化太空茄子叶总黄酮的提取工艺合理可行.     

响应面法优化山楂叶中黄酮提取工艺

为确定山楂叶中总黄酮的最佳提取工艺,选取乙醇体积分数、提取时间、提取温度、料液比4个影响提取效果的因素进行单因素试验,并利用Design-Expert 7进行响应面分析试验.结果表明,山楂叶中总黄酮的最佳提取工艺条件为:乙醇体积分数65％,提取温度70℃,提取时间60 min,料液比42:1,此条件下黄酮提取量为7.4...     

响应面法优化瓜儿豆胶提取工艺

以瓜儿豆(Cyamopsis tetragonoloba(Linn.)Taub.)种子为原料,在单因素试验的基础上,选定料液比、浸提温度和p H进行中心组合试验,利用响应面法优化瓜儿豆胶的提取工艺.结果表明,瓜儿豆胶的优化提取工艺条件为:p H 4.0,52℃,料液比1∶30 g/m L,验证试验表明,瓜儿豆胶的提取率实际值为30.3%,与预测值(30.6%)接近.     

响应面法优化荜澄茄挥发油提取工艺

【目的】优化荜澄茄挥发油提取工艺,并研究其对卷烟吸食品质的影响,为天然植物在卷烟中的进一步应用提供新方向及思路。【方法】采用水蒸气蒸馏法提取荜澄茄挥发油,利用响应面法优化其提取工艺,并通过评吸法评价其对卷烟吸食品质的影响。【结果】荜澄茄挥发油最佳提取工艺条件:液料比2.5∶1、浸泡时间18 h、蒸馏时间1 h,将在此条件下提取的挥发油添加至卷烟中进行评吸,评吸得分为90.5分,略高于预测值(90.0分)。荜澄茄挥发油能起到提升卷烟香气质、降低烟气刺激性、改善余味、掩盖杂气等作用,对卷烟吸食品质有较好的促进作用。【结论】优化条件下提取的荜澄茄挥发油对提升卷烟的吸食品质效果最佳,可用于卷烟加香和品质的提升。     

响应面法优化巴戟天多糖提取工艺

为确定巴戟天多糖热水浸提的最佳工艺,以多糖提取率为考察指标,选取液料比、浸提时间、浸提温度3个因素进行单因素试验和基于Box-Behnken设计的响应面试验,利用Design-Expert软件对多糖提取率的二次多项式回归模型进行分析,结果表明:浸提时间对巴戟天多糖提取率影响最为显著,巴戟天多糖提取的最佳工艺为液料比为25∶1 m L·g~(-1),浸提温度为81℃,浸提时间为3.1 h;该条件下多糖提取率为11.282 4%,与模型预测值接近,相对误差仅为0.38%,说明采用响应面法优化巴戟天多糖提取工艺合理可行。