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分析了粉煤灰水泥刨花板的特点,了浸渍纸饰面粉灰水泥刨花的制造工艺。研究结果表明,利用低压短周期MF浸渍纸对此种板材饰面时,可以在浸渍纸与基材之间施加少量增强剂,以及调整相应的热压工艺,来满足其表面胶合强度的要求。 相似文献
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浸渍纸饰面定向刨花板性能研究 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了定向刨花板覆以杨木单板和三聚氰胺浸渍纸贴面后的性能,并初步探讨了主要生产工艺参数对饰面定向刨花板性能的影响。研究的结果表明;在定向刨花板和三聚氰胺浸渍纸之间加入一张杨木单板进行一次性压贴在工艺上是可行的,定向刨花板经此法贴面后,物理力学性能明显提高,表面质量明显改善,“映像(telegraphing)”现象消除。 相似文献
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低压短周期浸渍纸饰面刨花板的生产工艺赵淑慧高淑兰邵广义(哈尔滨国营松江胶合板厂)尹志威(黑龙江省森工总局经销公司)1主要原材料1.1低压短周期浸渍纸该纸的各项技术指标应符合LY1143-93的要求,规格按用户要求,一般为mm:1250×2470+20... 相似文献
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为获取红锥饰面板优化的生产工艺,促进红锥人工林木材的高值化利用,本文以桉木胶合板为基材,通过正交试验研究了施胶与热压工艺(施胶量、热压温度、热压时间和热压压力)对红锥饰面板含水率、浸渍剥离性能和表面胶合强度的影响。在此基础上,探究了不同种类清漆(硝基清漆、水性清漆和聚氨酯清漆)涂饰工艺对红锥饰面板的色差参数和漆膜理化性能(抗冲击性、耐磨性、附着力、铅笔硬度)的影响。结果表明:红锥饰面板的含水率、浸渍剥离性能及表面胶合强度均符合国标要求;最佳的施胶量、热压温度、热压时间和热压压力分别为120 g/m2、180℃、60 s和0.4 MPa;经硝基清漆和聚氨酯清漆涂饰处理红锥饰面板的漆膜抗冲击、耐磨、附着力等性能均符合国标要求,水性清漆涂饰的漆膜耐磨性不符合国标要求,但其具有最佳的附着力和抗冲击性能。红锥木材作为高端饰面板的开发潜力大。 相似文献
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三聚氰胺浸渍纸是人造板行业用量最大的饰面材料之一。为拓展三聚氰胺浸渍纸边角废料的利用途径,以杂木刨花和回收的原态浸渍纸边角废料为原料制备复合刨花板。采用正交试验方案,探究了浸渍纸边角废料纸添加量、施胶量和热压参数等因素对板材物理力学性能的影响。结果表明:在三聚氰胺浸渍纸边角废料添加量为20%、脲醛树脂胶黏剂(UF)施胶量13%、热压温度190℃和热压时间9 min工艺条件下,制备的复合刨花板物理力学性能符合GB 4897—2015中P2型刨花板指标要求。 相似文献
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采用正交试验法探讨了各热压工艺因子对稻草刨花板薄木贴面的影响.试验结果表明:稻草刨花板表面饰贴薄木是切实可行的,进行0.2 mm厚水曲柳薄木贴面,在选用PVAC胶黏剂且涂胶量为100 g/m2的条件下,其较佳工艺参数分别为:热压压力为0.7 MPa、热压温度为100℃、热压时间为120 s;在选用GB-3胶黏剂且涂胶量为100 g/m2的条件下,其较佳工艺参数分别为:热压压力为0.8 MPa、热压温度为90℃、热压时间为180 s.进行0.6mm厚白橡薄木贴面,在选用PVAC胶黏剂且涂胶量为120g/m2的条件下,其较佳工艺参数分别为:热压压力0.8MPa、热压温度90℃、热压时间240 s;在选用GB-3胶黏剂且涂胶量为120g/m2的条件下,其较佳工艺参数分别为:热压压力0.7 MPa、热压温度90℃、热压时间180 s. 相似文献
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胡健 《林业机械与木工设备》1995,(6)
三聚氰胺浸渍纸饰面人造板粘板问题探讨(350009)福州人造板厂饰面板分厂胡健三聚氰胺浸渍纸饰面人造板具有表面耐磨、耐热、耐水、耐化学药品污染,表面平滑光洁,且用途广泛等特性.目前,三聚氰胺浸渍纸饰面人造板的生产多为短周期法生产(热压温度190~20... 相似文献
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浸渍方法对抗菌浸渍薄木抗菌性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
《林产工业》2015,(12)
以液体载银纳米二氧化钛为抗菌剂,与薄木浸渍用改性三聚氰胺甲醛树脂按不同质量分数混合,采用不同的浸渍方法制备抗菌浸渍薄木,分别对不同抗菌剂用量、不同浸渍方法制备的抗菌薄木进行抗菌性能检测,抗菌性能检测结果表明:为满足抗菌1I级要求,抗菌剂用量为1%时,需采用浸渍方法1;抗菌剂用量≥2%时可采用其他浸渍方法。为满足抗菌I级要求,抗菌剂用量为4%时,需采用浸渍方法1,抗菌剂用量≥5%时,可采用浸渍方法1及浸渍方法2。 相似文献
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三聚氰胺浸渍薄木在多层实木复合地板中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
利用薄木替代装饰纸装饰板材,使板材表面具有了木材的天然美感,能够最大限度地满足人们对自然美感的追求.通过浸渍三聚氰胺甲醛树脂,将薄木制成三聚氰胺浸渍薄木,然后将其直接粘贴于多层实木复合地板基材上,既能体现薄木的天然质感,同时具有了三聚氰胺浸渍纸的耐磨、耐热等优点.通过实验室探索,并在吉林森工金桥地板集团有限公司新合木业、临江禄林木业有限责任公司等企业进行生产性试验表明,采用改性三聚氰胺甲醛树脂浸渍薄木,能够满足薄木浸渍要求;浸渍的薄木能适应多层实木复合地板对低温、低压贴面工艺的要求. 相似文献
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以市售刨花板和三聚氰胺浸渍纸为原料,制备三聚氰胺饰面刨花板.采用L9(34)正交试验考察热压温度、热压时间、热压压力3个热压工艺参数对三聚氰胺板甲醛释放量的影响.采用国家标准(GB/T 17657-1999)《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》干燥器法检测甲醛的释放量.试验结果表明,热压温度对甲醛释放量影响最大、热压时间其次、热压压力影响最小,其中热压温度对甲醛释放量有显著影响,热压时间和热压压力的影响并不显著.热压工艺参数提高,会引起热压后的三聚氰胺板前期的甲醛释放量明显升高.确定饰面刨花板甲醛低释放的最优化生产工艺参数为热压温度170℃、热压时间40s、热压压力2.5 MPa. 相似文献
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本研究分别采用刨切薄木、三聚氰胺浸渍纸及PVC塑料薄膜对石膏刨花板进行了饰面装饰试验,并测定了饰面材料与基材的胶合强度。结果表明,石膏刨花板具有良好的饰面性能。 相似文献
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本文以速生杨木脲醛树脂强化材为研究对象,研究改性后强化材的饰面特性。测试3种不同极性液体在试件表面的接触角,并计算表面自由能;对不同增重率的杨木进行表面胶合质量检测,研究脲醛树脂浸渍处理杨木对其表面胶合质量的影响;利用傅里叶红外光谱分析杨木浸渍后表面官能团的变化。结果表明:经过浸渍后,杨木润湿性增强。3种液体在强化材表面的接触角均小于未处理材与液体的接触角,随着杨木强化材增重率的增加,表面自由能呈增加的趋势。杨木强化材表面胶合强度随着增重率的增加先增大后减小,在增重率为20%时表面胶合强度最大。红外图谱显示,在波数3 340、2 917、1 738、1 643~1 240 cm-1等处,经过脲醛树脂浸渍后强化材的波峰不同程度的强于未处理材。综上所述,脲醛树脂强化材的饰面性能与增重率相关,随着增重率的增加饰面性能先增加后下降。 相似文献
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【目的】采用硬质合金单齿柄铣刀铣削三聚氰胺浸渍纸贴面刨花板,对比不同铣削参数对刨花板铣削质量和铣削力的影响,为刨花板优质铣削加工利用提供理论依据。【方法】以刀具前角、铣削线速度、铣削深度为自变量,设计单齿柄铣刀铣削试验,对比不同铣削参数的铣削结果,研究刀具前角、铣削线速度、铣削深度对刨花板铣削质量和铣削力的影响;采用回归分析确定各铣削参数的显著性,建立铣削过程中铣削力和表面粗糙度的数学模型,通过响应优化确立最佳铣削参数范围并进行试验验证。【结果】1)刨花板铣削表面粗糙度随刀具转速增大而减小;2)铣削力随刀具前角增大而减小,随铣削线速度增大而减小,随铣削深度增加而增大;3)刀具前角、铣削线速度和铣削深度对切向铣削力和铣削质量的影响具有统计学意义,刀具前角、铣削线速度和铣削深度的交互作用对切向铣削力和铣削表面粗糙度具有显著贡献;4)当刀具前角、铣削线速度、铣削深度分别为5°、9.42 m·s-1、1.5 mm时,可在保证铣削效率的基础上有效减少加工过程中的能耗、提高表面质量。【结论】刀具前角、铣削线速度、铣削深度等铣削参数对刨花板铣削质量和铣削力均有一定影响,这些参数... 相似文献
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不同抗菌剂对浸渍薄木抗菌性能影响的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
采用纳米TiO_2、载银纳米TiO_2、木聚糖和水溶性壳聚糖等抗菌剂,按不同质量分数均匀分散到薄木浸渍用三聚氰胺甲醛树脂中,用含有抗菌剂的三聚氰胺甲醛树脂浸渍薄木。通过单因素试验分析不同抗菌剂及其浓度对浸渍薄木抗菌性能的影响,结果表明:在无光照的条件下,载银纳米TiO_2的抗菌性能最优;在有光照的条件下,载银纳米TiO_2、小粒径纳米TiO_2(15nm)均具有良好的抗菌特性。综合抗菌性能和经济指标,在无光照或光照较弱的条件下可采用载银纳米TiO_2作为抗菌剂,生产三聚氰胺甲醛树脂浸渍薄木饰面抗菌木质地板等;在有光照的条件下,可优先选用小粒径纳米TiO_2作为抗菌剂,生产三聚氰胺甲醛树脂浸渍薄木饰面抗菌百叶窗等。 相似文献
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《林产工业》2017,(9)
静电喷涂技术在木门制造中的应用才刚起步,木门表面电阻的大小直接影响静电喷涂的效果。实木复合门是木门中的重要分支,它多以中密度纤维板(MDF)作为上下表层基材,并采用装饰薄木通过热压胶合的方式进行饰面处理。因此,探究装饰薄木饰面过程对木门表面电阻的影响规律能够为其后续的静电喷涂工艺提供关键数据及理论依据。笔者通过实验手段,以黑胡桃装饰薄木与中密度纤维板的饰面过程作为研究对象,分析饰面过程中胶合试件表面电阻的演变规律,以此来分析装饰薄木饰面过程对木门表面电阻的影响规律。实验结果表明:由于装饰薄木饰面过程中胶黏剂层的引入,木门饰面后其表面电阻降低、导电特性提高,有助于提高静电喷涂效果。 相似文献