小麦精密排种器的研究

排种器采用整体锥面型孔盘、限量刮种器和柱塞式投种器等新结构组成“一器三行”的独特形式,为亩播量3～5kg的小麦单粒精播农艺要求提供了优质、高效的精播机,也能满足6～12kg的精密点条播。应用小麦精播机每亩可省种3～5kg、平均增产50kg左右。     

多功能精密排种器推种轮齿形曲面的分析

为设计一种新的播种机排种装置，使内切推种轮能平稳地配合于排种轮的直孔中，依据两轮切点位移变化，推导出传动比为2和4时配合齿轮曲线方程。依此曲线方程成功设计出多功能精密排种器推种轮齿形曲面。     

水稻精密播种机排种器研究的现状与对策

本文介绍了播种机的核心部件排种器在国内外的研究现状，提出了实现水稻精密播种应解决的关键问题，提出了研制水稻精密播种机的对策。     

探讨集中式排种器的排种机理及其发展

目前传统排种器多属于“一器单行”型式。机械式对种子尺寸要求严格、破碎率高;气力式能耗大、结构复杂、使用要求高。而集中式排种器(或系统)是对“一器单行”技术的突破,满足精密播种的要求。主要论述了国内外集中式排种器的工作原理、发展概况及其存在的问题。     

可调式苜蓿排种器

目前，我国苜蓿播种机的技术性能与国外同类产品相比有较大的差距，最主要的差距在于播种机的排种器和开沟器上。苜蓿种子外形尺寸小，流动性好，使用一般的排种器，漏种现象严重，播量很难控制。我区播种苜蓿基本上在现有播种机上改装使用，浪费种子，不能满足生产需求。我所通过反复试验，设计了一种苜蓿专用、可调播量、防漏种的新型排种器，该排种器已申报国家实用新型专利。     

组合内窝孔玉米精密排种器清种过程分析

组合内窝孔玉米精密排种器是一种新型的内侧充种垂直圆盘排种器。影响该排种器转速提高的主要因素是其清种性能,而合理确定排种器参数是提高其清种性能的主要措施。本文对该排种器清种过程进行了分析,探明了清种过程中种子的运动规律及其影响因素,为建立该排种器的设计理论、进行优化设计奠定了基础。     

机械式精密排种器的研究与设计

精密播种具有省工、省时、增产的优点,是当今播种作业的发展方向.精密排种器是影响精密播种质量的关键部件,提高作业效率是精密播种机发展的重要一环,如何提高精密排种器的排种频率是目前农机行业研究的一个重点.精密排种器按其工作原理可分为机械式和气力式.目前,气力式精密排种器的排种频率已能基本满足高速作业的要求,然而由于其结构复杂、成本较高,不适合在我国农村普及.为此,对机械式精密排种器进行了研究与设计,为机械式精密排种器的研究提供参考.     

国内气力式精密排种器研究综述

精密播种是目前播种发展的主要方向。排种器作为播种机的核心部件,其工作性能直接影响播种机的工作质量和性能。分析了气力式播种机排种时存在的问题,归纳了国内气力式排种器结构设计的研究现状,从理论分析和仿真建模与分析两方面阐述了排种器性能的影响因素,最后对未来研究工作面临的问题和挑战进行了探讨。     

2BMP—2棉花铺膜播种机的排种器结构设计分析

介绍了2BMP－2型棉花铺膜播种机的水平圆盘式排种器工作原理和结构特点，并对排种器结构和主要参数进行了分析确定。     

精密播种机排种器监控的发展现状和趋势

随着现代科学技术的发展,精密播种机排种器监控系统的研制对农产品增产效果显著,社会经济效益较好,因此,越来越受到人们的青睐。本文介绍了精密播种机排种器监控的意义,概述了国内、外排种器的发展状况,总结出了精密播种机排种器监控系统的发展趋势。     

精密排种器的研发现状

播种质量的优劣是农业增产的前提,而排种器直接决定播种机工作质量和性能优劣。全面阐述排种器的种类及国内外发展现状,提出今后需要解决的问题,探讨排种器的研发方向。     

精密排种器的专利技术综述

随着农业技术的快速发展,播种方式从传统的粗放型逐步转变为精密播种方式,其核心部件就是精密排种器。文章通过梳理圆盘式、窝眼轮式、指夹式等七种精密排种器的专利申请,对精密排种器的发展现状作出分析,并指出该领域技术的发展趋势。     

气吸滚筒式棉花精密排种器的设计与试验

针对气吸滚筒式排种器能耗大、吸孔易堵塞等问题,采用气流清种、隔压板隔开气室减小负压气室空间及滚轮式清堵装置对吸孔进行清理等方式,设计了一种基于气流吸种的滚筒式精密排种器,对其工作原理与主要部件结构参数进行了介绍,并进行了相关台架试验。试验以滚筒转速、吸孔直径、负压大小为影响因子,进行正交试验,并通过极差分析与方差分析确定了影响排种性能的主次因素与最佳参数组合。试验验证表明:滚筒转速10 r/min、负压-4.5kPa、吸孔直径3.5mm时、合格率为93.2%,漏播率为2.1%,重播率为4.7%,排种性能最好,满足棉花精密播种的种植要求。     

机械式精密排种器清种过程分析

排种器的清种性能是影响机械式精密排种器排种性能的关键因素之一。通过分析机械式精密排种器的清种过程建立了力学模型,求解了由完全清种所限制的排种器极限转速和排种器护种板的最佳起始位置。     

水平圆盘精密排种器新型推刮种器

从水平圆盘精密排种器的工作原理出发，分析了现有推刮种器影响排种精度和导致种子破碎的原因，设计了新型滚珠式推刮种器。台架和田间试验结果表明，设计的推刮种器能降低种子破碎率并提高排种性能指标。     

2MBYJ-2型玉米膜上精密播种机排种机构设计与试验

为进一步提高玉米播种机的作业性能,针对现有玉米播种机铺膜不能精密播种的问题,设计了新型的玉米膜上精密播种机构,确定了导种机构和投种机构的主要结构参数,并对导种机构中无导种板装置和有导种板装置分别进行了导种作业性能试验。试验结果表明,在不设导种板装置的情况下,为了保证导种成功率＞90%,机器的前进速度需＜3.4 kmh。增设导种板装置的性能试验显示,当机器的前进速度达到6.8 kmh时,导种的成功率也可达95%以上。研究结果为玉米膜上精密播种机的开发提供重要技术参考。      

组合内窝孔精密排种器充种过程分析

通过对组合内窝孔精密排种器充种过程的分析，探明了充种过程中种子的运动规律，机理及其影响因素，为系统建立该排种器的设计理论，进行优化设计奠定了基础。