变速箱高速齿轮断齿失效分析

在社会发展的过程中,工程机械对现代工艺的要求发生了较大的变化,机械行业对技术工艺的实际要求也有了较多转变。对此,文章从不同角度对变速箱高速齿轮断齿失效问题进行分析,并提出具体的注意事项及有效的改进策略,旨在为相关技术工作人员提供参考,解决齿轮断齿失效问题。     

拖拉机变速箱齿轮损坏原因分析及预防措施

本文对变速箱的正齿轮、常啮合齿轮、怠速齿轮、齿圈及套齿的损坏原因进行了分析,提出了预防拖拉机变速箱齿轮损坏的措施。     

兆瓦级风电齿轮箱高速齿轮断齿失效分析

风电齿轮箱是风机传动链的重要组成部分,其中高速级齿轮工作环境复杂多变,失效破坏易发,极易引发齿轮箱的故障,甚至带来灾难性后果而停机。实时状态监测及故障诊断,对于确保风机正常运行尤为重要。基于振动信号的风机故障诊断研究方法层出不穷,然而现有的方法对具体型号风机不具有普适性。因此,该文对在齿轮失效特征归类总结的基础上,选取高速齿轮断齿时的振动信号,通过小波变换对原信号消噪,有效辨识边频带特征,以反映齿轮失效程度;进而通过频谱变换获得频域特征,以反映齿轮失效的类型。结果表明,断齿发生时,时域上幅值有周期性冲击,周期为转速的倒数。频域上,转频的5倍频均有大幅增加,甚至达到127倍;高转速下啮合频率2倍边频带不对称性更为明显,3倍频幅值增加达4.4倍;断齿失效下会引起该型号风机1 200~1 500 Hz频段的共振现象,研究结果可作为该型号风机断齿失效诊断的基础数据。      

离心压缩机大齿轮断齿的原因分析

1．基本情况 H400-6．5／0．97空压机是萍钢公司制氧厂空分系统的关键设备之一，该压缩机增速部分和叶轮同处一箱体内，结构紧凑、体积小。空压机为双转速四级压缩，通过齿轮联轴器与电机直联，机组4个叶轮分别装在低速齿轴两端和高速齿轮轴两端，构成两个转子组，两个转子组和大齿轮分别由两个轴承支承于机壳上。     

拖拉机变速箱齿轮早期损坏原因及预防

<正>一台长春-400型拖拉机变速箱一轴减速齿轮,在行驶中出现一、三、五挡噪音大,甚至发生打齿的现象,严重时发生自动脱挡的故障,有时换上几天又把齿打掉,使拖拉机不能作业。根据在生产中出现的问题,我们断定是第一轴减速齿轮打齿。齿轮打齿原因有两点,一是因轮齿疲劳折断,二是轮齿受冲击载荷作用而折断。此外,齿轮不正常磨损也是拖拉机变速箱齿轮早期损坏比较多见的一种形式,齿轮磨损会增加齿侧间隙,使齿轮啮合不良产生冲击,严重时也会发生打齿现象。     

山地拖拉机变速箱齿轮的模态优化

针对山地轻型拖拉机变速箱工作中常遇到的振动严重、无法模态优化等问题,确定了模态优化目标,基于序列二次规划法,利用Mat Lab对该变速箱齿轮进行模态优化,并应用ANSYS对优化模型进行模态分析。分析表明,优化后的变速箱齿轮模型具有更高的低阶固有频率,验证了模态优化的正确性。本研究对优化山地拖拉机变速箱的齿轮模态及降低振动提供了有效方法。     

正时齿轮室齿轮断齿故障分析

一台东方红——802型拖拉机在使用过程中，发现正时齿轮室处有异常的“嘎啦嘎啦”声，且此声响随发动机转速的提高而变得严重。     

正时齿轮空齿轮断齿故障分析

一台东方红－802型拖拉机在使用过程中，发现正时齿轮室处有异常的“嘎啦嘎啦”声．且此声响随发动机转速的提高而变得严重。经拆检发现原来是曲轴齿轮、中间齿轮断齿，进一步检查又发现支承中间齿轮的小轴弯曲．从而造成齿轮啮会间隙改变。当发动机工诈负荷大时．齿轮室各齿轮受力不均，因而发生断齿现象。经重新更换小轴．安装新齿轮后．此声响消除．但工作几个班次后又发生上述断齿现象。对此我们又进行了深入分析，是否因为上次正时齿轮断齿，改变了配气相位．造成气门开、闭时刻改变．使进、排气达不到规定要求．最终导致齿轮断齿？因…     

推土机中间齿轮为何连续断齿

推土机中间齿轮为何连续断齿一台由东方红一７５拖拉机改”装的推土机，在砖场推土作业时，一个月内发生三次定时齿轮室户间齿轮断齿事故，究其原因可能有：＿（１）转速较高推土机在突然提升和压降推土铲时，因齿轮转速较高，使液压传动系齿轮受到较大的瞬间载荷，当超过...     

冲剪机大齿轮断齿修复利用

我公司160吨冲剪机因过载造成大齿轮折断一齿。这个大齿轮的模数是20mm、外径为1800mm、齿宽为210mm、材质为55#铸钢、重量约1．5吨，由于体积、重量大则修复的难度大，若采用堆焊法把断齿补起来，堆焊后基体组织形成高碳淬火区，会造成无法加工的局面，     

变速箱速比设计及优化

变速箱最基本的作用是满足整车的动力性、经济性和良好的换挡舒适性,其中变速箱速比的合理分配是变速箱设计的关键,文章是从基于满足以上要求出发,对变速箱各档速比的设计理论进行分析,并结合AVL-Cruise软件仿真计算,使得出的速比能够达到匹配整车性能的最佳状态.     

变速箱空转齿轮的支承

<正> 同步器或啮合套换档的变速箱在拖拉机上得到了日益广泛的应用,其常啮合空转齿轮多用滚针或村套作支承。 滚针轴承的优点是支承精度高,在制造质量有保证的情况下,工作可靠、寿命长,但初始成本高,配合表面磨损后修复困难。滑动衬套结构简单,制造成本低,可用钢背铝基或铜基双金属带制造,工艺简单、更换容易,精度也     

变速箱打齿的原因分析及改进意见

五山—2000A型橡胶履带自走式联合收割机所配备的变速箱,系工农—12型手扶拖拉机变速箱稍加改制而成,即在原变速箱的基础上外加一副蹄式制动器。     

拖拉机变速箱的齿轮故障诊断研究

通过对拖拉机变速箱的故障分析，列举了故障发生率较大的变速箱齿轮所在的主要故障形式，并对齿轮故障诊断的试验台搭建、故障信号特征的提取、诊断模型的选择及遗传算法的应用做了论述。     

利用小波分析诊断农机产品变速箱齿轮故障

介绍小波变换的基本原理，针对农机产品变速箱齿轮出现故障时产生的非稳态脉冲信号特点，选择合适的小波。应用小波变换准确地诊断变速箱齿轮裂纹故障，证明了小波分析的应用价值。     

拖拉机变速箱齿轮副振动性能的理论分析

在农业生产中,拖拉机是农业现代化的主要工具.随着科学技术的不断发展,农业机械工业面貌日新月异,农业机械的运转速度越来越高,因此人们对农业机械产品的动态性能提出了愈来愈高的要求.为此,利用运动学和动力学的理论,建立了啮合齿轮副单自由度振动模型,并进行了主要参数分析,为后续编制啮合齿轮副的动力学仿真分析奠定了理论基础.     

变速箱齿轮端面磨损的研究

<正> 在未装有同步器或换档专用摩擦副的拖拉机变速箱中,换档齿轮轮齿的端面磨损是造成变速箱发生故障而修理的主要原因之一。因此,在研究送去第一次大修的1.4级拖拉机零件的状况时[1],对端面磨损的研究给予了很大的注意。 例如,参考文献[2]根据20台拖拉机     

时序分析在汽车变速箱齿轮故障诊断中的应用

采用时序建模的方法对汽车变速箱齿轮进行ＡＲ谱分析,通过与传统功率谱分析比较看出,时序分析在谱分析中有较好的性能,在故障诊断中具有良好的应用前景。     

齿轮损坏原因分析

齿轮损坏的主要原因大致分为:磨损,起麻点、剥落、渗碳层碎裂,疲劳,撞击,波纹、起棱和冷变形。大多数齿轮的损坏是因为齿轮载荷过大,     

农业机械齿轮失效原因分析及预防措施

农业机械齿轮失效的形式,主要有齿牙折断、齿面胶合、齿面磨损、烧伤等。通过对齿轮失效原因的分析,提醒机械操作者使用中做好预防工作,延长齿轮使用寿命。