响应面法优化杜仲叶提取物的制备工艺

优化杜仲叶提取物制备的工艺条件,在单因素试验基础上,以杜仲叶提取物浸膏得率和绿原酸转移率为评价指标,采用Box-Behnken中心组合设计法优化杜仲叶提取物制备的工艺条件。杜仲叶提取物制备的最佳工艺条件为乙醇浓度500mL/L,液料比10∶1(mL/g),提取温度97℃,提取4次,每次30min;在此最佳工艺条件下,杜仲叶提取物浸膏得率和绿原酸转移率综合评分均值为99.08,与预测值基本一致。响应面法(RSM)优化的杜仲叶提取物制备工艺稳定可靠。     

基于胆碱生物离子液体的超声辅助提取及其双水相分离杜仲叶黄酮的研究

试验旨在寻找分离杜仲叶黄酮的绿色有效方法。试验利用超声辅助胆碱色氨酸离子液体提取杜仲叶黄酮,采用响应面法优化总黄酮的提取条件,双水相结合抗溶剂沉淀方法对黄酮进行分离提取,并用液相色谱分析了黄酮提取物成分。结果显示,响应面优化提取工艺的最佳参数为超声时间54.76 min、超声功率504.8 W、液料比23.5 mL/g,此时预测的总黄酮提取率为2.66%;在修定的优化条件下,即超声时间55 min、超声功率505 W、液料比24 mL/g,杜仲叶总黄酮提取率为2.53%,黄酮提取物中芦丁和槲皮素含量分别为50.88%、1.26%。研究表明,试验所用工艺绿色环保,可作为杜仲叶黄酮高效分离提取的方法。     

响应面优化百香果果皮总黄酮提取工艺及其抗氧化性

研究采用超声波-微波辅助提取法提取百香果果皮中的总黄酮,响应面法优化百香果果皮中总黄酮的提取工艺参数。在单因素试验的基础上,选取液料比、乙醇浓度、超声时间、微波功率进行Box-Behnken中心组合设计试验,进行体外抗氧化试验,通过傅里叶红外光谱对百香果果皮总黄酮提取物进行初步结构鉴定。结果显示：响应面优化百香果果皮总黄酮的最佳提取条件为液料比49 mL/g、乙醇浓度71%、超声时间25 min、微波功率420 W,平均提取率为2.25%。百香果果皮总黄酮对OH·的清除率为65%,对DPPH·的清除率达57%;百香果果皮总黄酮提取物中含有羟基、羰基、不同位置取代的苯环、碳氧单键（—C—O—）等官能团。研究表明,响应面优化超声波-微波辅助提取法方案合理,可有效提取百香果果皮中的总黄酮。     

超声辅助低共熔溶剂法提取甘蔗渣纤维素的工艺研究

试验旨在研究超声波低共熔溶剂法提高甘蔗制糖副产物附加值的工艺条件。以甘蔗渣为原料，采用低共熔溶剂（DES）结合超声波法制备甘蔗渣纤维素。在单因素试验的基础上结合响应面试验对甘蔗渣纤维素的提取工艺进行优化。结果显示，最优的DES溶剂组合为物质的量的比为1∶2的氯化胆碱-尿素。响应面优化的最佳工艺条件为含水量60%、液料比31 mL/g、超声时间55 min。甘蔗渣纤维素的含量为84.28%，与预测值相近。研究表明，试验结果可为纤维素的制备提供一种绿色环保、高效的途径。     

紫象草原花青素提取物的制备条件优化和体外抗氧化活性研究

本试验旨在探究紫象草原花青素提取物的最佳制备条件,建立快速灵敏测定提取物含量的方法,并研究其体外抗氧化活性。首先建立对-（二甲基氨基）肉桂醛（DMAC）测定紫象草原花青素提取物含量的方法,在此基础上进行提取条件的单因素筛选试验,并对料液比、提取温度、提取时间3个因素进行响应面优化,探究最优参数。按照最优参数制备紫象草原花青素提取物并测定其对2,2-联氮-二（3-乙基-苯并噻唑-6-磺酸）二铵盐自由基（ABTS·）、1,1-二苯基-2-三硝基苯肼自由基（DPPH·）、羟自由基（OH·）的体外清除率。结果表明：紫象草原花青素提取物的最优制备条件参数为料液比1∶110 (g/mL)、提取温度55℃、提取时间60 min,提取得到原花青素B2含量为5.06 mg/g。紫象草原花青素提取物浓度为200 mg/mL时对ABTS·、DPPH·清除率分别为95.69%、96.79%,浓度为25 mg/mL时,对OH·清除率为90.04%。综上所述,本试验建立了一种实验室快速、灵敏测定紫象草原花青素提取物含量的方法,通过响应面法优化提取条件制备的原花青素提取物具有较好的体外抗氧化活性。     

Box-Behnken响应面法优化红芪多糖水提醇沉工艺研究

优化红芪多糖标准提取物的水提醇沉制备工艺参数。采用L₉(3~4)正交试验优选红芪总糖水提工艺，采用Box-Behnken中心组合响应面法优化红芪多糖醇沉工艺，以“化学-生物活性”综合指标进行评价。结果表明，优化得到的红芪多糖水提醇沉制备工艺为：原料药材加水10倍量(首次12倍量),煎煮3次，每次1 h,合并药液，浓缩至与原料药材1∶1,进行醇沉，醇沉浓度77%,醇沉时间10 h,醇沉次数3次。按上述醇沉工艺所得提取物中多糖质量分数为60.52%,相比原药材水提取物中多糖质量分数的23.2%,纯度提高了1.61倍，且工艺稳定；所得提取物具有较好的抗氧化活性及DPPH自由基清除活性。说明该工艺可用于红芪多糖标准提取物的制备及开发利用。     

地锦草提取物制备工艺及质量控制研究

以槲皮素提取率、提取物干粉状态和能耗为指标采用正交试验,优化了地锦草提取物制备工艺。以高效液相色谱方法测定提取物中槲皮素的含量确定了提取物的质量标准,并进行了方法学验证。结果显示,最佳工艺为8倍量70%乙醇提取3 h 2次,该工艺简单、可行,符合工业化大生产。     

响应面法优化菟丝子类药材总黄酮提取工艺及含量测定

为优化菟丝子总黄酮提取工艺条件,本试验对69批不同地区来源的菟丝子类药材进行含量测定并比较差异。运用NaNO2-Al（NO3）3-NaOH比色法测定总黄酮含量|利用单因素试验考察乙醇浓度、料液比、提取温度对菟丝子总黄酮含量的影响|采用Box－Behnken Design试验（以下简称BBD试验）设计原理进行三因素三水平试验设计及响应面分析来优化菟丝子总黄酮提取工艺。结果表明：菟丝子总黄酮最佳提取工艺为乙醇浓度65%,料液比1：41（g/mL）,提取温度92 ℃|不同地区来源的小菟丝子总黄酮含量为0.92% ~ 2.18%,大菟丝子总黄酮含量为2.57% ~ 3.34%。Box－Behnken Design响应面优化菟丝子总黄酮的提取工艺可靠,具有实用价值|大菟丝子与小菟丝子能否同用值得进一步研究|建议《中国药典》增加菟丝子药材以芦丁（C27H30016）计,含总黄酮不得低于0.73%。 [关键词] 菟丝子类药材|总黄酮|响应面法|提取工艺|含量测定     

响应面法优化马齿苋抑菌物质的超声波辅助提取工艺研究

为了对马齿苋抑菌物质的超声波辅助提取工艺进行优化,试验首先采用单因素试验方法研究提取时间、提取温度、乙醇浓度、液料比、超声功率对马齿苋抑菌物质提取的影响,然后在单因素试验基础上,选取响应面优化法的三个影响因素,以抑菌圈直径为响应值,采用三因素三水平响应面优化法对马齿苋抑菌物质的超声波辅助提取工艺进行优化,确定最佳提取工艺参数后进行实际验证。结果表明:单因素试验得到最佳提取时间为80 min,提取温度为70℃,乙醇浓度为80%,液料比为10∶1(mL/g),超声功率为390 W。选取了液料比、乙醇浓度、超声功率作为响应面法的优化因素。响应面优化法得到的各因素的主效应关系为超声功率液料比乙醇浓度,确定最佳提取条件为乙醇浓度65%、超声功率360 W、液料比5∶1(mL/g),在此条件下检测获得的抑菌圈直径为15.221 mm,与理论最佳值15.533 mm差异较小。说明试验成功优化了马齿苋抑菌物质的超声波辅助提取工艺。     

长白山高山红景天中红景天苷提取工艺的优化研究

为了优化长白山野生高山红景天中主要成分红景天苷的提取工艺,试验采用单因素和BoxBehnken方法对其提取工艺进行了优化。结果表明:响应面分析试验以红景天苷提取率作为响应值,优化的提取工艺条件为乙醇浓度70%,超声时间1.0 h,液料比10∶1,在此条件下提取3次,红景天苷的平均得率为1.26%。说明响应面法能够优化高山红景天中红景天苷的提取工艺。     

白僵蚕多糖的提取工艺条件优化及抗氧化活性测定

多糖是白僵蚕的重要活性成分之一。采用水提醇沉法提取白僵蚕的多糖组分,在单因素试验的基础上,选择提取温度、提取时间和原料质量浓度3个因素设计Box-Benhnken中心组合试验,以白僵蚕多糖得率为响应值进行响应面分析优化提取工艺条件,并考察白僵蚕多糖提取物的体外抗氧化活性。优化的白僵蚕多糖提取工艺条件为提取温度100℃、提取时间160 min、原料质量浓度40 g/L,在此条件下白僵蚕多糖的得率为4.43%,提取液经醇沉干燥后所得粗多糖纯度为49.22%。获得的白僵蚕多糖提取物具有较好的抗氧化活性,且总还原力和清除羟自由基能力均呈现一定的量效关系。建立的白僵蚕多糖提取工艺操作简单、提取效果较好,白僵蚕多糖的抗氧化活性有利于白僵蚕在中成药或功能食品方面的深度开发利用。     

响应面法优化闪式提取滁菊总黄酮的工艺

利用响应面法优化闪式提取滁菊总黄酮的最佳提取工艺。比较温浸法、超声波提取法和闪式提取法对滁菊总黄酮提取率的影响;在单因素试验基础上,采用响应面法对闪式提取溶剂浓度、料液比、提取时间进行优化,从而得到最佳的提取工艺条件。结果表明,闪式提取滁菊总黄酮最佳提取工艺为提取时间103 s,乙醇浓度62%,料液比1∶44,此条件下滁菊总黄酮提取率为6.90%。     

响应面法优化延胡索地上部分总生物碱提取工艺的研究

为优化延胡索地上部分总生物碱提取工艺条件,试验在单因素试验的基础上,以乙醇浓度、提取时间和液料比为因素,以提取液中总生物碱的含量为响应值,采用三因素三水平的响应面分析方法进行试验,优化加热回流提取和超声辅助提取工艺参数,并对两种提取方法进行比较。结果表明:两种提取方法的最佳提取工艺条件分别为乙醇浓度67%、提取时间59 min,液料比41∶1(加热回流提取)和乙醇浓度68%、提取时间34 min、液料比39∶1(超声辅助提取),在此条件下,加热回流提取和超声辅助提取得到的延胡索地上部分提取液中总生物碱含量分别为330.78 mg/g和342.84 mg/g,与各自的预测值非常接近,相对误差仅为1.37%和2.04%。比较两种提取方法,超声辅助提取优于加热回流提取,更适合于延胡索地上部分总生物碱的制备。     

采用响应面法优化白僵蚕草酸铵的提取工艺

白僵蚕体内所含的草酸铵为抗惊厥的有效药用成分。采用响应面法优化了白僵蚕草酸铵的提取工艺条件。在单因素试验的基础上,选择提取温度、提取时间、原料质量浓度3个因素进行中心组合试验,建立了草酸铵得率的二次回归方程。此模型拟合性好,通过响应面分析以及岭嵴分析得到了优化组合条件。试验结果表明,提取温度及原料质量浓度对草酸铵得率都有显著影响,当提取工艺条件为温度85℃,提取时间65 min,原料质量浓度43 g/L时,草酸铵得率达到最大值。此条件下草酸铵得率验证值为3.25%,与预测值3.29%基本一致。     

响应面法优化当归中阿魏酸提取工艺的研究

为了用响应面法优化当归中阿魏酸的提取工艺,试验采用超声协同酶法提取当归中的阿魏酸,并选用酶解时间、酶用量、酶解温度和酶解p H值4个因素进行单因素试验,在此基础上以4个因素为自变量,阿魏酸得率为响应值,采用Box-Behnken试验设计和响应面分析法建立数学模型。结果表明:超声协同酶法提取当归中阿魏酸的最佳工艺条件为酶解时间50 min,酶用量0.3%、酶解温度45℃、酶解p H值4.4;在此条件下,阿魏酸得率可高达0.673 mg/g。说明由响应面法得到的优化工艺参数比较准确,对于当归中阿魏酸的提取具有实用意义。     

藜中黄酮类化合物的提取工艺研究

在单因素试验的基础上,利用响应面分析法优化藜中黄酮类化合物的提取工艺。结果表明,最佳提取工艺条件为料液比1∶25(mg/mL),提取温度45℃,提取时间40 min,乙醇浓度40%,藜中黄酮类化合物的理论提取率为0.610 2%。在此最佳条件下重复3次,测得藜中黄酮类化合物的实际提取率为0.605 8%,RSD=0.72%,说明采用此响应面法优化得到的藜中黄酮类化合物最佳提取工艺参数准确、可靠。     

基于响应面法的华金6号金银花叶总黄酮有效部位的制备及其体外抗氧化活性研究

为利用响应面法优化金银花叶总黄酮有效部位的制备工艺,并考察其体外抗氧化能力,试验对4种型号大孔树脂的吸附-解吸能力进行比较,并筛选最优的大孔树脂型号;采用单因素试验和Box-Behnken响应面法优化大孔树脂纯化金银花叶总黄酮有效部位的制备工艺,分别考察洗脱溶剂浓度、洗脱溶剂体积、上样流速、洗脱流速等因素水平,并进行三次验证试验;以抗坏血酸为阳性对照,测定金银花叶黄酮有效部位的DPPH自由基清除能力和ABTS+自由基的清除能力。结果表明:优选D101大孔树脂最佳纯化工艺为:上样流速2.5 m L/min,洗脱溶剂为60%乙醇,洗脱溶剂体积为4倍柱体积,洗脱流速2 m L/min;制备的有效部位提取物中总黄酮的含量超过50%;60%乙醇部位体外抗氧化能力试验证明金银花叶总黄酮有效部位具有良好的体外抗氧化能力。采用Box-Behnken响应面法优化的大孔树脂纯化金银花叶总黄酮有效部位的工艺可行,且稳定性好;金银花叶总黄酮有效部位的体外抗氧化效果显著,值得进一步研究开发。     

大果木姜子黄酮的提取工艺优化及抗氧化活性研究

为研究大果木姜子黄酮的最佳提取工艺及其抗氧化效果,本试验以大果木姜子为研究对象,通过单因素试验分析了提取时间、超声功率、液料比、乙醇浓度和超声温度对大果木姜子黄酮含量和抗氧化活性的影响,在此基础上,采用总评归一-响应面法优化出的最佳提取条件进行验证。结果表明：大果木姜子黄酮最佳提取条件为液料比40：1（mL/g）,提取时间35 min,超声功率60 W,此条件下黄酮含量为2.48％,对DPPH自由基清除活性为93.18%。经总评归一-响应面优化得到的超声提取工艺稳定、可靠,可用于大果木姜子黄酮的提取,且具有较好的抗氧化活性。 [关键词] 大果木姜子|黄酮|响应面|抗氧化     

响应面分析法优化党参总黄酮提取工艺研究

研究响应面分析法优化党参中黄酮的提取工艺。在乙醇浓度、料液比、提取时间和提取温度4个单因素实验基础上,通过响应面法优化党参中黄酮的提取条件。结果表明,党参黄酮的最佳提取工艺条件为：提取时间68 min,提取温度85℃,乙醇浓度90%,料液比1∶40（g.mL-1）。在此条件下黄酮提取率的实测值为0.839%,理论值为0.834%,两者的相对误差为0.60%,说明采用响应面法优化得到的提取条件切实可行。     

响应曲面法优化厚朴酚-β-环糊精包合物的制备工艺

本试验运用响应曲面法优化厚朴酚-β-环糊精包合物的制备工艺。在单因素试验基础上,以β-环糊精与厚朴酚的比例、研磨时间、研磨温度为考察因素,采用响应曲面法优化包合工艺条件,模拟得到厚朴酚-β-环糊精包合物中厚朴酚含量的二次回归方程模型。最优包合条件:β-环糊精与厚朴酚的比例为4.9∶1、研磨时间31 min、研磨温度61℃,厚朴酚含量的实测结果(20.27%)与响应曲面拟合所得方程的预测值(20.59%)符合良好。采用响应曲面法优化厚朴酚包合物制备工艺得到的厚朴酚含量高,能很好地预测试验结果。