改革CY5油锯的传动轮

我们在使用CY5型油锯中,锯链的调整及锉磨方法由水平刃倾斜角、侧刃倾斜角、水平刃锐角、切削深度限制器四个主要因素组成,这四个因素在生产中很难达到一致,经锉磨后的锯链使用起来,易夹锯、跑偏。针对这个问     

万能锯链锉磨角对锯切性能的影响

油锯的锯切性能包括,锯切快慢的锯切生产率和操作者是否省力两个方面。油锯生产率的高低和操纵力的大小不仅与油锯的重量、总体平衡,发动机功率及链速有关,而且受锯链结构和锉磨情况的影响。万能锯链锯齿的角度参数较多。有些角度是在制造时确定的,有些则在锉磨时可以改变。锉磨改变的角度有侧刃切削角     

专配“051”油锯的万能锯链

我国广大林区普遍使用的“051”油锯,配用直齿型锯键。这种锯键有以下缺点:1.不适于进行倾斜于木材纤维方向的切削。这对大盘根林木的采伐和一般林木降低伐根的采伐都是不利的;2.锯木时,需付出较大的进锯力,而且锉磨锯链的时间长;3.刃角多,锉磨技术要求较高;4.锯木效率低。为消除上述缺陷,柳州市永丰利刀具厂从一九六五年初开始,为创制专配“051”油锯     

万能锯链的使用

万能锯链在使用中锉磨不好会出现跑偏、夹导板、切削效率低等现象。现将万能锯链的构造及锉法作简单介绍。一、万能锯链的构造万能锯链由左刨旋齿、中导齿、连接片、右刨旋齿、铆钉等组成(图1)。刨旋齿(也     

便携可调式锯链锉修架

目前在伐木、造材作业中,锯链的锉修多在现场手工操作。由于要求技术高、现场条件差,锉磨质量难以保证,常常出现各切齿锉磨角度不匀、易将切齿水平刃和垂直刃磨修成洼坑等现象而影响齿刃的锋利,锉修量难以保持一致而使链锯振动增大、影响使用寿命。为了解决作业现场的实际困难、降低锉修技术的难度以及提高锉修的质量,我们研制成这种工厂、现场均适用的便携可调式锯链锉修架,经使用效果良好。     

浅谈链锯锯链

<正> 一、锯链的历史与我国锯链现状锯链是手提式链锯锯截木材的专用刀具,其性能直接影响锯截效率,燃油消耗及工人的劳动强度。锯链结构类型分为直齿锯链和万能锯链(或称刨刀式锯链)两类。直齿式锯链比较落后,只有个别国家和地区使用,已趋于被淘汰。万能锯链自一九四七年问世以来,不断改     

锯链锯切指标的研究

动力链锯的性能由配套动力特性和锯链的切削效率决定。当配套动力选定后,链锯的性能主要决定于锯链的切削效率。因此,改善锯链的锯切指标,可大大提高链锯的锯木生产率。本文通过对几种锯链锯切指标的测试与分析,探讨影响锯链锯切性能的因子和提高动力链锯锯木生产率     

混合型锯链的研究

混合型锯链是由直齿式锯链的切齿和刨齿与刨刀式锯链的刨旋齿组合而成。在东北林区使用多年,受到普遍欢迎。本文利用T-2型链锯切削试验台对这种锯链进行了试验和测定。试验表明,混合型锯链横截红松和槭木时,锯截效率高于刨刀式;横截紫椴和硬桦时,前者低于后者,但高于直齿式锯链。斜截时,混合型锯链的跑偏量大于刨刀式,小于直齿式,但锯截效率下降很小。可见混合型锯链优于直齿式锯链,适于伐木作业。混合型锯链有各种功能的锯齿,故平均每齿受力小。     

修锉油锯锯链的几种情况

在伐区采伐、造林现场修锉锯链,如不按规定操作,往往易使锯链齿型失常,严重影响采伐、造材的作业质量。锯链切齿的几种常见情况如下图所示。其切削过程是立刃在先,横刃后切入,锯链在锯切断面上跳动,所以作业时就要用力压住油锯,锯链发热,离合器、链轮、锯链小轴等均要     

正确使用刨齿型锯链

众所周知,刨齿型万能锯链操作省力,锉磨方便,特别是不受木材纤维方向的     

新型平衡锯链的基本工作原理

切齿链片的受力分析表明，普通锯链的切齿链片在锯切时未能达到侧向受力平衡，形成一个外翻力矩，因而降低了锯链的性能。平衡锯链领先限料齿的侧向支承作用，使发齿链片达到全力平衡，从而可提高锯切效率，延长使用寿命，降低生产成本。     

简易锯链锉磨架

西北林机厂接待维修组的工人,在揭批“四人邦”反革命罪行的高潮中,自己设计并试制成功了一种简易“г”型锯链锉磨架(如图)。这种“г”型锯链锉磨架体积小,易携带,构造简单,一般单位都可以制做。该架锉磨角度准确,操作方便,特别适用于新油锯手锉磨锯链时使用。简易锯链锉磨架由架体、调度头和锉刀架     

锯齿强化的新工艺

锯齿强化的目的,在于提高齿刃的耐热、耐磨性能,延长锯条使用时间,减少辅助工时,提高产品产量和质量,以解决目前锯材刃具存在的一些问题.如: (1)、纯锯割时间短:目前常用的带锯、园锯、排锯在生产使用中锯割时间短,每磨一次大带锯的锯条平均纯锯割时间仅为1.5小时,换锯和锉磨锯的辅助工时也多. (2)、锯割冻材降产:我省北部地区每逢冬季生产定额指标要降低28%. (3)、锯割硬质木材困难:据了     

用新型试验方法测定锯链的锯切效率

介绍了用于测定油锯锯切效率的一种新型试验方法和专用锯切试验机，并用该专用锯切试验机对德国STIHL锯链、美国OREGON锯链及国产JL10型锯链的锯切效率进行测定。该专用试验机采用恒进锯力进锯方式，且锯口面积的取值与锯切时间的测量保持了良好的一致性，从而提高了锯切效率的计算精度。该专用锯切试验机结构紧凑、进锯机构摩擦阻力小，测定精度高，重复性好，适用范围广。采用这种试验机测定不同锯链的锯切效率，可比性强。     

油锯锯链的研究

我国目前使用的直齿式和刨刀式(亦称万能式)锯链都是仿制的。我们遵照毛主席“走自己工业发展道路”的伟大教导,在总结国外锯链的特点及我国自古以来所用手工横截锯的特点的基础上,将直齿式锯链的锯齿进行改革,从多次造材试验得出的数据中,改良型锯链切削速度比万能链提高15-30%,燃料消耗比万能链节省15%左右。现把我们的试验研究介绍如下: 一、锯齿的改型改良型锯链是在直齿链的基础上加以改革的。改革后锯齿齿形参数如下:     

微型锉锯机

Opanol公司“Grind—N—Joint”锉锯机,它借助于拖拉机或集运机的蓄电池作为电源,驱动12V电动机进行锉锯作业。其特点是轻便灵活,全机总重只达454克。为了锉磨6～16mm链节距的锯链,本机带有六种不同直径的砂轮。     

手持式锯链磨齿机的研制

目前,万能型锯链广泛应用于链锯的伐木、造材、打枝等木材生产作业中。由于万能锯链的齿刃受其结构和形状的限制,磨齿时一般仍使用圆锉手工操作,这已远远不适应生产发展的需要。手持式锯链磨齿机是一种新型锯链磨齿机具,其结构特点是采用软轴传动,手持式小砂轮磨削,并设有齿形角度控制架,可用电机或油锯发动机驱动。     

踞链切齿绕过导板头时角参数的变化

锯链切齿绕过导板头时，γ、α２、ｍ发生变化。通过几何分析，推导出一组计算公式．由ＢＧ３３和ＢＨ２９型油锯的角参数变化数据说明，此种影响是很大的。在设计锯链、导板和锉磨锯链时，应予以考虑。     

新型锯链磨床

马依科布斯基机械制造厂1983年在生产ЛВ—116磨床的同时,开始成批生产现代磨床ЛВ—116A(图1)。ЛВ—116A磨床既适用于10.26毫米节距(ПЦ—10)万能锯链的自动锉磨,也适用于20毫米和30毫米节距的国外林用锯机锯链的锉磨。     

LQ-18型锯链切削性能试验台研制

评定锯链的切削性能包括切削阻力、锯切功率、锯切效率以及锯链运转的平稳性等指标。这些指标的测定依赖于可靠的锯链切削性能试验装置。本文在现有LQ—11型锯链切削试验台的基础上,分析总结经验．结合计算机技术、测试技术,设计出性能更加完善的LQ-18型锯链切削性能试验台。该试验台采用了进给速度及链轮轴无级调速的运动形式,能够同时测量三向切削力、驱动链轮轴转矩、转速及进给速度,并且由计算机组成的测试系统直接测量、显示计算测试数据,生成测试报告,提高测量精度及测试效率。该专用锯切试验台结构先进,测试范围宽,测定精度高,重复性好。