饲料加工工艺应与饲料资源状况相适应

<正> 一、我国饲料加工工艺的现状目前,世界上饲料加工工艺大体可归纳成两种。一是以美国为代表的“美式”饲料加工工艺,二是以西欧为代表的“欧式”饲料加工工艺。我国的饲料加工工艺基本属“美式”。在这种工艺中,粉碎是流程的第一步,所有必需粉碎的组份(主要是谷物和饼粕),经粉碎后进入配料仓,然后进行配料和混合,即“先粉碎后配料”工艺。它是在美国、加拿大、澳大利亚等国以谷物,特别是以玉米和大豆饼粉为主要原料的基础上形成的。这两种工艺的优缺点人们有许多争论。但在过去,选择哪种工艺主要考虑的是投资和方便性,而对加工物料的     

激光打孔加工研究的现状分析

激光加工工艺是一项复杂的,任务很艰巨的技术,需要我们不断的优化激光加工参数,提高与完善加工工艺以实现激光超精细加工,本文介绍了激光加工的理论、加工工艺、飞秒激光加工的国内研究现状,总结了目前激光打孔的不足,为未来激光打孔的研究方向提供思路。     

饲料加工工艺研究动态

通过对国内外饲料加工工艺现状的研究,提出“先配后粉”工艺在我国实施的可行性;和膨化和制粒技术在我国运用的必要性,并探讨了饲料加工自动化的发展趋势。     

优化玉米深加工工艺,提高经济效益

通过国内外玉米加工过程分析比较、结合我国玉米加工工艺现状，论述了玉米深加工的企业应向大型集团化发展；联产深加工的优越性；分散加工存在的弊端。指出加工工艺应根据生产规模而确定，不可强求一致，既要技术上先进，又要经济上合理。     

透镜数控加工效率提高

针对透镜数控加工周期长、效率低的现状,通过工艺和刀路改进,实现了透镜数控加工效率的提高,由2个星期变为1个星期。     

DDGS的生产工艺、研究利用现状及在畜禽生产中的应用

主要是对DDGS的组成、加工工艺、研究利用现状以及它的应用加以综述。     

湖南省薯类淀粉、粉丝加工现状与发展对策

在调查省内外情况，广泛收集资料的基础上，介绍了薯类淀粉、粉丝加工工艺，客观分析了湖南薯类的加工现状，提出了提高薯类淀粉、粉丝加工质量和效益的发展对策。     

先进的牧草种子收获和加工工艺及装备应用前景探讨

论述了牧草种子收获和加工特点、先进的加工工艺及先进的装备。在分析国内现状的基础上，提出了我国牧草种子收获和加工未来重点开发和研究的对象。     

蜂蜜粉的研究现状及展望

介绍了蜂蜜的固化方法和蜂蜜粉加工工艺的研究现状,并对蜂蜜粉的发展前景进行了展望.     

浅谈凸凹骑缝孔零件钳工锉削加工方案分析

本文以一个最基本的凸凹骑缝孔零件锉削复杂加工为例,其中加工工艺的特征及制定加工工艺过程,是充分利用基准互换,准确测量工件尺寸精度,按技术要求完成零件的加工。旨在探讨以孔为检测和加工基准的零件的锉削方法和技巧,充分利用百分表、量块、正弦规等量具进行科学测量,使锉削精度达到更高的层次。     

对魔芋机械化加工的思考

一、鲜芋机械化加工的现状 (一)工艺及设备状况 鲜魔芋具有含水率高、易碎、易变色,在加工过程中易粘连等理化特性。这就对加工工艺设备的要求更高,一方面工艺和设备应能够适应鲜芋的理化特性,另一方面还要考虑到工艺及设备的经济性。而我国目前的鲜芋机械化加工工艺及设备,大都是在引进并消化国外技术的基础上发展起来的。其工艺流程和设备大体可分为以下几类: 1、工艺路线     

薄圆盘零件磨削工艺优化

本文针对薄圆盘零件原平面磨削加工工艺存在的加工后零件变形大、端跳合格率低的问题,本文采用了一种新的磨削加工方法---双端面磨削技术代替原有平面磨削技术,并进行了该类设备的选型工作,使用双端面磨削设备取代原平面磨削设备,经过试验,双端面磨削工艺方法能有效解决加工后零件变形大、端跳合格率低的问题。并在双端面磨削设备上进行双面磨削工艺参数试验研究,通过系统地工艺试验,基本确定了磨削参数,不仅解决了原工艺导致工件端面跳动合格率低的问题,而且大幅提高了零件的磨削加工效率,并成功应用于批量生产中,产生了理想的经济效益,为该工件大批量生产工艺的确定打下了基础。     

饲料加工工艺对不同剂型植酸酶加工损耗的影响

试验旨在研究热处理对2个进口品牌和2个国产品牌耐高温植酸酶的影响及挤压膨化加工工艺(140~175℃)、环膜硬颗粒加工工艺(70~90℃)、冷挤压平模硬颗粒加工工艺(60~66℃)对不同剂型植酸酶活性损耗率的影响。不同品牌耐高温植酸酶在80℃水浴中处理2 min后测定其活性,同时在饲料中添加4 000、5 000 FTU/kg和8 000 FTU/kg活性的普通酸性植酸酶和耐高温植酸酶,分别测定植酸酶在不同制粒加工工艺条件下的活性。结果表明:热处理对不同耐高温植酸酶活性损耗的影响不同,其活性损耗率范围为8.45%~80.07%。在挤压膨化加工工艺条件下,两种植酸酶基本全部失活;在环模硬颗粒加工工艺条件下,普通商品酸性植酸酶活性损耗率为77.71%,而耐高温植酸酶活性损耗率为34.81%;在冷挤压平模硬颗粒加工工艺条件下,普通商品酸性植酸酶活性损耗率为27.40%,耐高温植酸酶活性损耗率为21.15%。采用内添加方式添加植酸酶,不同加工工艺对植酸酶活性损耗率的影响由大到小依次为:挤压膨化加工工艺环膜硬颗粒加工工艺冷挤压平模硬颗粒加工工艺。     

对现代机械制造工艺及精密加工技术的探讨

更多新型技术在机械制造行业中的应用,对提高产品加工制造效果具有重要作用.从实际生产现状来看,传统机械制造工艺逐渐不能满足实际应用需求,为达到现在生产对各零部件精度的要求,必须要在原有基础上做更进一步的研究分析,选择合适的技术进行优化,积极引用精密加工技术,争取不断提高机械制造效果.本文对现代机械制造工艺与精密加工技术进行了简要分析.     

中草药的发展趋势

简述了中草药制剂、应用和加工提取工艺的现状以及发展趋势，提出了我国中草药今后发展的主攻方向。     

我国牛皮加工增值途径探析

牛皮富含胶原蛋白,营养价值高,目前对我国牛皮食用加工增值途径的文章未见报道。了解我国牛皮和其他畜禽皮的开发利用现状,对我国牛皮制品的开发以及传统制品工艺现代化具有重要的参考价值。文章对国内牛皮制品的研究现状进行了总结,并结合其他畜禽皮的生产现状提出建议:牛皮制品的开发应把握现代食品的消费方向,从加深企业对牛皮的认识、加大科研力度和国家政策扶持等几方面,实现加工工艺现代化,从而使牛皮的价值得到充分利用。     

粮油过度加工现状及治理对策

分析我国粮油加工情况和粮油加工过程中的损失情况,指出现阶段我国粮油加工出品率低、营养成分损失严重的现状,提出加强科普宣传和倡导节粮健康消费、制定合理加工工艺和完善相关标准、加大科技创新力度、提高粮油产品出率和提升资源综合利用等治理措施。     

几种不同类型饲料的加工方法

饲料加工是一个较为复杂的过程,尽管加工工艺通常都包括粉碎、混合、成型这些基本工序,但具体的工艺布置和加工参数都应根据饲料种类和所用的饲料原料作相应调整,因为不同的原料配方对成型饲料的生产性能有很大的影响。其中,原料特性包括物料的容重、粒度、含水量、粘结性、摩擦性和腐蚀性等。这些因素都影响着饲料产品质量和加工设备生产能力。因此,在饲料配方中,要适当考虑饲料原料特性,调整配方使之具有较好的制粒性能。而在加工工艺上,则要根据不同饲料原料和配方,选择合理的加工方法。本文根据饲料配方中淀粉、蛋白质、纤维、脂肪这几种成分在饲料中所占比例对饲料进行分类,探讨不同类型饲料的加工工艺及适宜的加工方法。     

对饲料加工工艺的思考

<正> 饲料加工工艺模式的选定,取决于多种因素,同时又对饲料生产企业的经济效益有着直接的影响。下面我们结合我省实际情况就此简要地谈点看法。一、饲料加工工艺现状目前饲料加工工艺由清理、粉碎、配料、混合、制粒、成品包装等几个主要工序组成,它具有以下一些特点: 1.加强原料计量及清理目前大中型厂一般均设置原料计量(包括粉料)系统,并重视原料秤的可靠及其它秤的匹配问     

三维棱锥结构的铣削工艺设计

为优化某专用设备中对设备性能起到重要作用的关键零件加工工艺,进一步提高该零件加工一致性与合格率,保证某专用设备运行性能的稳定性和可靠性,通过查阅该关键件相关设计专利,对该关键件的成型方式进行了分析,得出了现行线切割加工工艺实现不了专利显示该零件三维棱锥结构的加工,需要研究新的加工方式的结论,同时根据设计专利介绍及零件结构特点,总结出采用铣削加工工艺才能加工出该零件三维棱锥结构形状。在此基础上,根据该关键件设计图纸的尺寸、结构,采用作图法确定了组成三维棱锥结构的空间三个平面之间的夹角、交线、交点等位置关系,这样在铣削加工时,只要将这三个平面,分别翻转到加工位置即可实现加工,并使用UG软件按计算出的位置关系绘制了三维棱锥图,结果满足工艺设计要求。然后根据计算结果及现有设备,设计了铣削用翻转夹具及铣削平面的刀具,并在机床进行了初步加工实验,加工出的零件满足设计要求,并符合专利描述的形状。综上,通过研究确定了一种新的关键零件头部铣削加工工艺方法,并研制了翻转夹具和铣削刀具,通过加工实验,基本确定了工艺参数,加工出的零件满足设计要求。采用本工艺加工出的零件装配到专用设备上,在2013年进行的专用设备性能试验中取得了比较理想的结果 。