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相似文献
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1.
正传统小型榨油坊一般采用高温炒籽和热榨工艺,操作条件差,生产出的产品色泽深、品质低,存在质量安全隐患。为了扭转这一局面,中国农科院油料所联合多家优势单位进行技术攻关,建立了高品质菜籽油7D产地绿色高效制备新型技术装备与自动控制系统。据中国农科院油料所副所长、油料品质化学与营养创新团队首席科学家黄凤洪介绍,油料所以安全、绿色、高产、高效、高质、低耗、智能(7D)为理念,突破了油菜籽精选、微波调质生香、低温低残油压榨、低温绿色精炼、自动控制、质量管理等关键技术装备,创新性地建立了具有自主  相似文献   

2.
<正>7月中旬,由农业部主办的高品质菜籽油产地加工技术装备观摩会在湖北枝江市召开。中闰农科院油料所自主研发的高品质菜籽油产地加工技术颠覆了传统土榨工艺和人们对菜籽油的认识。中国农科院油料所副所长、油料品质化学与营养创新团队首席科学家黄凤洪介绍,油料所以安全、绿色、髙产、高效、高质、低耗、智能(7D)为理念,突破了油菜籽梢选、低温绿色精炼、自动控制、质量管理等关键技术装备,创  相似文献   

3.
正我国已自主研发出绿色、高效、低耗的油菜籽加工技术,比传统技术节能20%、节约成本30%以上。据介绍,这一新技术由中国农科院油料所联合多家单位共同攻关完成,是高品质菜籽油7D产地绿色高效制备新型技术装备与自动控制系统。以安全、绿色、高产、高效、高质、低耗、智能为理念,突破了油菜籽精选、微波调  相似文献   

4.
《新农村》2017,(7)
<正>最近,中国农科院油料作物成功研发高品质浓香菜籽油7D工艺技术装备。针对菜籽油加工产业面临品质低、能耗高、资源利用率低等技术难题,创新团队经10多年协同攻关,基于油菜籽品质和加工特性,创新性地建立了高品质浓香菜籽油7D产地绿色高效加工技术装备与自控系统,为油菜  相似文献   

5.
挤压加工对菜籽油酸价及过氧化值的影响   总被引:1,自引:0,他引:1  
本研究利用五因素五水平二分之一实施正交旋转组合试验设计方法,研究了挤压系统参数(模孔长度、模孔直径、套筒温度、螺杆转速、物料水分)对干法挤压膨化带壳菜籽制油工艺中制得的压榨菜籽油的酸价、过氧化值(POV)的变化规律进行了研究。结果表明,干法挤压膨化预处理工艺参数对菜籽油的酸价、过氧化值有一定的影响。与传统工艺制得压榨菜籽油进行比较,结果表明,从榨笼中挤出的菜籽油酸价、过氧化值明显低于传统压榨菜籽油。油脂品质超过四级压榨油,接近三级压榨菜籽油。  相似文献   

6.
[目的]测定传统工艺压榨的菜籽油(1号)和冷冻凝香工艺压榨的菜籽油(2号)品质及主要挥发性风味成分的区别。[方法]通过测定酸值、过氧化值、磷、色泽、生育酚、植物甾醇和反式酸,比较2种工艺对菜籽油品质的影响。采用固相微萃取(SPME)方法顶空萃取富集挥发性成分,以气相色谱-质谱联用仪(GC-MS)检测并进行初步分析。[结果]冷冻凝香工艺压榨的菜籽油(2号)的理化指标均优于传统工艺压榨的菜籽油(1号);经GC-MS检测和分析,冷冻凝香工艺压榨的菜籽油(2号)的主要挥发性风味成分硫苷降解产物相对含量提高,氧化挥发物(醛、醇、酮)以及杂环类物质的相对含量相对降低。[结论]冷冻凝香工艺既能提高菜籽油的品质,又能增加菜籽油的特殊风味物质硫苷降解产物,起到了留香提味的作用。  相似文献   

7.
正菜籽油是我国国产第一大宗食用植物油,在发展优质健康食用油、维护国家食用油供给安全具有极其重要的作用。针对菜籽油加工产业面临品质低、能耗高、资源利用率低等技术难题,以黄凤洪研究员为首席的油料品质化学与营养创新团队经10多年协同攻关,基于油菜籽品质和加工特性,突破了油菜籽精选、微波调质生香、低温低残油压榨、低温绿色精炼、自动控制、质量管理等关键技术装备,创新性地建立了高品质浓香菜籽  相似文献   

8.
为了分析不同加工工艺对菜籽油脂肪酸各组分含量的影响,从市场收集到57个品牌食用菜籽油,通过气相色谱法分析了每个油的脂肪酸含量,比较了不同制油方法和不同精炼等级所获得菜籽油中脂肪酸组分含量的差异。研究表明,浸出法处理对脂肪酸的损失较小,油酸、亚油酸和亚麻酸等脂肪酸含量均比压榨法高,而芥酸的含量则低于压榨法。菜籽油的精炼等级越高,油酸和亚油酸含量越高,而亚麻酸和花生烯酸的含量则越低,芥酸含量下降的最为明显,一级菜籽油芥酸含量低于1%。本结果为改进菜籽油加工工艺和提高菜籽油营养保健功能提供了技术参考。  相似文献   

9.
以贵州恕江山茶为原料,采用液压榨油技术,通过单因素试验探讨含壳率、蒸胚时间、压榨时间和压榨温度对茶籽油出油率的影响,再采用L9(3)4正交试验设计对液压榨油技术榨取油茶籽油的工艺进行优化并对产品进行质量评价。结果表明,液压法榨取油茶籽油最佳工艺条件为:含壳率7%、蒸胚时间5 min、压榨时间23min、压榨温度65℃,在最优条件下油茶籽油的得油率为84.61%。经检测,所得毛油不饱和脂肪酸含量高达86.51%,过氧化值低达2.11mmol/kg,毛油色泽呈浅黄色并有极少沉淀,苯并(琢)芘含量远低于螺旋压榨法所得毛油。  相似文献   

10.
针对高温压榨可能产生的有害物质和环境影响,研究低温冷榨工艺预处理关键因素并加以应用,重点分析油茶培管、采摘、加工等低温冷榨预处理关键技术对茶籽油出油率和品质关系的影响。结果表明,油茶籽霜降后7 d采摘出油率高达29.4%,比提前采摘提高11.8百分点,且两者品质差别极大;油茶籽果实带壳压榨,壳仁分离,仁中含壳控制10%~15%左右,出油率高达26.8%;对低温冷榨与传统高温压榨产品风险性进行比较,冷榨油原汁原味,产品没有风险。  相似文献   

11.
垂直智慧植物工厂、不易结晶蜂蜜生产工艺、功能型菜籽油7D产地绿色高效加工技术、花卉新品种、蔬菜秸秆肥料化处理关键装备技术……日前在成都市举行的首届全国农业科技成果转化大会的科技成果展览上,近百家单位展出了原创性科技、高科技农业生产投入品、优质农产品等约1300项科技成果。优质、绿色、高效成为突出特点。  相似文献   

12.
<正>垂直智慧植物工厂、不易结晶蜂蜜生产工艺、功能型菜籽油7D产地绿色高效加工技术、花卉新品种、蔬菜秸秆肥料化处理关键装备技术……日前在成都市举行的首届全国农业科技成果转化大会的科技成果展览上,近百家单位展出了原创性科技、高科技农业生产投入品、优质农产品等约1300项科技成果。优质、绿色、高效成为突出特点。  相似文献   

13.
菜籽油是世界第三大油料,占据食用油以及工业用油市场。由于菜籽油高含油率,高转化率的特征,使其生产工艺的技术改进得到了大范围的研究与讨论。同时,在菜籽油的四个品种中,一级压榨菜籽油属于最上乘的品种,流通较少。因此,如何提高一级压榨菜籽油的生产率以及降低生产成本,进行有效的质量控制是我们面临的一大问题。本文通过作者多年的生产经验,根据菜籽油的生产工艺所涉及的影响因素进行分析,并对其质量的管理提出控制措施。  相似文献   

14.
菜籽油是世界第三大油料,占据食用油以及工业用油市场。由于菜籽油高含油率,高转化率的特征,使其生产工艺的技术改进得到了大范围的研究与讨论。同时,在菜籽油的四个品种中,一级压榨菜籽油属于最上乘的品种,流通较少。因此,如何提高一级压榨菜籽油的生产率以及降低生产成本,进行有效的质量控制是我们面临的一大问题。本文通过作者多年的生产经验,根据菜籽油的生产工艺所涉及的影响因素进行分析,并对其质量的管理提出控制措施。  相似文献   

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5HT-5型太阳能热泵烘干设备(见第24页图5)是由湖南兴业太阳能科技有限公司自主研发的新一代绿色环保中低温热加工设备,采用太阳能空气集热器与空气源热泵双热源,可以对黄花菜、香菇、木耳、海带等根茎类和花果类农产品以及渔产品进行全天候自动化烘烤加工处理。该产品通过对不同农产品烘干工艺的研发,解决了传统加工污染大、效率低,加工过程中大量添加非食品添加剂的弊端,是新一代环保热加工开创者。一、产品特点1.采用两种清洁能源,绿色无污染采用  相似文献   

16.
推动优质油菜籽加工技术高质量发展,研发高品质菜胚油产品,为油脂加工企业生产双低菜籽油和开发应用绿色、有机高品质菜籽油提供参考.通过2015-2020年的实践,集成绿色、环保脱皮冷榨菜胚油加工技术,研制菜胚油系列新产品.该技术具有纯物理天然特性,能保持产品质量的原香本色,绿色环保无污染.其日加工处理能力为12t,主要流程...  相似文献   

17.
《农村新技术》2009,(1):39-39
湖北武汉粮农机械制造有限公司生产的SSYZ12/12型双螺旋榨油机,适用于常见植物油料的传统加热蒸炒压榨工艺,适应性强,能满足低温压榨和蒸炒工艺条件下的高效压榨,具有高压缩比、逆向旋转、相互咬合、自动清除及悬轴定心等特点,  相似文献   

18.
压榨取油是广大农村用得非常广泛的一种小型制油工艺,但是只有掌握了正确的操作技术才能提高出油效率,降低生产成本。有的榨油坊操作上因陋就简省去了一些设备,并简化操作过程,更有甚者干脆以生料进行压榨。这些不合要求的工艺配置与操作造成油料榨后的干饼残油偏高、出油少、动力消耗也增大。这里介绍一套小型实用新工艺及其操作方法,可以解决这些缺点。……  相似文献   

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低温压榨可显著提升油脂和饼粕的质量。目前德国的小型天然菜籽油冷榨油厂,其低温压榨油经沉淀过滤而无须精炼即可直接装瓶出售,售价是菜籽色拉油的3~5倍。但国外设备昂贵,处理量小,对原料要求高,  相似文献   

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我国是菜籽加工大国,传统的菜籽制油的工艺是通过清理、轧胚、蒸炒、压榨及浸出等工艺进行菜籽油的制取,随着工业大规模的发展,随着对产品质量要求的提高,研究菜籽制油新工艺显得更为重要。通过对于传统菜籽制油工艺技术和多种菜籽制油新工艺的比较分析,提高菜籽制油率,同时也提出菜籽制油工艺中一些需要注意的问题。  相似文献   

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