小麦秸秆如何变废为宝

随着化工技术的不断发展,以聚苯乙烯为原料生产的一次性餐具满足了餐饮业的发展需求。然而聚苯乙烯在大自然中的降解周期长达200年左右,如此长的降解周期,给生态环境带来了巨大的污染和危害。为了解决这一难题,充分利用资源,发挥最大的经济效益,以小麦秸秆为原料生产的一次性餐具便应运而生。     

秸秆餐具的加工利用值得关注

在一次性发泡餐具被全面禁止后,我国的快餐市场对可降解餐具的需求加剧,这为秸秆餐具的发展带来一次发展契机。然而,由于秸秆餐具成本居高,使其推广应用受到一定的阻碍。但仍然有不少单位在积极进行秸秆餐具的开发和推广。     

环保餐具,想说爱你不容易

正在北京的一家超市里,一位年轻的消费者正在为家中的火锅聚会挑选一次性餐具。犹豫再三,他在纯塑料一次性餐具和淀粉基塑料一次性餐具中,选择了前者,因为后者"既贵又没听说过"。山东聊城大学副教授郭安福介绍,由于淀粉基的存在,这类餐具废弃到自然界后,淀粉会率先降解,形成肉眼不可见的空洞,增大塑料盒与外界的接触面积,在一定程度上提高了餐盒的降解速     

一次性餐具使用与认知情况调查及对策

一次性餐具伴随快餐文化走进人们日常生活,它带来便捷的同时也带来环境污染以及健康隐患等问题。以四川省泸州市在校医学院校大学生、非医学院校大学生和社会人士为调查对象,采用发放纸质以及电子档调查问卷形式,调查泸州市一次性餐具的使用以及对一次性餐具的相关认知情况,分析一次性餐具风靡的原因和影响一次性餐具使用的因素,指出增强人们的健康意识能有效减少一次性餐具特别是劣质一次性餐具的使用量,最后从个人、学校、社会3个方面提出减少一次性餐具使用的建议和措施。     

纯天然餐具新财路

在人们为一次性餐具所造成的白色污染而烦恼时,山东三实绿色包装有限公司独辟蹊径,研制出以麦秸、稻草、谷壳、玉米秸秆、锯末、芦苇、花生壳、棉籽、草等多种植物类纤维为主要原料制作的环保餐具.这种餐具无毒无味,对人体无害,表面光洁,样式美观,装入100℃热水2小时内不渗漏.尤其是使用后弃之,可自然粉化,全部降解为有机肥料.回收粉碎后,还可作畜禽饲料,扔在水中可做鱼饲料.为证明该产品的的“纯天然“,公司老总李玉忠竟在北京百盛购物中心,掰开一只秸秆碗当场吃进肚里.用这种方法制造的环保型营养钵,用后可以在土壤中分解. 　　原来弃之不用,甚至一把火烧掉的秸秆、稻草等“废料“,现在竟成了能够生财的宝贝,可见科技是变“废“为宝的宝中宝.     

一种生物降解秸秆餐具及其加工工艺

农业秸秆的综合利用能缓解资源使用压力，减少“白色污染”以及秸秆焚烧带来的环境危害。将秸秆和聚乳酸（PLA）进行有机结合，可生产出一种原料低廉、生物降解速度快、产品无毒环保、性能良好的秸秆餐具或器皿，并给出了该种餐具或器皿的加工工艺。     

热压成型工艺对秸秆复合餐具耐水性能的影响

以提高秸秆复合餐具耐水性为目标 ,通过二次正交旋转设计研究了成型温度、压力、原料形态和施胶量等主要工艺参数对耐水性能的影响。结果表明 ,在试验条件下 ,其最佳工艺参数为热压温度 12 0℃ ,胶量 35 0g/ kg,压力 5 .88MPa,全茎杆碎料。     

纤维素酶预处理小麦秸秆制备乙酰丙酸的效果研究

以小麦秸秆为原料,采用纤维素酶进行预处理,然后酸水解制备乙酰丙酸.探讨了预处理温度、时间、酶解液用量及原料粒度对乙酰丙酸得率的影响.研究结果显示:预处理可有效地促进小麦秸秆的降解,提高乙酰丙酸的得率.在预处理温度为56.27℃、预处理时间为6.31h、酶解液用量为31.6 U/g、原料粒度为70目时,乙酰丙酸的得率比相同条件下没有进行纤维素酶预处理的试样提高了5.83百分点.     

微生物菌剂对玉米秸秆堆肥的作用效果研究

为了研究复合微生物菌剂对玉米秸秆堆肥的作用效果,以废弃的农田玉米秸秆为堆肥原料,接种不同功能的复合微生物菌剂对玉米秸秆进行室外露天堆肥,分析了温度、含水率、p H、碳氮比（C/N ）、水溶性碳和种子发芽指数（germination index ,GI）等指标的动态变化。结果表明：各堆体温度保持在50℃以上的时间均超过7 d ,其中L组分纤维素降解菌的堆肥处理降解效果最佳,降解率达77．46％,而对照组仅有14．28％;当最佳温度为50～52℃,湿度在70％～80％时,秸秆的降解效果最佳,降解周期为33 d。     

小麦秸秆餐具生产工艺

小麦秸秆的主要成分有纤维素、半纤维素、木质素、聚糖醛酸、蛋白质及矿物质,其中纤维素、半纤维素、木质素的含量高达35％～40％,生产一次性餐具的有效成分是纤维素和半纤维素。     

秸秆原料化利用技术简介

正秸秆原料化利用主要包括秸秆造纸、板材加工、生活用品加工、净化功能材料、秸秆有机化工和秸秆编制等。据统计,2015年我国秸秆理论资源量为10.4亿吨,可收集资源量约为9亿吨,其中原料化利用率占2.7%,仍有很大发展空间。国家发展改革委办公厅、农业部办公厅联合印发的《关于编制"十三五"秸秆综合利用实施方案的指导意见》中指出,鼓励生产以秸秆为原料的非木浆纸、木糖醇、包装材料、降解膜、餐具、人     

农作物秸秆纤维素酶法降解工艺研究

以玉米秸秆和麦草为原料,用正交试验法探讨了农作物秸秆纤维素酶法降解的工艺。结果表明,各试验因素对农作物秸秆纤维素降解率影响的程度由大到小的顺序依次为处理时间、原料、酶制剂及添加量、环境pH。其最佳工艺是在环境pH为7的条件下,将12 mL/kg康宁木霉粗酶液添加在玉米秸秆粗粉中降解18 h,可得到最佳的酸性纤维效果,降解率为9.82%。     

小麦秸秆餐具生产工艺

小麦秸秆的主要成分有纤维素、半纤维素、木质素、聚糖醛酸、蛋白质及矿物质,其中纤维素、半纤维素、木质素的含量高达35％～ 40％,生产一次性餐具的有效成分是纤维素和半纤维素. 餐具生产的第一步是对秸秆进行撕碎与揉搓,用输送带将小麦秸秆送入涡流撕裂机,经过机器处理后,秸秆会变成3～5厘米长、质地柔软的丝状物.每1000千克秸秆加800千克水进行湿润,然后堆积48～50小时,直到秸秆被充分湿润软化,即可进入下道工序. 经过软化后的小麦秸秆,将在水力碎草机中进行洗涤与分离.当秸秆进入水力碎草机时,同时加入循环水,将秸秆水混合液浓度控制在10％左右.处理后,秸秆中的泥沙、叶片、穗以及碎草节等杂物被打碎后随水排出,石头、铁块等重物在离心力作用下从周边排石管排出,最后剩下比较干净的秸秆碎片.     

小麦秸秆纤维基地膜制造工艺参数优化

利用小麦秸秆制造满足机械铺设、覆盖栽培要求的全降解地膜,揭示制造工艺参数对地膜性能的影响规律,开展工艺优化研究.通过挤压爆破法加工小麦秸秆纤维为主要原料,以针叶木纤维(KP浆)为骨架,添加湿强剂和中性施胶剂等环保型助剂,制造全降解地膜.试验采用4因素5水平二次正交旋转中心组合试验方法,以定量、KP混合比、中性施胶剂和湿...     

纤维素原料高温催化降解产乙酰丙酸的研究

初步探讨了乙酰丙酸在高温条件下的降解情况,并分别以木糖渣及玉米秸秆为原料,比较了2种原料分别用硫酸及ZSM-5型分子筛作催化剂时的纤维素转化乙酰丙酸的产率。以木糖渣为原料,硫酸催化的最高纤维素转化率为35.97%,ZSM-5型分子筛催化的最高纤维素转化率为27.61%,而以玉米秸秆为原料的纤维素最高转化率分别为30.50%、21.13%。     

有机肥质量标准与关键生产技术研究综述

文章综述了我国行业标准中有机肥的概念、有机肥的质量要求、有机肥的作用,分析了以畜禽粪便为主要原料和以秸秆为主要原料生产有机肥的关键技术,从有机肥生产的原料配比(C/N)、菌剂、湿度、温度、p H等角度综述了有机肥的生产技术要点,可为工厂化生产有机肥提供技术参考。     

混合菌剂配施保水剂对秸秆降解效果的研究

[目的]研究保水剂配施混合菌剂降解秸秆的影响。[方法]以粉碎的玉米秸秆为原料,以实验室现有菌株(GD-11、东北农大菌株35DR4-1、纤维素降解真菌CF-C1、产表面活性剂细菌C3-6、木质素降解菌LF-W7)筛选最优复合菌剂,施入不同种类不同梯度的保水剂(聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、壳聚糖和海藻酸钠),测定其降解率、活菌数、还原糖、酶活力。[结果]添加壳聚糖0～0.067%秸秆的降解率由7.17%上升至9.12%。[结论]壳聚糖对菌剂降解微生物有显著促进作用,海藻酸钠对菌剂降解微生物有显著抑制作用。     

我国将加快秸秆资源化步伐

<正>我国将大力推动秸秆在农业领域的循环利用,积极发展以秸秆为原料的加工业,有序发展以秸秆为原料的生物质能源。国家发展和改革委员会副主任解振华在去年召开的全国农作物秸秆综合利用现场经验交流会上说,在国务院有关部门推动下,我国秸秆综合利用取得了     

白腐菌对玉米秸秆产沼气的试验研究

[目的]研究白腐菌对玉米秸秆产沼气效果的影响。[方法]采用4株不同的白腐菌在相同的条件下对玉米秸秆进行预处理,预处理后的原料再进行干发酵制取沼气的试验研究。[结果]结果表明:原料以Cv处理后沼气产量最高,纤维素的降解效果最好,其总产气量是42 187 ml(按60 d计),产气率为703.1 ml/d,纤维素降解率为54.2%。[结论]木质纤维素降解率越高,沼气产量也越多。     

酸酶法降解稻草纤维素工艺条件优化

以稻草秸秆为纤维素原料,利用稀盐酸对其进行预处理,再用烧碱调节起始pH值,利用自制纤维素酶液进行酶解,得出稻草纤维素降解糖化的较优工艺条件,并进行了最优降解条件纤维素水解液发酵产乙醇的初步试验.结果表明:稻草秸秆在盐酸浓度2.5％、温度126℃、固液比(g/mL)1:3的条件下处理1h后,在温度为55℃、起始pH值为5...