凉茶渣的黑曲霉发酵工艺和抗氧化活性研究

为促进凉茶渣在畜牧业中的资源化利用,本研究以黑曲霉为菌种固态发酵凉茶渣,首先在单因素试验条件下考察了时间、温度、含水量、浸泡液pH、氮源和碳源对凉茶渣降解率和产物pH的影响;再根据单因素试验结果和规模化生产实际需要,以4%硫酸铵为氮源,2%葡萄糖为碳源,以降解率为考察指标,通过正交试验优化发酵工艺;并通过检测超氧自由基清除率、羟基自由基清除率和1,1-二苯基-2-三硝基苯肼（DPPH）自由基清除率,评价凉茶渣在最优工艺条件下发酵前后抗氧化活性的变化。结果发现,含水量为60%,浸泡液pH为9.0,31℃发酵168 h是凉茶渣的最佳发酵工艺参数。最佳工艺条件下凉茶渣的降解率为25.23%,发酵产物pH为4.53。当凉茶渣发酵前水提液浓度为24 mg/mL时,超氧自由基清除率为43.56%,羟基自由基清除率为47.06%,DPPH自由基清除率为90.71%;当最优条件下发酵产物水提液浓度24 mg/mL时,超氧自由基清除率为30.77%,羟基自由基清除率为95.63%,DPPH自由基清除率为87.36%。本试验结果表明,黑曲霉是适宜的凉茶渣发酵菌种,且凉茶渣经过黑曲霉发酵后具有良好的抗氧化活性。     

酿酒酵母和植物乳杆菌对葡萄皮渣固态发酵蛋白饲料的条件优化

试验旨在优化酿酒酵母和植物乳杆菌固态发酵葡萄皮渣蛋白饲料的条件。选取发酵时间、接种比例、接种量、料层厚度、pH值为影响因素,在单因素试验的基础上,通过PB试验挑选出对发酵产物中真蛋白含量影响显著的3个因素,分别为发酵时间、接种比例和pH值。根据Box-Behnken中心组合方法采用3因素3水平的试验设计,建立二次回归模型,以真蛋白含量为响应值,进行响应面分析,得到最佳发酵参数。结果显示：最佳工艺条件为发酵时间72 h、接种比例（酿酒酵母∶植物乳杆菌） 1.5∶1.0、pH值为6.0,在此条件下发酵葡萄皮渣中的真蛋白含量为15.03%,比发酵前葡萄皮渣真蛋白含量（10.45%）提高了43.83%。研究表明,响应面法优化酿酒酵母和植物乳杆菌对葡萄皮渣进行固态发酵,可以提高葡萄皮渣的营养价值,对开发非常规饲料资源具有重要意义。     

不同添加剂对凉茶渣发酵品质的影响

广式液体凉茶经过浸提工艺之后,产生数量巨大的凉茶原料残渣,处理费用成本高,易造成环境污染。目前,关于凉茶残渣作为动物非常规饲料的相关研究较少,文章以蔗糖、尿素和纤维素酶为添加剂,研究其对凉茶渣发酵品质的影响。结果表明,未发酵凉茶渣中粗蛋白(CP)、粗脂肪(EE)、中性洗涤纤维(NDF)、酸性洗涤纤维(ADF)和水溶性碳水化合物(WSC)含量分别为:11.94%、3.47%、74.95%、53.96%和0.52%。添加尿素、纤维素酶、蔗糖和尿素+蔗糖+纤维素酶组中NDF含量显著低于对照组(P<0.05),发酵后的凉茶渣ADF含量在49%~59%范围之间,单独添加尿素、纤维素酶和蔗糖的处理组能够显著降低半纤维素含量(P<0.05),添加0.6%尿素使发酵后凉茶渣水溶性碳水化合物(WSC)、乳酸(LA)和乙酸(AA)含量增加,并且丁酸(BA)含量最低,为0.17%。研究结果可为凉茶渣的有效利用提供参考。     

苹果渣发酵蛋白饲料工艺条件的筛选试验研究

文章旨在筛选苹果渣发酵蛋白饲料的工艺条件。试验选取不同接种量、发酵温度、发酵时间、料水比、发酵料层厚度为变量进行试验。结果显示,菌种接种量鲜榨苹果渣2%或干苹果渣10%,发酵温度31℃,料水比为10∶8,pH为7,发酵时间为72h,料层厚度5cm发酵效果最好,发酵产物中蛋白质含量可达25.35mg/g。研究表明,本试验筛选的工艺条件切实可行,为实践生产提供了一定的基础。     

柑橘渣生产蛋白饲料的发酵工艺筛选

试验旨在研究柑橘渣最佳发酵工艺条件。试验以柑橘渣为原料,以发酵产物中的粗蛋白含量为考核指标,采用单菌发酵试验预筛选产蛋白量较高的优势菌株,将预筛选的优势菌株按1∶1∶1∶1进行混合发酵;对发酵基质比例、菌液的接种量、发酵时间进行正交分析,优化柑橘渣的发酵工艺条件。结果显示：黑曲霉、热带假丝酵母、植物乳杆菌和枯草芽孢杆菌为单菌种发酵试验的较优菌种;在黑曲霉∶热带假丝酵母∶植物乳杆菌∶枯草芽孢杆菌按1∶1∶1∶1比例接种,尿素添加量为1.5%条件下,柑橘渣发酵最适工艺条件为发酵基质柑橘渣与麸皮的比例7∶3、接种量20%、发酵时间8 d。研究表明,在此优化工艺条件下,柑橘渣发酵所得的蛋白质饲料产物的粗蛋白质含量较高,能够提高柑橘渣的利用价值和经济效益。     

益生菌发酵制备金针菇抗氧化肽的研究

试验旨在获得高活性的金针菇抗氧化肽，优化益生菌发酵制备金针菇抗氧化肽的条件。试验以金针菇为发酵基质，以抗氧肽对2,2’-联氮双（3-乙基苯并噻唑啉-6-磺酸）二铵盐（ABTS）自由基清除率为指标，对枯草芽孢杆菌、酿酒酵母和黑曲霉3种益生菌进行了筛选，使用pH值沉淀法分离抗氧化肽的最适pH值，采用单因素和响应面试验对发酵条件（液料比、发酵时间、发酵温度、金针菇用量）进行考察。结果显示，枯草芽孢杆菌适合发酵金针菇制备抗氧化肽；沉淀抗氧肽的最适pH值为6；最佳发酵条件为液料比4.50 mL/g、发酵时间30 h、发酵温度35℃、金针菇用量40.00 g，此条件下金针菇抗氧化肽对ABTS自由基清除率预测值为95.60%，实测值为96.75%，实测值与预测值相差很小，表明此响应面法优化的工艺可靠，截留分子量小于3 kD的抗氧肽活性最强。研究表明，通过此法制备的金针菇抗氧肽具有很强的抗氧化性，为金针菇产品的开发利用提供了参考。     

苹果渣固态发酵生产饲料蛋白的研究

采用黑曲霉为菌种 ,通过单因素试验 ,获得了苹果渣发酵的适宜工艺条件 ;尿素添加量为 7% ,料水比 1∶1,温度 30℃ ,发酵时间 5d ,接种量 1% ,pH自然。在已确定的工艺条件的基础上 ,进行了工业化模拟试验。试验结果表明 ,当发酵料层厚度为 5mm ,动力通风时 ,发酵产物真蛋白含量达到 14 .0 9% ,蛋白质含量明显提高。     

金针菇菌渣发酵饲料制作的工艺优化

旨在用含植物乳杆菌、枯草芽孢杆菌和酿酒酵母的复合菌制剂发酵金针菇菌渣饲料,提高金针菇资源的利用率。利用正交试验,研究复合菌剂的接种比例、接种量、水分、发酵温度和发酵时间等因素对发酵金针菇菌渣饲料的pH值和乳酸、氨态氮、还原糖、挥发性脂肪酸等指标含量的影响;在此基础上,筛选出复合菌固态发酵金针菇菌渣的最优工艺。结果显示,最优发酵参数为:植物乳杆菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌接种比例2∶2∶1,接种量5%,固体培养基含水量50%,温度33℃,发酵时间5 d。与发酵前相比,发酵后金针菇菌渣的粗蛋白含量显著提高(P0.05),pH值显著下降(P0.05)。研究表明:以植物乳杆菌、酿酒酵母菌和枯草芽孢杆菌复合菌发酵金针菇菌渣饲料后,菌渣pH值降低,且营养成分得到改善。     

凝结芽孢杆菌发酵绞股蓝工艺研究

为了摸索凝结芽孢杆菌发酵绞股蓝的工艺并明确发酵产物特性,促进绞股蓝在畜牧养殖中的应用,试验用凝结芽孢杆菌对绞股蓝进行发酵,通过单因素试验摸索发酵最佳碳源、氮源及发酵工艺,并检测发酵前后凝结芽孢杆菌含量、霉菌数量、黄曲霉毒素B_1含量、pH值、产物抑菌性及绞股蓝皂苷含量的变化。结果表明:最优的发酵体系为5%硫酸铵、5%玉米粉作为能量来源,凝结芽孢杆菌起始接种量为10%,水分为40%,发酵时间为48 h。该发酵体系下,凝结芽孢杆菌含量增加,pH值下降,霉菌未检出,黄曲霉毒素B_1含量降低、发酵的绞股蓝抑菌能力加强,绞股蓝皂苷含量增加。     

酵母菌和乳酸菌发酵葡萄皮渣生物饲料的研究

以葡萄皮渣为主要原料,探讨以产朊假丝酵母菌和嗜酸乳杆菌发酵葡萄皮渣制备生物饲料的最佳方法。采用正交试验方法,以发酵产物的真蛋白含量为指标,筛选最佳发酵工艺条件。结果表明,确定的产朊假丝酵母菌与嗜酸乳杆菌最佳接种比例为1.5∶1.0,接种量为10.0%;固体培养基配方为:葡萄皮渣75%,辅料25%(玉米∶麸皮=1∶1),尿素1.5%,硫酸铵1.5%,硫酸镁0.4%,磷酸二氢钾1.5%;最佳发酵条件为:发酵料投放量100g/500mL,料水比1.0∶1.0,自然条件下pH值,32℃发酵72h。在该条件下,发酵终产物的真蛋白含量为14.45%(干基),比发酵前提高4.35%。研究结果为葡萄皮渣的饲料化利用以及新饲料资源的开发利用提供了新思路。     

混合菌种发酵苹果渣生产蛋白饲料的工艺参数优化研究

本试验旨在研究2种不同菌剂（枯草芽孢杆菌和啤酒酵母）接种苹果渣原料进行微生物发酵的效果,并对混合菌种发酵结果的影响条件进行分析比较。通过3因素（浆料比、接种量、pH）正交试验设计,测定发酵产物中真蛋白质含量。结果表明,枯草芽孢杆菌和啤酒酵母混合菌种最佳发酵条件下真蛋白质含量最高,可达到13.58%,混合菌种发酵对产物中真蛋白质含量影响最大的因素是浆料比,其次是pH,推荐发酵参数为浆料比1.0∶1、枯草芽孢杆菌接种量3%、pH 5。酵母与菌剂之间呈协同作用可进一步提高发酵苹果渣中真蛋白质含量。     

复合酶与酵母联合发酵甘草渣饲料化工艺研究

以稀酸预处理后的甘草渣为发酵底物,采用复合酶与酵母分步接种联合发酵的方法,通过单因素试验和正交试验,确定甘草渣产蛋白饲料工艺为:复合酶120 mg/g、缓冲溶液p H值5.0、水解温度52℃、摇床转速50 r/min、水解时间23 h后,凉至室温接酵母100 mg/g、在温度为32℃的条件下发酵20 h。发酵产物蛋白质增加了2 616.7%、木质素降低了24.2%,纤维素降低了48.43%、半纤维素降低了91.43%。     

地黄渣色素抗氧化性与稳定性研究

试验旨在研究地黄渣色素抗氧化性及色素稳定性。试验采用超声辅助浸提法提取地黄渣色素，检测地黄渣色素对2, 2’-联氮-双-3-乙基苯并噻唑啉-6-磺酸（ABTS）自由基、1, 1-二苯基-2-三硝基苯肼（DPPH）自由基和羟基自由基的清除率，考察温度、光照、金属离子和pH值对地黄渣色素稳定性的影响。结果显示，地黄渣色素具有较强的抗氧化活性，且对DPPH自由基、ABTS自由基、羟基自由基均具有一定的清除能力。稳定性试验结果表明，地黄渣色素具有较好的热稳定性和宽泛的pH值稳定性，耐受紫外光照，强酸和金属离子会降低色素稳定性。研究表明，地黄渣色素的抗氧化性和稳定性较好，具有开发成为饲用色素的潜力。     

绿色木霉水解甘草渣产糖条件的研究

为了延长甘草渣加工产业链,利用废弃甘草渣中的纤维素、半纤维素、木质素等大分子碳水化合物水解为单糖,再由单糖发酵成蛋白质用于饲料生产,试验采用甘草渣为原料,以绿色木霉为催化剂,研究产糖工艺条件。结果表明:各因素对产糖率影响由大到小依次为反应温度反应时间酶的用量反应pH值;最佳工艺条件为1.0 g甘草渣底物中加入绿色木霉活化液90 mL,反应时间为35 h,反应温度为55℃,pH值为4.8,在最佳工艺下水解甘草渣产糖率为9.93%。     

苹果渣混合菌发酵生产饲料蛋白的研究

通过单因素试验,获得了苹果渣混合菌发酵生产饲料蛋白的适宜条件:接种比4.5∶3∶1、接种量10%、发酵温度30～34℃、发酵时间96h、自然pH值、尿素与无机盐分两次添加、不灭菌。发酵产物中的粗蛋白含量由16.28%提高到28.43%,真蛋白含量由10.02%提高到26.59%,而粗纤维则由16.68%降低到10.84%。     

固态发酵葡萄皮渣生产生物饲料的菌种筛选

为了筛选适宜固态发酵葡萄皮渣生产生物饲料的菌种,以葡萄皮渣为主要原料,以真蛋白含量为评价指标,采用产朊假丝酵母、酿酒酵母、嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌4株菌的单菌和多菌组合进行固体发酵试验筛选最佳发酵菌种,同时研究了固体培养基灭菌与不灭菌工艺对其产物真蛋白含量的影响。结果表明,葡萄皮渣固体培养基不灭菌发酵产物的真蛋白含量高于灭菌处理;4株菌中产朊假丝酵母单菌发酵后产物的真蛋白含量最高,为13.75%;产朊假丝酵母和嗜酸乳杆菌双菌组合的发酵效果优于三菌和四菌发酵,发酵后产物的真蛋白含量最高,为13.88%。由该试验结果可以确定固态发酵葡萄皮渣的最佳菌种组合为产朊假丝酵母+嗜酸乳杆菌。     

红薯渣固态发酵条件优化

本试验旨在选出最佳单一菌株且确定其混合菌比例和发酵路线,再运用正交试验对混合菌固态发酵红薯渣工艺进行条件优化,以达到提高产物粗蛋白质含量的目的。首先采用4株酵母菌,4株黑曲霉菌,5株枯草芽孢杆菌,1株乳酸菌,在相同发酵条件下固态发酵红薯渣,以产物粗蛋白质含量为主要衡量目标,进行单一菌株的筛选;再利用筛选出的4株最佳单菌进行发酵路线选择;最后对选出的发酵工艺以发酵时间、发酵温度、氮源添加量和菌液接种量4个因素为变量进行L16(44)正交试验,通过测定产物粗蛋白质含量,确定最佳发酵条件。结果表明,产朊假丝酵母、黑曲霉41126、枯草芽孢杆菌Y111、乳酸菌为最佳单一菌株;混合菌比例为(黑曲霉41126∶产朊假丝酵母=2∶1)+(产朊假丝酵母∶枯草芽孢杆菌∶乳酸菌=1∶1∶1)的二次发酵路线产物粗蛋白质含量最高,为15.11%;最佳发酵条件为:发酵时间3 d,发酵温度28℃,氮源添加量1%,菌液接种量3%。此发酵条件下,产物粗蛋白质含量达12.35%,较同等氮源添加量原料发酵前提升了85.99%,且产物能量值和氨基酸含量都有了不同程度的提升,尤其几种必需氨基酸含量明显上升。     

猴头菇菌渣中多糖提取工艺的优化及其体外抗氧化活性研究

试验旨在使用超声法优化猴头菇菌渣多糖的提取工艺。试验研究了4个不同影响因素(液料比、超声波功率、超声时间和超声次数)对猴头菇菌渣多糖提取率的影响,利用正交分析法优化生产工艺参数,考察在最优工艺参数条件下猴头菇菌渣多糖的提取率,并检测其体外抗氧化活性。结果显示,影响猴头菇菌渣多糖提取率各因素的排序为液料比>超声次数>超声波功率>超声时间;提取工艺最优参数组合为液料比15 mL/g、超声波功率350 W、超声时间15 min、超声次数2次。在此工艺条件下,猴头菇菌渣多糖提取率为8.85%。体外抗氧化试验表明,猴头菇菌渣多糖对DPPH自由基、超氧阴离子自由基和ABTS⁺自由基的清除率分别为88.03%、67.42%和97.83%,具有一定的抗氧化能力。研究表明,试验结果可为猴头菇菌渣多糖的生产工艺优化及饲喂利用价值开发提供参考。     

柑橘渣自然发酵过程中pH及营养物质含量的变化规律研究

为研究柑橘渣在自然发酵过程中pH和营养物质含量的动态变化规律,本试验将新鲜柑橘渣密封后自然厌氧发酵,分别在第0、7、14、21、28、56天采集样品,测定pH和营养物质含量。试验结果表明:柑橘渣自然发酵7 d内pH迅速下降,粗蛋白质、粗灰分、钙、磷含量分别提高58.18%、52.38%、57.45%、30.00%,然后保持相对稳定;14 d内干物质、中性洗涤纤维和酸性洗涤纤维含量保持稳定,14 d后逐渐下降,发酵56 d较发酵前分别降低9.20%、19.33%、13.02%。试验结果提示,柑橘渣自然发酵能降低pH和纤维含量,提高营养物质含量,但由于蛋白质和干物质含量低,因此需要与其他低水分、高蛋白质的饲料进行混合发酵,以提高其饲用价值。     

复合菌群构建及其对马铃薯渣动物饲料的发酵条件优化

试验旨在提高马铃薯渣的饲用价值。试验将实验室保藏酶活较高的两株菌株AAG-17和CPA-3-4进行复合菌群的构建。采用单因素结合响应曲面法对发酵条件进行优化,并对降解前后的马铃薯渣进行红外和电镜观察。结果显示,培养基初始pH值为7、发酵转速为160 r/min、接菌量为2%、接菌比例（CPA-3-4∶AAG-17）为3∶1,马铃薯渣降解率理论值为36.58%,重复试验得到降解率为36.90%。在此条件下对马铃薯渣进行降解,红外和扫描电镜结果均表明复合菌群对马铃薯渣具有降解作用。研究表明,试验确定了复合菌群发酵马铃薯渣动物饲料的最佳条件,发酵后的马铃薯渣动物饲料中营养价值得到提升。