硬度对玉米粉碎粒度及粒度分布的影响

试验旨在研究不同硬度对玉米粉碎粒度及粒度分布的影响。选取低硬度、高硬度的2种饲用玉米,使用锤片式粉碎机粉碎,采用BT-2900动态颗粒图像分析系统测定粉碎玉米的粒度大小及粒度分布,每个样品3个重复。结果表明:低硬度与高硬度玉米的硬度分别为97.42、237.40N;低硬度、高硬度玉米颗粒的粉碎粒度分布在300～1 700μm,分别为80.13%、81.03%;其中在600～850μm颗粒粒径范围内2种玉米的占比达到最高,都大于20%;颗粒粒度小于300μm的占比较小,低硬度与高硬度玉米分别为9.52%、7.11%;颗粒粒度大于1 700μm的占比分别为10.35%、11.86%。综上所述,相同粉碎工艺条件下,随着玉米硬度增加,粉碎颗粒的重量几何平均粒径增大、均匀性变好。     

粉末活性炭投加系统在自来水厂的应用

上海自来水市南公司长桥水厂水源引自青草沙水库,由于库存停留时间较长,PH升高,冬季硅藻、夏季蓝绿藻污染严重,造成水质异味较重。原水水体中70%以上是小于3K的小分子有机物,常规的净水工艺只能去除30%大分子有机物,对大部分溶解性小分子有机物的去除能力很低,而粉末活性炭处理工艺,可有效快速吸附去除水体中各类天然和合成的有机物、微污染物质、芳香族化合物、卤代烃以及铁、锰、重金属离子等有害物质,防止THMs等致畸、致癌物质的产生,并去除水中的臭味。     

PAC—MF工艺处理微污染地表水水试验研究

本文采用粉末活性炭-微滤(PAC-MF)组合工艺处理微污染地表水,考察了组合工艺对水中典型污染的去除效果。试验结果表明,粉末活性炭与微滤组合工艺能显著降低微污染水源中CODMn、浊度和紫外吸光度值(UV254),其平均去除率分别为62.4%、97.6%和51.2%,采用PAC-MF组合工艺处理微污染地表水能够达到优良的出水水质,并能够显著提高膜通量。     

复合微生物絮凝菌剂强化处理奶牛养殖废水技术探究

为了探究曝气联合复合微生物强化氧化塘工艺对奶牛养殖废水COD和SS的去除效果,研究以规模化奶牛养殖废水3级氧化塘处理出水为研究对象,以复合微生物菌剂投加量、曝气强度和曝气时间为因素,采用单因素试验和正交试验,考察了影响氧化塘出水中COD和SS的主要因素,优化了处理的工艺条件。结果表明,单独投加复合微生物菌剂,菌剂投加量为0.5 g/L时氧化塘出水中的COD和NH⁴⁺-N去除率最高,为24.01%和4.48%;同时絮凝率最大,为29.78%。正交试验表明微生物菌剂投加量是影响氧化塘出水中污染物去除效果的主要因素,其次是曝气时间和曝气强度;当菌剂投加量为1 g/L、曝气强度为100 m L/min、曝气时间为12 h时对出水中COD和NH⁴⁺-N的去除效果最好,分别为40.13%和48.59%。当菌剂投加量为0.5 g/L,曝气强度和曝气时间分别为200 m L/min和12 h时出水中的絮凝率效果最好,为54.57%。研究可为规模化奶牛养殖废水的深度处理与安全利用回用提供理论支持。     

磷酸泰乐菌素脂质体的制备及体外释放动力学研究

为延长磷酸泰乐菌素在体内的作用时间,通过比较采用硫酸铵梯度法制备其脂质体制剂。以包封率为指标,分别考察磷脂与胆固醇之比、药脂比、硫酸铵浓度、孵化温度和孵化时间对包封率的影响,并在此基础上进行正交试验筛选最优处方。同时,对所得脂质体的形态、粒径及分布、包封率及体外释放动力学进行研究。结果显示,正交试验优化得到的最佳处方工艺如下,磷脂与胆固醇质量比为4∶1,药脂比为1∶10,硫酸铵浓度为300 mmol/L,体系pH值为7.0,孵化温度为50℃,孵化时间为20 m in。电镜下观察脂质体呈球形或类球形,分布均匀,平均粒径为6.526μm,且大部分在1μm~12μm之间,包封率为58.32%,体外释药符合W eibull方程(r=0.976 4)。研究证实硫酸铵梯度法制备磷酸泰乐菌素脂质体方法可行,包封率高,稳定性好,体外释药具有一定的缓释效应。     

添喂多库酯和聚丙烯酰胺对乳牛消化和泌乳性能的影响

本试验旨在研究添喂多库酯（DOC）和聚丙烯酰胺（PAM）对乳牛自由采食、消化和泌乳性能的影响,以期改善乳牛的生产性能。在两个独立的试验中,分别选用约2.3岁、产犊后200 ～ 300 d的二胎泌乳牛56头（试验1）和93头（试验2）,饲喂相同日粮条件下在试验1和试验2的试验期分别添喂DOC 1.71 g/kg日粮和PAM 2.0 g/kg日粮（对照期均不添加）。记录每期牛群的饲喂量和剩料量,收集牛群的代表性粪样（每天n=4）|记录每头牛的产奶量,收集牛群代表性奶样（每天n=4）|并以木质素为标记物,测定牛群的表观消化率|测定乳成分和计算标准乳产量。每个试验包括对照和试验两期,每期包括适应期16 d,采样期8 d。结果表明：添喂DOC或PAM,乳牛干物质自由采食量分别增加17.0%或15.2%（P ＜ 0.01）|日粮干物质、有机物、粗蛋白质、纤维素和能量的表观消化率在试验1分别提高8.1%、5.2%、5.9%、5.3%和4.8%（P ＜ 0.01）|在试验2分别提高11.6%、9.0%、10.6%、11.9%和10.9%（P ＜ 0.01）。乳中非脂固形物、乳脂和乳蛋白含量在试验1分别提高6.1%、7.9%（P ＜ 0.01）和7.9%（P ＜ 0.05）,在试验2分别提高6.0%、6.8%和6.8%（P ＜ 0.05）,但添喂DOC或PAM对乳糖含量没有显著影响。生鲜乳产量在试验1和试验2分别增加8.3%和5.0%（P ＜ 0.01）|折合标准乳产量分别增加12.8%和9.0%（P ＜ 0.01）。除增加产乳外,给乳牛自身的可消化粗蛋白质和可消化能量的供应量在添喂DOC时分别增加35.7%和40.5%,在添喂PAM时分别增加56.1%和73.6%。添喂DOC或PAM均可提高乳牛的自由采食量和日粮表观消化率,增加乳产量和给乳牛自身的营养供应,有利于提高乳牛的生产性能。 [关键词] 多库酯|聚丙烯酰胺|乳牛|消化|乳     

日粮添加糙米和米糠对鹅生长性能、屠宰率及消化道发育的影响

试验旨在研究日粮添加糙米和米糠对鹅生长性能、屠宰率及消化道发育的影响。选择28日龄体重接近,健康的雄性扬州鹅120只,随机分为3组,每组40只,每个重复10只鹅。对照组饲喂以玉米、豆粕、苜蓿草粉为基础的饲粮:处理1组饲喂以玉米、豆粕、糙米、统糠为基础的日粮;处理2组饲喂以玉米、豆粕、精米和米糠为基础的日粮,试验共进行42 d。结果显示:对照组与处理1组颗粒粒径分布较一致,其中处理2组有更多的颗粒分布在0.45~0.90 mm,分布在0.20~0.45 mm的颗粒较少,处理2组颗粒分布在1.25 mm及以上的颗粒要高于对照组和处理1组。处理2组平均日增重在28~70 d显著高于对照组(P0.05);处理3组鹅生长全期(28~70 d)平均日增重显著高于对照组和处理1组(P0.05);处理2、3组鹅生长全期(28~70 d)料重比显著低于对照组(P0.05)。与对照组相比,处理1组和处理2组显著提高了70 d鹅体重(P0.05)。日粮添加糙米和米糠对鹅屠宰率、净堂屠宰率、胸肌率、腿肌率和腹脂率均无显著影响(P0.05)。与对照组和处理1组相比,处理2组显著降低空肠、回肠和整个小肠的相对重量(P0.05)。处理1组和处理2组较对照组显著降低了空肠、回肠和整个小肠的长度(P0.05),而处理2组与对照组较处理1组显著降低了十二指肠、空肠和整个小肠的相对长度(P0.05)。结果表明:精米+米糠型日粮对鹅消化道相对长度的影响与玉米型日粮一致,但精米+米糠或糙米+统糠型日粮可以提高日增重及降低料重比。精米或糙米+统糠或米糠作为鹅饲料原料具有替代玉米的潜能,同时可以降低饲料成本。     

鸡传染性支气管炎间接ELISA方法的研究——Ⅰ.检测鸡传染性支气管炎病毒抗体的 ELISA 方法的建立

用蔗糖密度梯度离心法提纯的 IBV,经 SDS-PAGE分检,含有7种蛋白多肽,其分子量分别为130k、110k、87k、82k、61k、31k、29k 道尔顿.用提纯的 IBV 作抗原建立了 ZLISA 试验。试验的最佳工作条件:抗原包被浓度为10μg/ml,被检血清为1:50,酶结合物1:2500.经尿断试验、交叉试验及重复性试验证明,所建立的ELISA 试验具备强的特异性和好的重复性.用 ELISA 检测鸡血清中的 IBV 抗体,并同血清中和试验、琼脂凝胶沉淀试验相比较,证明灵敏度可达血清中和试验的2.3倍,琼脂凝胶沉淀试验的188倍,达到了国际上和国内学者建立的同类方法的灵敏度水平.     

规模化猪场粪污水UMIC厌氧处理结合A~2/O好氧处理资源化综合利用技术

为解决养殖场粪污水对周边环境的污染问题,寻求一种高效、节能和多层次综合利用粪污水的处理工艺,本工程运用UMIC上升式多级内循环厌氧反应器为核心处理部件及改良型A2/O好氧处理方法,对猪场的粪污水采用"预处理+UMIC厌氧反应器+好氧处理"的工艺路线。结果表明,经处理后粪污水中的化学需氧量、生化需氧量、固体悬浮物浓度、氨氮含量、总磷的去除率分别为97.3%、98.2%、97.4%、84.5%和91.2%,p H 7.5~7.9,水质达到国家规定的排放标准,且每天处理200 t粪污水可产生沼气600 m3,厌氧颗粒污泥40 kg,有机肥100 kg,处理后所得的水可供40~50亩甘蔗地浇灌。经过1年多的运行实践证明,该工程不仅可去除粪污水中大量可溶性有机物,降解氨氮、磷酸盐,同时还可产生燃料和有机肥料,既解决了猪场周边地区甘蔗生长水肥短缺的问题,又有效减少了环境污染。     

PACT工艺协同电催化技术在养殖场沼液处理工程中的应用研究

<正>PACT为粉状活性炭处理系统,试验在湖州市飞港牧业有限公司进行,公司常年存栏生猪3500头,采用干清粪工艺,每天排放养殖废水约30 t,场内建有厌氧发酵池300 m~3,沼液池600 m~3,贮气柜100 m~3。养殖废水首先进入厌氧发酵池,滞留时间15 d,所产沼气经发电进行资源回收利用,配套50kW沼气发电机,日发电量300 kW/h。附近茶山,苗木基地建有沼液田间池300 m~3,沼液作为优质有机     

膨化工艺参数对全植物蛋白水产饲料颗粒质量的影响

研究旨在评价挤压膨化工艺参数对全植物蛋白配方水产饲料颗粒质量的影响,并为其生产加工提供合理参考。试验选择调质水分含量、模头温度、螺杆转速及吨料开孔面积作为自变量进行单因素试验。结果表明:(1)各项工艺参数均对颗粒物理质量有显著影响(P0.05)且影响程度大小依次为:调质水分含量模头温度螺杆转速吨料开孔面积。(2)此配方适宜生产沉性饲料且合适的加工参数为:调质水分含量28%,模头温度105℃,螺杆转速300 r/min,吨料开孔面积400 mm~2/(t·h)。     

絮凝-膜生物反应器组合工艺处理奶牛场高浓度污水中试运行试验

针对奶牛场污水有机物和氮磷浓度高、深度处理难度大的问题,采用絮凝-膜生物反应器（MBR）组合工艺处理奶牛场高浓度污水,考察组合工艺中试运行效果。结果表明,化学需氧量（COD）（18 973.0±1 589.0）mg/L、氨氮（634.0±194.0）mg/L和总磷（213.0±64.0）mg/L的奶牛场污水原水经絮凝-MBR组合工艺处理,出水COD、氨氮、总磷浓度分别为（301.0±94.0）mg/L、（84.0±40.0）mg/L和（4.1±1.8）mg/L,对应COD、氨氮和总磷去除率分别为98.4%±0.5%、84.5%±10.0%和97.9%±1.1%。采用絮凝-MBR组合工艺处理奶牛场高浓度污水是可行的,能够有效降低奶牛场污水中大部分有机物和氮磷污染物,研究结果可为奶牛场高浓度污水絮凝-MBR组合工艺的工程应用提供技术参考,为解决奶牛场废弃物的环境污染问题提供科学依据。     

跌水曝气-陶粒工艺处理微污染地下水的试验研究

过对跌水曝气-陶粒吸附组合工艺的实验研究,探讨了利用除铁锰微生物处理轻度污染的地下水的可行性.研究发现,单独使用常规工艺依靠空气接触氧化和陶粒吸附对锰的去除效果有限,在滤速为2.5m/h和1m/h条件下,去除率分别约为14%,8%;利用生物固锰作用,进行微生物固定化,在运行稳定后,跌水曝气-陶粒吸附组合工艺可以在较高滤速下完成对锰的有效去除,使得出水总锰浓度达到国家饮用水水质标准(GB5749-2006)。     

UMAR—CASS—气浮工艺在中药废水处理中的应用

中药生产工艺具有复杂多变性,且多为间歇式操作,其排放的废水水量和水质变化较大。废水中主要含有各种天然生物有机物,如有机酸、蒽醌、木质素、生物碱、单宁、鞣质、蛋白质、糖类、淀粉等,相较于其他工业废水,中药废水是较难处理的废水之一。实践表明,采用"UMAR厌氧反应器+CASS+气浮"为主的工艺处理中药提取废水,出水水质稳定,达到《中药类制药工业水污染物排放标准》(GB21906-2008)排放标准。     

饮用磁化水对饲喂颗粒日粮绵羊消化代谢的影响

为研究饮用磁化水对饲喂颗粒日粮绵羊消化代谢的影响,本研究设计了2个试验:试验1:选取4只约1.5岁、体重(44.7±1.8)kg的小尾寒羊公羊,采用4×4拉丁方设计,每期每只羊分别饲喂粉碎日粮(处理1)、粉碎日粮+磁化水(处理2)、颗粒日粮(处理3)及颗粒日粮+磁化水(处理4),研究饲喂粉碎、颗粒两种日粮条件下饮用磁化水对绵羊自由采食和消化代谢的影响;试验2:选取6只约1.5岁、体重(46.3±2.1)kg的小尾寒羊空怀母羊,采用3×3拉丁方设计,每期每组饲喂相同的颗粒日粮,处理1:自由采食;处理2:在自由采食条件下饮用磁化水;处理3:在限饲(相当于处理1的喂量)条件下饮用磁化水,研究饮用磁化水时限饲对绵羊消化代谢的影响。结果显示:(1)在试验1中,饮用磁化水组绵羊的干物质自由采食量,干物质、粗蛋白质和总能表观消化率及氮保留量较饲喂粉碎日粮时分别提高14.7%(P<0.05)、2.6%(P>0.05)、2.2%(P>0.05)、2.2%(P>0.05)和22.7%(P<0.01);在饲喂颗粒日粮时分别提高14.3%(P<0.05)、4.2%(P<0.05)、4.8%(P<0.05)、6.0%(P<0.01)和14.2%(P<0.05)。(2)在试验2中,饮用磁化水时限饲母羊的干物质、有机物、粗蛋白质、纤维素、半纤维素、不可酶解纤维素和半纤维素、总能表观消化率及氮保留量较自由采食时分别提高19.1%、19.0%、9.7%、18.4%、16.2%、341.5%、226.7%、17.4%和14.8%,均差异极显著(P<0.01)。综上所述,在饲喂颗粒日粮的基础上饮用磁化水时,绵羊干物质自由采食量可进一步提高;自由采食条件下饮用磁化水不影响饲喂粉碎日粮绵羊日粮消化率,但可提高饲喂颗粒日粮绵羊干物质、粗蛋白质和能量的表观消化率,且氮保留量显著增加;限饲条件下饮用磁化水可显著提高饲喂颗粒日粮绵羊日粮营养物质消化率。     

动态图像颗粒分析法在玉米粒度及粒度分布测定中的应用

将动态图像法引入到玉米粉碎粒度的评价中,旨在为饲料粉碎粒度的研究提供一种新的评价方法。选用4.50、6.00和8.00 mm 3种筛片规格,分别在同一台锤片粉碎机粉碎含水量为10%的玉米,将粉碎后的3种玉米颗粒通过BT-2900干法图像粒度粒形分析系统测定其粒度、粒度分布和颗粒形态。结果表明,通过这3种筛孔直径粉碎的玉米最大粒径分别为3 972、4 817和5 223μm,与筛片孔径4 500、6 000和8 000μm偏差分别为528、1 183和2 777μm,且这3种玉米颗粒绝大部分分布在3 000μm以内,分别占98.71%、94.91%和91.21%,3种筛孔条件下的玉米颗粒形态基本一致。综上所述,动态图像法测定玉米粒度及粒度分布,操作简便、快速及结果准确。     

不同锤片数量对蛋鸡配合饲料中玉米粉碎粒度及其分布的研究

本试验通过改变锤片式粉碎机的锤片数量,研究蛋鸡配合饲料中玉米的粉碎粒度及其分布。试验分别采用18、22、36片锤片,筛片孔径为8 mm的粉碎机对含水量为10%的玉米进行粉碎,分级筛为4 mm,分别取筛分以后的玉米成品和未经过筛分的玉米半成品。采用BT-2900动态图像颗粒分析系统对玉米成品的粒度大小与粒度分布及其形态进行测定。结果表明:在本试验条件下,采用18、22、36片锤片粉碎的蛋鸡配合饲料中玉米重量几何平均粒径分别为830.53、736.36、683.05μm。蛋鸡配合饲料中玉米粉碎粒度的重量几何平均直径随着锤片数量的增加而减小,小于300μm颗粒部分随着锤片数量的增加而增加。     

饮用磁化水对饲喂颗粒日粮绵羊消化代谢的影响

为研究饮用磁化水对饲喂颗粒日粮绵羊消化代谢的影响,本研究设计了2个试验:试验1:选取4只约1.5岁、体重(44.7±1.8)kg的小尾寒羊公羊,采用4×4拉丁方设计,每期每只羊分别饲喂粉碎日粮(处理1)、粉碎日粮+磁化水(处理2)、颗粒日粮(处理3)及颗粒日粮+磁化水(处理4),研究饲喂粉碎、颗粒两种日粮条件下饮用磁化水对绵羊自由采食和消化代谢的影响;试验2:选取6只约1.5岁、体重(46.3±2.1)kg的小尾寒羊空怀母羊,采用3×3拉丁方设计,每期每组饲喂相同的颗粒日粮,处理1:自由采食;处理2:在自由采食条件下饮用磁化水;处理3:在限饲(相当于处理1的喂量)条件下饮用磁化水,研究饮用磁化水时限饲对绵羊消化代谢的影响。结果显示:(1)在试验1中,饮用磁化水组绵羊的干物质自由采食量,干物质、粗蛋白质和总能表观消化率及氮保留量较饲喂粉碎日粮时分别提高14.7%(P0.05)、2.6%(P0.05)、2.2%(P0.05)、2.2%(P0.05)和22.7%(P0.01);在饲喂颗粒日粮时分别提高14.3%(P0.05)、4.2%(P0.05)、4.8%(P0.05)、6.0%(P0.01)和14.2%(P0.05)。(2)在试验2中,饮用磁化水时限饲母羊的干物质、有机物、粗蛋白质、纤维素、半纤维素、不可酶解纤维素和半纤维素、总能表观消化率及氮保留量较自由采食时分别提高19.1%、19.0%、9.7%、18.4%、16.2%、341.5%、226.7%、17.4%和14.8%,均差异极显著(P0.01)。综上所述,在饲喂颗粒日粮的基础上饮用磁化水时,绵羊干物质自由采食量可进一步提高;自由采食条件下饮用磁化水不影响饲喂粉碎日粮绵羊日粮消化率,但可提高饲喂颗粒日粮绵羊干物质、粗蛋白质和能量的表观消化率,且氮保留量显著增加;限饲条件下饮用磁化水可显著提高饲喂颗粒日粮绵羊日粮营养物质消化率。     

LiOH·H_2O中除F~-、SO_4~(2-)工艺探索进展

介绍氢氧化锂溶液中除F-、SO42-方法的摸索性实验及其实验结果,确定重结晶法去除F-、SO42-的工艺方法并经过生产性重结晶验证试验。试验表明,氢氧化锂溶液采用间断定量蒸发操作及确立的工艺控制参数:原溶蒸发浓缩约比为1:0.3;蒸汽压力0.10MPa~0.15MPa;蒸发锅内真空度为-0.065MPa;蒸发时间在2.0h~2.5h;冷却水快速冷却至浓缩液温度45℃~55℃;使用三足式离心机制备的单水氢氧化锂中F-、SO42-含量符合指标要求,其杂质元素F-100μg·g-1、SO42-30μg·g-1,一次直收率为60%左右。     

响应面法优化救心颗粒成型工艺研究

通过响应面法优选救心颗粒成型工艺。以喷干粉与辅料用量配比、辅料混合比例及乙醇体积分数为考察因素，以颗粒成型率、吸湿率的总评归一值为评价指标，采用三因素五水平中心组合设计-响应面法优化救心颗粒成型工艺。结果显示，救心颗粒的最佳成型工艺为喷干粉与辅料质量比1.00∶1.30,辅料混合质量比1∶1,乙醇体积分数80%;验证试验表明吸湿率与成型率总评归一值为0.796,与预测值0.817相近，且颗粒的水分、溶化性、堆密度、休止角等检测指标均符合规定。优化后的工艺稳定、可靠，所制得的颗粒外观粒度及流动性均较好，吸湿性小，可用于救心颗粒的规模化生产。