基于DSP的步进电机控制系统软件设计

步进电动机是一种易于精确控制的电动机,控制方法多种多样,良好的性能使其受到广泛的应用。本文根据步进电机原理及DSP控制方法,进行了步进电机控制系统的硬件和软件设计。设计了使用以TMS320LF2407为主处理的DSP芯片作为控制核心,结合步进电机驱动器,具有位移控制和速度控制的步进电机控制系统。     

应用于超声清洗的步进电机直线运动定位系统

步进电动机用脉冲信号控制,步距角和转速不受电压波动和负载变化的影响,仅与脉冲频率成正比,通过改变脉冲频率的大小可以调节电机转速,并能实现快速起动、制动、反转,不需要机械制动装置,而且有位置保持能力,不经减速器也可低速运行。主要用于数字控制系统中,精度高,运行可靠。配合相应的传感器,可实现闭环控制。     

基于PLC的变频调速恒压供水系统设计

本文设计并实现了以PLC为核心的恒压供水控制系统,压力传感器实时采集管网压力值,变换后传送到具有A/D和D/A功能的模拟量模块,经PLC应用程序的处理后将结果送入变频器的IRF端,通过变频器改变电动机工作电源的频率,从而控制电机的转速并调节水泵流量,实现管网的恒压供水。     

应用于超声清洗的步进电机直线运动定位系统

步进电动机用脉冲信号控制，步距角和转速不受电压波动和负载变化的影响，仅与脉冲频率成正比，通过改变脉冲频率的大小可以调节电机转速，并能实现快速起动、制动、反转，不需要机械制动装置，而且有位置保持能力，不经减速器也可低速运行。主要用于数字控制系统中，精度高，运行可靠。配合相应的传感器，可实现闭环控制。     

PLC实现变频调速器多电机控制

PLC可以用于圆周运动或直线运动的控制。一般使用专用的运动控制模块,如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。     

基于PID控制的发动机恒转速控制系统的设计

针对发动机测控系统的恒转速测试,用LabVIEW的PID控制器设计了发动机恒转速控制系统。系统通过调节数采卡的模拟电压输出调节励磁电流的方式对测功系统负载进行控制,调节数采卡的脉冲输出和控制数字I/O的方式控制步进电机的运转从而实现对油门位置的控制,采用数字PID控制器。通过试验验证了系统的可行性。     

工矿机车GK1F、GK1C柴油机调速控制

本文以三菱PLC移位SFTR指令作为步进电机控制的核心,设计了简洁、清晰、柔性、可靠的梯形图,满足了柴油机调速的控制要求。     

智能写字雕刻机的设计与实现

本设计以台达DVP-20PM00M专业运动型PLC为控制器,利用AutoCAD,结合燕秀工具对图片汉字进行分解,利用Mastercam X生成G代码导入PMSOFT编程软件生成梯形图,最终通过程序设计精确控制步进电机带动写字笔进行汉字书写。如把写字笔换成激光器还可以进行各种雕刻。     

带式输送机变频驱动装置的研究

介绍了带式输送机对驱动装置的要求,依据要求结合一部三台电机驱动双滚筒的带式输送机对驱动装置进行设计。驱动装置采用PLC为主控制器,变频器驱动三相异步电动机。分别对变频驱动装置的启动控制和三台电机之间的功率平衡控制进行了分析和设计。     

移动式颗粒饲料加工机组上料系统的改进与优化

为了提高畜牧业饲料生产中上料系统的生产效率,研究针对内蒙古地区某企业生产的移动式颗粒饲料加工机组,对其上料系统进行改进与优化,将PLC(programmable logic controller)、触摸屏、远程通讯等控制技术与传感器技术引入到移动式颗粒饲料加工机组上料系统中代替继电器控制,实时监控料仓中物料堆积高度、饲料的运输速率及轴承温度等情况。结果表明：在上料系统中使用激光传感器解决了物料堆积高度检测不准的问题;电流变送器和转速编码器解决了物料传输速率监测不准的问题;电流变送器实现了实时监测输送电机的运行电流;温度传感器实现了实时监测轴承的运行温度;触摸屏和远程监控平台实现了本地和远程两种实时监控方式。说明采用PLC、触摸屏、远程监控平台等技术提高了上料系统的自动化管理水平,使上料系统更完善,同时能够有效降低人工成本,极大地提高了移动式颗粒饲料加工机组的生产效益并降低工作人员人身风险。     

触摸屏在西门子PLC模拟量控制变频器中的应用

本文主要阐述触摸屏技术在西门子PLC模拟量控制变频器调速系统中的应用。采用PLC模拟量控制变频器,方法简便、调速性能较好,再引入触摸屏控制技术,就能使控制系统的交互信息更为丰富、控制功能更为全面、操作方法更为简便。本文将以西门子PLC、变频器及触摸屏为例阐述上述系统的基本设计方法。     

单片机和PLC实时控制系统的设计实现

本文针对当前PLC以及单片机通信的研究趋势,探索应用最简单的控制电路实现所需的功能。并且恰当选用输入显示装置,以较低的成本完成了PLC专用触摸屏的部分功能,弥补PLC专用触摸屏价格昂贵的不足,实现对PLC的有效控制。     

基于单片机的步进电机驱动控制系统研究总结

伴随着目前计算机技术以及微电子技术在众多领域中的不断运用,目前在工业领域也得到了极好的推广,在工业领域,步进电动机中不断的利用相关的计算机技术以及微电子技术已经成为一项新技术逐渐的得到了推广。在不断的发展过程中,单片机的步进电机驱动控制系统在运用的过程中已经为其发展进行了必要的联调测试,在测试的过程中对测试的结果进行分析。结果发现,相关的系统设计硬件以及软件都是非常合理的,相关的输出电流较小、在输出力较大,并且在实验的过程中,相关的高低压都非常的稳定,这对步进电机的相关驱动性带来了很好的控制效果。     

浅析如何实现用PLC控制三相异步电动机的点动控制运行

本设计是用PLC来实现对三相异步电动机的点动控制,本文采用日本松下公司的FP0系列C16型PLC作为核心控制器进行三相异步电动机的点动控制系统的设计,并且设计出了梯形图以及输入输出端子的分配方案。同时根据三相异步电动机的点动控制的控制要求和特点,确定PLC的输入输出分配,并进行现场调试,并最终实现了最佳效果。     

基于单片机与CAN总线的输液控制系统

本文介绍了一种由AT89C52单片机控制的输液装置系统;提出了单片机控制步进电机的实例,可以通过键盘输入相关数据,并根据需要,实时对步进电机工作方式进行设置,具有实时性和交互性的特点。该系统可以自动控制输液速度和输液量,具有报警功能,成本低而功能多,可以广泛应用于临床输液以及药品分析等场所。     

PLC控制的基于无线通信的快递自助终端设计

本快递自助终端由三个带有步进电机和直流电机的线性模组组成,采用PLC作为系统的控制核心,精确定位快递在货格中的位置并存取快件。配合人机界面,实现系统的登录、信息录入和存储。具有断电保护功能,加入DTU通信模块,系统可自动通知用户领取快递。     

三通管水胀成型机控制系统设计应用

本文是针对三通管水胀机新型控制系统、新型工艺控制方法进行设计应用研究。此处采用FX系列可编程控制器对其进行控制,由PLC控制器、触摸屏和位移传感器,压力传感器,液压比例控制阀等组成的过程控制,相应开关量并联接入PLC的I/0点完成信号的逻辑控制通过合理的选择和设计提高了控制水平并大大改善了三通管胀型的工艺使得三通管水胀成型效率品质有了明显的提高     

自动往复循环延时电机控制线路

通过对电机工作原理及拖动过程的分析,根据生产机械的运行要求,采取现代电气控制技术设计的自动往复循环延时控制线路控制电机的工作,该电路适用于电动机容量较小,循环周期较长、电动机转轴具有足够刚性的拖动系统中.     

PLC控制伺服在管端平头系统中的应用

本文以钢管平头机为研究对象,利用西门子S7-200可编程控制器(PLC)控制YSKAWA的∑-II系列伺服电机。通过PLC在单位时间内发出的脉冲数量来控制伺服电机的转速,以实现钢管平头机按照设备要求的转速精确、高效、稳定的运行。     

水库闸门控制系统开发浅谈

水库闸门包括浮箱控制、泄洪门控制和取水口电气控制,主要的控制系统由触摸屏、PLC和变频器组成,本文通过对部分闸门自动控制系统的应用分析,阐述了如何实现其高效性和经济性相结合的原理.