工艺加工对干法再造烟叶品质的影响

通过分析检测干法再造烟叶在制丝工艺过程中化学成分、烟气常规指标、烟气有害成分、致香成分以及感官质量的变化,考察工艺加工对干法再造烟叶品质的影响,为干法再造烟叶在卷烟中的应用提供科学依据。结果表明：经过松散回潮、加料贮叶、增温增湿、烘丝等处理,干法再造烟叶的总糖和还原糖含量有所增加,烟碱含量呈下降趋势;总粒相物、焦油、CO及各有害成分的释放量均呈下降趋势,危害指数降低了4．52％;工艺加工后大部分致香物质的总量略高于加工前,其中烟草中重要的致香成分巨豆三烯酮、β大马酮、新植二烯、β二氢大马酮、香叶基丙酮等的含量明显增加;再造烟叶感官质量明显提升,甜润感和烟气清晰度得到改善。上述结论表明,工艺加工过程对干法再造烟叶的内在品质有一定的提升作用,干法再造烟叶能很好地适应卷烟制丝线的工艺加工。     

烘丝工艺参数对烟丝加工质量的影响

【目的】优化烟丝干燥的最佳工艺参数,为提高烘丝加工质量提供科学依据。【方法】采用均匀设计法,通过直观分析和多元回归分析考察切丝含水率、HT蒸汽压力、筒壁温度、热风温度和排潮开度等因素对烟丝物理指标和感官质量的影响。【结果】切丝含水率、HT蒸汽压力、筒壁温度、排潮开度和热风温度对烟丝填充值、整丝率、碎丝率等物理指标均有一定影响;除切丝含水率外,其他4个工艺参数对烟丝感官质量也有明显影响。通过多元回归分析得到烘丝加工的最佳工艺参数组合：在切丝含水率19.0%、HT蒸汽压力0.32 MPa、筒壁温度137℃、热风温度105℃、排潮开度自动调节的条件下,烟丝填充值、整丝率和感官质量得分较优化前分别提高0.18 cm^3/g、2.3%和1.3分,碎丝率下降0.7%。【结论】切丝含水率、HT蒸汽压力、筒壁温度、热风温度和排潮开度对烟丝物理指标和感官质量的影响各不相同,在烟丝实际烘干加工过程中,适当调整各工艺参数,可有效提高烟丝加工质量。     

分组加工对配方模块主流烟气及感官质量的影响

[目的]系统地研究干燥模式对卷烟各模块的主流烟气及感官质量的影响。[方法]以干燥模式为着手点,设计试验,从燃烧速率、主流烟气和感官质量3个方面分析研究了干燥模式对卷烟质量的影响。[结果]试验表明,干燥模式对燃烧速率影响显著,进气流干燥的烟丝燃烧速率较薄板干燥的烟丝快,在同是薄板烘丝的条件下,KLD顺流KLD2Z逆流KLD逆流。干燥模式对卷烟主流烟气影响显著,对总粒相物、焦油、烟碱的影响:KLD顺流KLD2Z逆流KLD逆流CTD;对CO的影响:KLD顺流CTDKLD2Z逆流KLD逆流。A组感官质量排序:CTDKLD顺流KLD逆流KLD2Z逆流;B组和C组感官质量排序:KLD2Z逆流KLD顺流KLD逆流CTD。[结论]研究可为卷烟生产选择适宜的工艺路径,进而提高工艺对卷烟产品的贡献率提供参考依据。     

不同干燥方式对信阳毛尖茶品质的影响

本文以信阳毛尖半成品(鲜叶-摊放-杀青-揉捻-排把)为原料,采用不同的干燥方式烘干,再通过感官审评和化学成分分析,探讨不同干燥方式对信阳毛尖品质的影响。结果显示：感官品质由高到低依次是碧螺春烘干机烘干(风量100%)、提香机烘干、碧螺春烘干机烘干(风量50%)、信阳毛尖锅炒干、电烘笼烘干。碧螺春烘干机烘干(风量100%)茶样,水浸出物、可溶性糖、咖啡碱、茶多酚、氨基酸、儿茶素含量均较高;碧螺春烘干机烘干(风量50%)茶样,水浸出物、可溶性糖、咖啡碱、儿茶素含量较高;提香机烘干与锅炒干相比,前者水浸出物含量较高、后者叶绿素、儿茶素含量较高,其它化学成分基本一致;烘笼烘干茶样与其它几种干燥方式相比各种化学成分含量均偏低。     

气流干燥工序山东烤烟的原料加工特性研究

该文以山东烤烟为试验材料,对单等级原料在气流干燥工序进行加工特性研究,以物理指标、化学成分和感官质量为评价指标,结果表明:随着加工强度的增加,烟丝的填充值呈现明显上升趋势,整丝率、碎丝率没有明显的规律;总烟碱、总氮、氯、钾含量以及施木克值和糖碱比变化不显著,而总糖、还原糖、蛋白质含量变化达到显著。感官质量方面,大部分山东烤烟感官质量最佳点出现在Q3,在高温强度下,部分烟叶香气风格发生了变化。     

不同烘丝方式对卷烟质量的影响研究进展

作为卷烟制丝生产过程中关键工序之一的叶丝干燥工序,主要起到去除烟丝水分提高叶丝感官质量及耐加 工性的作用,对叶丝及卷烟加工质量产生着重要影响。目前国内外主要应用的叶丝干燥处理工艺主要有滚筒烘丝和 气流烘丝两种类型,本文针对两种不同烘丝方式对物理指标、化学成分、感官质量、烟气指标和安全性5 个方面的研究 进展进行总结归纳,为企业今后依据自己产品定位及品牌特点选择合适的加工方式提供相关参考。     

不同形态梗丝对卷烟在制品及成品质量的影响

[目的]从改变梗丝形态方面研究对卷烟在制品及成品质量的影响。[方法]通过将不同形态（丝状与片状）的梗丝分别掺入某四类卷烟叶丝中,对烟丝物理指标、成品卷烟物理指标及烟气成分进行分析并采用对比评价和三点检验的方法进行感官质量评价。[结果]研究表明,丝状梗丝的结构更趋向于均匀,掺配丝状梗丝后烟丝弹性及整丝率有所降低,填充值无明显差异;掺配相同比例不同形态梗丝的卷烟硬度和焦油均值存在显著性差异,随着丝状梗丝掺配比例的增加,各检测位点的烟支密度波动有降低的趋势,卷烟的吸阻、硬度及焦油均值差异性显著;掺配相同比例的丝状梗丝对卷烟感官质量有一定的提升,适当提高丝状梗丝的掺配比例对卷烟的感官质量影响较小。[结论]研究可为卷烟成本控制提供一定的参考依据。     

松散回潮工序加工强度对烟丝致香物质的影响

研究了松散回潮工序加工强度对烘后烟丝致香物质的影响,为单工序工艺参数的设置提供依据。试验选取A品牌烟叶模块作为研究对象,在松散回潮工序4个加工强度下进行试验,在线采集不同加工条件下样品进行致香物质检测和感官质量评价。结果表明:(1)B1、B2、B3和B4的5类致香物质的总量分别为488.65、497.37、520.97、511.73μg/g;(2)除美拉德反应产物外,其余产物在松散回潮工序中含量较少的样品,经过叶丝干燥工序后,对应的样品致香物质含量较高;(3)综合考虑样品香气特性、烟气特性、口感特性,B3样品的总得分最高。综合考虑各项分析结果,物料流量6000 kg/h,滚筒转速9 r/min,回风温度65~70℃时,有利于A品牌烟叶模块香气成分的保留和感官质量的改善。     

松散回潮工序加工强度对烟丝致香物质的影响

研究了松散回潮工序加工强度对烘后烟丝致香物质的影响,为单工序工艺参数的设置提供依据。试验选取A品牌烟叶模块作为研究对象,在松散回潮工序4个加工强度下进行试验,在线采集不同加工条件下样品进行致香物质检测和感官质量评价。结果表明:(1)B1、B2、B3和B4的5类致香物质的总量分别为488.65、497.37、520.97、511.73μg/g;(2)除美拉德反应产物外,其余产物在松散回潮工序中含量较少的样品,经过叶丝干燥工序后,对应的样品致香物质含量较高;(3)综合考虑样品香气特性、烟气特性、口感特性,B3样品的总得分最高。综合考虑各项分析结果,物料流量6000 kg/h,滚筒转速9 r/min,回风温度65⁷0℃时,有利于A品牌烟叶模块香气成分的保留和感官质量的改善。     

打叶复烤对模块烟叶致香成分和感官质量的影响

为研究打叶复烤工序对烟叶致香成分和感官质量的影响,选取上等烟模块A和中等烟模块B为研究对象,采集各工序加工的在线样品,进行致香成分检测和感官质量评价。结果表明:致香物质总量在一润过程中上升,在二润和复烤过程中呈下降趋势;A、B两个模块在加工过程中,各类致香物质变化不同。感官质量评价表明,各工序对感官质量影响的顺序为:一润>复烤>二润,且这种影响主要表现在香气量、杂气和刺激性方面。     

叶丝加料和叶片加料对卷烟内在质量的影响

[目的]研究叶丝加料工艺对卷烟内在质量的影响,为叶丝加料工艺在卷烟生产中的应用提供依据。[方法]评价并比较了叶片加料和叶丝加料工艺制成的卷烟产品中常规化学成分、致香成分、有害成分及感官质量的差异。[结果]常规化学成分无明显变化,只有水溶性总糖在叶丝加料贮存2 h后,会有一定程度的上升。相比叶片加料工艺,叶丝加料工艺可使卷烟中致香成分有一定程度的增加。卷烟烟气常规指标无明显变化,叶丝加料工艺制成的样品卷烟主流烟气大多数有害成分的释放量及危害性指数稍有降低。叶丝加料样品香气丰富性增强,谐调性更好,余味更纯净。[结论]叶丝加料工艺应用于卷烟生产中对卷烟内在质量无负面影响。     

中短波红外干燥对梗丝质量的影响

[目的]探明中短波红外干燥对梗丝质量的影响,为中短波红外干燥梗丝提供新的技术依据.[方法]以压切后的梗丝为试材,研究中短波红外干燥与常规工艺生产膨胀梗丝的理化指标、致香成分及感官质量差异.[结果]红外干燥梗丝较常规梗丝的填充值及整丝率均降低,且色泽更深,更趋近于叶丝;红外干燥梗丝较常规梗丝杂环类、酮类、醛类、酚类、烯烃...     

初烤烟叶感官质量与主流烟气有害成分的典型相关分析

为了研究初烤烟感官质量与卷烟主流烟气中主要有害成分的关系,选取大理产区烤烟样品,对样品感官质量进行评价打分,并对烟气中CO等7种主要有害成分进行测定,利用典型相关分析法对烤烟感官质量与烟气有害成分进行分析。结果表明:烤烟感官质量与烟气危害性指标存在较高的相关性,其相关系数显著性因指标不同而存在差异;在一定范围内随感官质量中香气量的降低,余味的增加,烟气中B[a]P和苯酚的含量增加;随感官质量中劲头得分的升高,烟气中NH_3和巴豆醛的含量增加。因此,在卷烟生产中可以利用感官质量对卷烟烟气中有害成分进行定性评价,为提高卷烟的安全性提供理论依据。     

浓香型烟叶分切不同段位质量变化研究

襄县烟叶是河南浓香型烟叶的代表。对襄县B2F进行分切,采用常规化学成分检测、气相色谱-质谱(GC-MS)致香成分分析及感官质量评吸等手段,研究单叶分切后不同段位的内在质量变化规律。结果表明,分切后不同段位的烟叶在总糖、烟碱、糖碱比及钾氯比等常规化学指标与酸性、中性及碱性致香成分含量上均存在差异。叶中部香气量更充足、透发性好、地方性杂气小,烟气特征较为细腻、刺激性较小、余味干净,感官评吸质量好于未分切的原级B2F;叶尖部分感官评吸质量次之;叶基部分感官评吸质量较差。究其原因在于叶中部致香成分总量丰富,碱性致香成分适当,且糖碱比及钾氯比协调。     

有机种植方式对烟叶产量和内在品质的影响

对K326、KRK26、红花大金元3个烤烟品种开展有机和常规种植,研究有机种植方式对烤后烟叶内在品质及工业可用性的影响。结果表明:与常规种植相比,烤烟有机种植产量显著下降(P<0.01),平均减产17.7%,均价平均提高25.6%,上等烟比例平均提高19.2%,中上等烟比例平均提高9.8%,产值变化规律不明显;烟叶总糖(TS)、还原糖(RS)含量极显著增加(P<0.01),烟碱(NIC)、总氮(TN)、钾(K)含量及主要中性致香物质、总致香产物含量显著降低(P<0.05)。评吸结果表明,有机烟叶烟气醇和度、燃烧性稍差,香气量略显不足,但烟气舒适性较好,香气质细腻,烟碱含量适中,刺激性较小,其工业可用性整体优于常规烟叶。     

不同包装对烤烟醇化品质的影响

研究了密闭包装(木桶包装)和透气包装(麻包包装)对云南曲靖地区烟叶醇化的影响.试验结果表明,密闭包装烟叶香气量较足,香气质较好,总体评吸质量好于透气包装烟叶;2种包装方式的烟叶化学成分存在显著性差异,密闭包装的烟叶总糖、还原糖的含量比透气包装的烟叶低,而总氮、总挥发碱、烟碱的含量高于透气包装的烟叶.密闭包装和透气包装醇化后的烟叶,主要致香成分中多数成分的含量存在明显差异,总体上看,醇化中密闭包装的烟叶主要致香成分含量较高、较协调.     

不同变黄条件对烤烟上部叶中性致香成分和感官质量的影响

采用热风循环标准烤房对烟叶进行烘烤,设置不同变黄时间和定色时间,研究烘烤过程中不同变黄条件对中性致香成分含量和感官质量的影响.结果表明:烘烤过程中,在对照基础上只延长变黄时间24h,各类中性致香成分含量都有明显增加,其中茄酮含量增加近2.20倍;只延长定色时间24h不利于香气成分的降解和积累;延长变黄和定色时间各24h,主要促进叶绿素降解产物新植二烯的积累,增加百分比为33.24％,但是抑制了某些致香成分的降解和积累.说明烘烤过程中,只延长变黄时间24h,能促进各类中性致香成分含量的积累及感官质量的提高.并建立第一主成分和第二主成分各致香物质对香气总量的回归模型,分别为y=x+0.053 47(R2=0.919 7)和y=x+0.147 5(R2=0.698 4),经验证,该模型可行.     

不同干燥方式对丹参挥发性成分的影响

[目的]比较不同干燥方式对丹参挥发性成分的影响。[方法]采用常温晾干、晒干、热风干燥(40、60、80℃)和真空冷冻干燥的方式处理丹参,通过气相色谱-离子迁移谱法(GC-IMS)分析挥发性成分的变化。[结果]在干燥后的丹参中鉴别出了30种挥发性成分,其中有9种醇类化合物、7种醛类化合物、4种酮类化合物,高温热风干燥(60、80℃)的丹参中部分挥发性成分的含量较低,80℃热风干燥丹参中醇类化合物和酮类化合物的种类比40℃烘干时减少。采用主成分分析真空冷冻干燥的丹参与其他方法干燥的丹参可以实现较好的分类,40℃热风干燥、晒干与晾干的丹参样品中成分相近。[结论]建立了一种丹参挥发性成分的GC-IMS检测分析方法,具有高效无损、样品处理简单的特点,可实现不同干燥方式丹参的判别区分,40℃热风干燥可以有效保留丹参样品中的挥发性成分,实现与晒干和晾干相似的风味。     

酵母菌对梗丝香气品质的影响

为了探究微生物处理对梗丝品质的影响,利用1株酵母菌对梗丝进行了处理.在添加量为1％、反应温度为28℃、物料含水率控制在45％时,对过程中不同时间段的梗丝常规化学成分、致香成分进行了测定与分析,并对梗丝进行感官质量评价.结果表明:通过微生物对梗丝的作用,梗丝内总糖、还原糖含量随时间的延长呈线性关系降低,其他化学常规成分含量基本稳定不变.致香成分总量在处理18 h时达到最大值,较对照增加35.45％;在处理24 h时,感官质量评价最佳,主要表现在香气量提升,余味改善,致香成分总量较对照增加了9.10％.