2CM2型马铃薯播种机的设计

为满足马铃薯大规模播种作业需求,研制出2CM2型马铃薯播种机.介绍播种机总体设计思路,探讨碗扣式排种器、播种铲、覆土器、种箱等重要部件的设计,分析样机的播种精度,并提出改进方案.     

2CM-2型马铃薯播种机

马铃薯在我国种植历史悠久、分布广、面积大而且产量高。可兼做粮食、蔬菜和饲料,在农业生产中占有举足轻重的地位。但传统的播种方法,造成马铃署播种收获不仅劳动强度大,而且费工费时,给种植和收获带来了困难,因此急需实现其播种作业的机械化。本文主要论述了2CM-2型马铃薯播种机主要结构、工作原理、性能参数及机具特点,为今后马铃薯播种机的改进提供了依据。同时该机性能稳定、生产率高,能充分满足马铃薯播种的农艺要求。     

马铃薯播种机排薯器设计

为提高马铃薯播种质量,设计了一种新型播种机排薯装置。介绍排薯器的总体结构及工作原理,详细探讨其关键部件升运装置、振动装置、皮带张紧装置、限流装置的设计思路,论述种箱体积的计算方法。     

2CM-2型马铃薯播种机的结构与性能研究

2CM-2型马铃薯播种机是在消化吸收国外先进技术基础上研究设计的。介绍该机的结构设计、动力传动、作业过程及主要技术参数。对该机的基本性能和作业性能指标进行试验,结果表明该机性能稳定、生产率高、作业效果好。     

升运履带式马铃薯播种机的设计

分析了马铃薯播种机在播种的过程中存在的缺点,在满足播种的农艺要求的情况下,设计了一种新型马铃薯播种机。该播种机创新使用了升运履带式排种器,通过取种勺交叉取种的方式减小漏播和重播及播种不均匀的现象。覆土器采用组装式双圆盘覆土器,加大了圆盘的直径,解决了覆土量过大的问题。同时,对其他的关键部件进行设计,包括开沟器的选型及行走轮的设计。田间试验结果表明:所设计的马铃薯播种器结构合理,达到了预期的设计目标。     

2CM-SF型马铃薯播种机设计与试验

针对目前我国丘陵山区马铃薯种植机械化程度低、人工种植成本高和生产率低等问题,设计了2 CM-SF型马铃薯播种机.该机由8.82kW的手扶式拖拉机提供动力,能够一次完成马铃薯的开沟、施肥、播种、起垄等作业.为此,主要对组合式施肥开沟装置、排种链装置、覆土起垄装置进行设计分析与优化.田间试验结果表明:2CM-SF型马铃薯播...     

2BQF-4型气吸式多功能精密播种机研制

介绍了国内外精密播种技术种类、特点及发展过程,分析了2BQF-4型气吸式多功能精密播种机的整机机构连接设计和核心部件排种器的设计,并阐述了该气吸式播种机的优势和经济、社会效益分析。     

影响带勺式马铃薯播种机排种性能的因素分析与试验

2015年,马铃薯主粮化发展战略的提出将极大地促进我国马铃薯种植业的发展,种植面积将显著增加,这对我国马铃薯播种机排种性能提出了更高的要求。我国带勺式马铃薯播种机漏种、重种指数较高,与国外相同机型相比差距很大。为此,利用带勺式马铃薯排种试验台进行了排种性能试验研究。试验得出了取种皮带张紧力、播种机工作速度、振动轮位置,以及充种高度对漏种、重种指数的影响规律,旨在为马铃薯播种机的设计及工作参数调整提供参考。     

育种试验马铃薯播种机的设计与试验

目前，我国马铃薯育种试验播种工作缺少专用机具，存在人工播种劳动量大、效率低、播种质量参差不齐等问题，对育种试验的准确性产生了误差。为此，设计了一种育种试验马铃薯播种机，可用于马铃薯育种试验过程中的播种环节。工作时，采用圆盘式排种装置进行排种，可一次性完成开沟、施肥、播种及起垄作业，在此主要对圆盘式排种装置、导种装置以及种薯存放装置进行了研究分析。田间试验表明：育种试验马铃薯播种机可保证种薯的单株播种，无重种、漏种现象，种植深度合格率为92%,株距变异系数平均值为13.2%,各项性能指标均达到国家设计标准，填补了我国马铃薯育种试验播种缺少专用机具的空白。     

基于麻类作物的型孔轮式排种器排种性能试验

为探究型孔轮式排种器对麻类作物种子的适应性关系,并为设计多功能精量播种机提供理论依据,在排种性能试验台上分别进行了亚麻、大麻、红麻和黄麻种子的排种性能试验。研究了排种器转速与播量、排种均匀性之间的关系,建立了排种器单位时间的排量与转速的数学模型。试验表明:该排种器适合麻类作物的排种作业,在排种亚麻时,转速应控制在20～60 rmin;排种大麻时,转速控制在10～30 rmin;排种红麻时,转速控制在10～30 rmin;排种黄麻时,转速控制在5～25 rmin。研究结论对采用型孔轮式排种器的多功能精量播种机的设计具有指导意义,并为研究通过转速来控制型孔轮式排种器变量排种提供了理论依据。      

2CMX-4B型马铃薯种植机施肥箱改进设计

针对现有马铃薯播种机施肥箱存在的流肥盒进料口处堵肥、出料口处的卡肥、肥箱底部的积肥及施肥不精确问题,对2CMX-4B型播种机施肥箱进行优化改进。采用绞龙螺旋推肥作业方式,代替六方传动轴拨肥作业方式,彻底解决了流肥盒出料口处的卡肥问题,保证了肥料顺利排出;在肥箱体增设了搅拌装置,不仅能够将粘成团的大块肥料搅拌碎,又能将肥箱底部的肥料顺利推进流肥盒,避免了流肥盒进料口处的堵肥问题与肥箱底部的积肥问题;采用更换链轮调节传动比的方式代替原来靠调节流肥盒开口量的大小来控制施肥量的粗制方式,实现了肥量的精确控制。试验结果表明:改进后的马铃薯播种机各项指标均符合国家标准要求,施肥效果有着明显的改善,不仅提高了作业质量,而且有效节约了化肥用量,降低了用户种植成本。     

马铃薯螺旋推进式排肥器研究与试验

为了解决马铃薯施肥量大和施肥不匀的技术难题,设计研发了螺旋推进式施肥装置,实现了根据播种机的作业速度以及株距变化调整施肥量的功能,兼可为玉米、大豆等其他作物进行施肥。样机试验,表明该机具具有施肥量大、性能先进、故障率低及安全可靠等特点。     

2CM4B型牵引式马铃薯种植机的研制

针对我国悬挂式马铃薯种植机械作业效率低、性能指标不理想、存在重播、漏播和株距不均等问题,设计了2CM 4 B型牵引式马铃薯种植机。采用了交叉取种技术,配以振动排种部件,实现了精量播种;播种装置驱动方式采用了上驱动,有效降低了皮带打滑率;采用链耙施肥结构,加大了排肥量的调节范围,有效解决了堵肥问题。试验结果表明,主要性能指标均优于行业标准,实现了马铃薯种植中开沟、播种、覆土、施肥和喷药等技术的集成,填补了国内大型牵引式马铃薯种植机的空白。     

气吸式马铃薯播种机一体式风机优化设计与试验

针对目前气吸式马铃薯播种机所需风机数量多、结构尺寸大、传动复杂等问题,优化设计了气吸式马铃薯播种机一体式风机.一体式风机的进气口、吹管出口分别与排种器的吸管接口、吹管接口相连,为排种作业提供取种负压、投种正压,实现一体式风机吹吸双作用.通过排种过程力学分析确定所需风压,并对风机内部流场进行数值模拟及运动学分析.采用旋转...     

马铃薯播种机两段式组合起垄装置设计与试验

起垄有利于增加土壤的透气性及保水能力,是马铃薯种植环节中重要的一环。针对目前马铃薯播种机起垄装置功能单一、效率低、作业效果差等问题,提出一种适用于山东地区的两段式组合起垄装置,通过覆土圆盘和翼面铲的配套作业,同时完成覆土、起垄和整形作业,有利于种薯扎根稳定、生长发达,提高马铃薯播种机的作业效率和质量。通过分析覆土圆盘、翼面铲的作业过程以及土壤的运动过程,对翼面铲的总体尺寸及铲尖、铲面、翼板等主要部件进行参数设计。利用EDEM仿真软件建立土壤与两段式组合起垄装置的联合仿真模型并进行试验,对两段式组合起垄装置的起垄量模拟曲线进行分析,得出装置的作业质量相比仅依靠覆土圆盘作业有显著提升。田间试验表明,当马铃薯播种机前进速度为0.25m/s时,两段式组合起垄装置所起土垄平均高度为251mm,平均垄底宽为698mm,平均垄距为902mm,平均垄体土壤紧实度可达到390.33kPa,作业效果良好,满足山东地区马铃薯起垄农艺要求。     

英语语言理解在马铃薯播种机上的应用研究

马铃薯在世界范围内广泛种植,是第四大粮食作物,其高产稳产对于缓解粮食压力有重大的现实意义。传统的人工种植方式已经无法满足马铃薯生产的要求,需要加快推进现代化。播种机是马铃薯种植的重要机械,在实际应用中易出现株距不均匀、漏播以及重播等问题,影响了发芽率和单位面积的产量。为此,研究了英语语言理解在马铃薯播种机上的应用,设计了语言理解的流程,并对各种类型单词进行聚类分析,实现了播种机的株距控制、漏播检测和漏播补偿功能。最后,分别列举各种功能的代表性事件,旨在为改进马铃薯播种机的性能及提高智能化水平提供参考。     

四行悬挂式马铃薯种植机虚拟设计与试验——基于Solidworks三维设计软件

针对我国马铃薯种植机设计中存在设计手段落后和设计效率低等问题,采用基于特征的参数化造型软件Solidworks对马铃薯种植机进行参数化造型,设计了新型2CM-4悬挂式马铃薯种植机.该机结合我国马铃薯的农艺要求,取种部件采用交叉取种新技术,配以振动排种部件,实现精量播种;行距和株距可调;两种覆土起垄部件可提高机具适应性.对经过虚拟设计的马铃薯种植机样机进行田间试验,结果表明重播率τ和漏播率η均≤3%,为今后马铃薯种植机的研制提供了参考.