三爪卡盘伞齿轮断齿现象的分析与控制

三爪卡盘伞齿轮在使用过程中常有断齿现象发生。本文针对这种现象进行了分析研究，对用45、40Cr钢为原材料制作的伞齿轮，进行热处理试验、性能试验、化学成分、组织检验等分析，找出了断齿原因，提出有效的热处理方案，从而提高伞齿轮的性能。     

汽车玻璃升降器平衡弹簧失效的分析与控制

本文针对汽车玻璃升降器平衡弹簧失效进行了分析与控制,从热处理工艺等方面进行试验,对用65Mn钢为原材料制作的平衡弹簧,进行热处理性能试验、组织检验等分析,找出了失效原因,提出有效的热处理方案,从而控制平衡弹簧的失效现象.     

预先热处理对提高曲轴机械性能的探究

本文针对曲轴产品提高机械性能进行研究分析,从使用材料和热处理工艺等方面进行试验,对用40CrMo合金钢为原材科制作的曲轴产品,进行热处理机械性能试验、组织检验等分析,找出了机械性能较低的原因,导致使用寿命降低,提出有效的热处理方案,从而来提高曲轴的机械性能和使用寿命.     

锯片铣刀变形、裂纹的分析与研究

锯片铣刀在热处理过程中常有变形、裂纹现象发生。本文针对这种现象进行分析研究，对材料为W18CrV的锯片铣刀进行热处理和性能试验，根据产生变形、裂纹的原因，提出了有效的热处理方案，从而提高锯片铣刀的性能。     

优质碳素钢硬度与热处理关系的试验研究

本文通过小型试验,初步得出45号钢、T12钢热处理的加热温度和保温时间与本身硬度的关系,并对试验结果及所产生的某些现象作了验证分析。     

不同环境时云杉热处理材颜色稳定性的比较

为了解热处理木材在不同使用环境时的颜色变化情况,以云杉为研究试材,分别在180、200、215℃时进行热处理,将热处理材、对照材分别放置于室外、过渡空间(飘窗)、室内3个环境,记录并比较试材在1 a周期内明度(L^*)、色度指标(a^*,b^*)的变化。结果表明：在3种试验环境时,热处理材的试验前后色差值都小于对照材,显示了更高的材色稳定性。在室外环境,各试材最终材色都呈暗灰色,热处理材和对照材在1 a后的色差小于6.25,说明在室外环境时,通过改善材色稳定性带来的实用价值并不明显。相反,在室内环境时,对照材在试验前后的纵向色差为5.4,而热处理材色差仅为2.21～3.20,说明热处理材、对照材都能较好地保留原有材色特点。而过渡空间具有独特的微气侯特点,热处理材基本保持了原有的材色,其中180℃热处理材、200℃热处理材前后色差仅有4.76、8.56,而对照材则显现出明显的材色变化,试验前后色差为19.09,表明热处理材在阳台、飘窗等环境中具有性能优势和应用潜力。     

北疆含蜡原油热处理常温输送

文章介绍了北疆含蜡原油的物性,并对其进行了热处理试验,获得了热处理的有效性、有效期、最佳温度等特性,并考察了重复加热、反复剪切、压力波传递速度、破乳剂及冷却速度等因素对该种原油热处理效果的影响,从而制定了适合北疆含蜡原油热处理常温输送工艺。经实践证明其经济效益是显著的。文末还指出了工程设计和生产操作要点。     

大庆原油的环道热处理试验

文章介绍了在试验环道上进行的大庆原油热处理试验情况。给出了用正交试验得出的最佳热处理条件,并与室内热处理得出的结果作了对比分析。另外,对我国原油试验环道的现状和发展前景提出了建议。     

热处理秸秆的吸湿性等性能变化

对秸秆进行热处理,考察不同热处理温度和热处理时间对秸秆的吸湿率等性能的影响.结果表明:热处理后,秸秆的吸湿率大幅下降.最佳的热处理条件为:200℃,3 h.采用SEM、XRD、FT-IR对热处理前后的秸秆进行表征,发现当热处理温度低于200℃时,秸秆的微观形貌、结晶形态和化学结构均没有发生很大变化,当热处理温度高于250℃,秸秆会发生脆断、结晶度下降、大量脱水等现象,将对秸秆的利用产生不利的影响.     

1种低乳糖褐色乳酸菌饮品的研究

美拉德反应是褐色乳酸菌饮料风味物质的主要来源。使用乳糖酶将乳糖分解为葡萄糖和半乳糖,经高强度热处理发生美拉德反应,通过色度仪测量产品蓝黄值,比较美拉德反应程度。通过单因素试验与正交试验分析了乳糖酶添加量、酶解时间、热处理时间对美拉德反应以及感官评分的影响,开发出1种低乳糖、风味佳、稳定性良好的褐色益生菌乳饮料。优化参数为:乳糖酶添加量为0.02%,热酶解时间为120 min,热处理时间为120 min。     

弧齿锥齿轮数控展成及直接插补算法

分析了弧齿锥齿轮数控加工中产形轮和工件齿轮之间的展成运动,建立了弧齿锥齿轮齿面的数学模型.提出了弧齿锥齿轮数控加工的直接插补算法,确定了铣齿刀盘中心运动和工件齿轮旋转运动之间的关系.将该算法应用于自主研制的弧齿锥齿轮数控铣齿机中,实现了对弧齿锥齿轮的切齿加工.最后通过实例对该数学模型和插补算法进行了说明和验证.     

摆线齿锥齿轮齿面接触区的计算机辅助分析

为解决奥利康锥齿轮加工过程中需要反复试切、修正的问题，根据奥利康SKM2机床建立了加工延伸外摆线齿锥齿轮和准双曲面齿轮的齿面接触分析模型，提出了一种可预测齿面接触质量、降低设计加工成本的新方法。利用研制成的“齿面接触分析”软件对一实例进行计算，计算机输出的图形与切齿实验得到的接触区基本相同。本软件不仅可用于切齿调整的计算机辅助分析，而且可用于齿面接触区移动规律的计算机辅助分析。     

SQJ—Z小型嫁接器刀片热处理工艺研究

本文对ＳＱＪ─—Ｚ小型嫁接器刀片的选材和热处理工艺进行了研究。试验结果表明，采用６５Ｍｎ钢成型后的刀片进行等温分级淬火、低温回火的热处理工艺，可以使刀片获得硬度和强韧性的最佳配合。     

加工弧齿锥齿轮的精确双重螺旋法（Ⅰ）─—弧齿锥齿轮轮坯设计

论述了美国格里森公司（ＧｌｅａｓｏｎＷｏｒｋｓ）加工弧齿锥齿轮的最新方法──精确双重螺旋法（ＥｘａｃｔＤｕｐｌｅｘ）．采用这种方法加工大轮和小轮时齿槽两侧是用一把双面刀盘同时切出的，得到轮齿的收缩方式为双重收缩齿，由于轮齿的双重收缩，使得大轮和小轮的根锥角同标准收缩齿相比发生了变化。推导出大轮和小轮在双重收缩方式下根锥角之和的计算公式，按倾斜点齿高比例分配给大轮和小轮，确定出大轮和小轮的几何尺寸．     

苎麻茎秆机械分离过程力学建模与试验分析

现有苎麻茎秆机械分离技术主要核心工作部件是剥麻辊结构,试验以该核心工作部件为基础,构建了新型茎秆分离台架。苎麻茎秆分离过程是由折断和麻皮麻骨分离瞬时完成的,以此推导了辊齿对麻秆作用的折断能和分离能的关系表达式,分析了结构参数对茎秆分离的影响;在此基础上,对主要部件剥麻辊以辊转速、辊半径、辊齿数、啮合深度为试验因素,设置了L9(34)正交试验。结果表明,各因素对剥净率影响的高低排序为剥麻辊转速、啮合深度、剥麻辊齿数、剥麻辊半径,较优组合为剥麻辊转速900 r/min、啮合深度5 mm、剥麻辊齿数20个、剥麻辊半径120 mm,此时剥净率为98.42%。试验揭示了苎麻茎秆机械分离的机理,优化了剥麻技术的工艺参数,为剥麻技术的开发提供了技术支撑。     

加工弧齿锥齿轮的精确双重螺旋法（Ⅱ）─—弧齿锥齿轮副大轮加工的机床调整

采用精确双重螺旋法加工弧齿锥齿轮大轮时，使用双面刀盘、刀倾展成切齿法．加工时，机床和工件的相对运动可以看成是一对弧齿锥齿轮的啮合传动，其中一个齿轮是工件，另一个齿轮称为产形轮，它的轴线是机床的摇台轴线，齿面是刀盘的刃锥面．根据齿轮啮合原理，确定出产形轮的螺旋角，节锥距等几何尺寸，推导出加工大轮时机床调整参数的计算公式．     

5TYJ-10A玉米种子脱粒机作业性能试验

为进一步探明脱粒装置结构参数对玉米种子果穗脱粒生产作业的影响,依托自行研制的5TYJ-10A玉米种子脱粒机,通过置换分别携有钉齿类、直板齿类、组合螺旋板齿类3类脱粒元件的脱粒装置,分析玉米种子脱粒装置工作性能,建立组合螺旋脱粒板齿几何参数相关数学模型,分析获得组合式螺旋板齿脱粒装置相关脱粒板齿半径、中心脱粒间距及板齿高度的设计参数。试验结果表明,选取出作业性能良好的组合螺旋板齿式脱粒装置,其脱净率为99.16%、含杂率为3.26%、破碎率为0.43%,对应实际生产率为11.6 t/h。采用脱粒板齿试验装置进行不同脱粒板齿螺旋角试验选取,结果表明,当组合螺旋板齿角为6°-12°时更适宜进行玉米种子脱粒作业。研究成果将为玉米种子脱粒生产装备的研发提供参考与借鉴。     

齿轮接触疲劳与弯曲疲劳等强度设计及变位系数的优化

本文对目前广为使用的齿轮传动设计程序作了两点重要改进:1、按齿面接触疲劳和齿根弯曲疲劳等强度的要求进行设计;2、应用最优化技术,按封闭图自动确定变位系数。改进后的程序功能扩大,设计出的齿轮参数也更为合理。利用最优化技术确定变位系数的方法,还可以应用到其他需计算变位系数的程序中,如变速箱齿轮传动优化设计程序中,因此有其普遍意义。     

基于齿面闪温最低的行星斜齿轮优化设计

根据Block闪温理论,通过分别计算某单级行星斜齿轮太阳轮和行星轮及行星轮和内齿圈的闪温曲线,对比了改变压力角、螺旋角及太阳轮变位系数对轮齿最高闪温的影响。通过对比,选择最佳齿面闪温．找到了最佳的齿轮压力角、螺旋角及太阳轮变位系数．实现了提高行星齿轮的胶合承载能力,达到了优化行星齿轮的目的。