说说“三茧”处理

"三茧”处理直接影响茧站的经济效益,因而鲜茧进站后,必须搞好"三茧”的处理. 一、鲜茧处理.鲜茧进站后,要根据茧质分类装篮,定置存放,分别进灶 ,以利干燥均匀.鲜茧装篮用接茧台,操作要轻,避免产生内印茧.装篮以八成满为宜,中间呈凹形,品字形堆放,以篮高7层为宜,每并列6行留宽0.5m的通道,周边离墙0.5m ,以利通风检查. 二、半干茧处理.半干茧在鲜茧分类的基础上,根据出灶先后、半干茧程度分别存放,以便安排二烘进灶的先后顺序和烘茧时间.半干茧出灶后置通风处散热30min 后,再选茧装篮.装篮用接茧台,以九成满为宜,装篮堆篮同鲜茧,篮堆还性时间,一般春茧5～6d,夏秋茧4～5d,需隔日翻篮一次.半干茧还性适度是:手触篮堆中排、中层茧篮中部的蚕茧感觉"阴凉、茧层软、弹性弱”.半干茧还性适度后,拢大堆还性6～12h,促使半干茧还性均匀. 三、干茧处理.干茧必须堆放高燥场所,出灶干茧置通风处散热30min后 , 选茧、散堆,堆高不超过1m,宽度不超过1.5m,四周留通道.散堆时间12～24h,待茧蛹完全冷却后再行装包.严禁拢大堆选茧和装热包.     

《茧处理工艺与茧质关系的究研》

桑蚕茧收购进茧站后要经过鲜茧处理、半干茧处理、烘茧等多道工序。在这过程中,不同的工艺条件会对茧质产生不同的影响。为了较全面地掌握各工序工艺条件与茧质的关系,为合理地制定茧处理工艺条件提供科学依据,我们于1989年春、夏、秋三期在加兴市郊洪合乡洪合茧站,1990年春在湖州市南浔镇南浔茧站,对鲜茧待烘时间、鲜茧装篮堆放层数、半干茧还性时间、半干茧进烘前垄堆时间、适干程度对茧质的影响进行了调查和研究。     

蚕茧干燥的特殊性及烘茧机的研制方案

蚕丝业的生产过程中 ,必须把鲜蚕茧烘干。就在这一过程中 ,丝胶蛋白发生变性 ,溶解性变差 ,使茧丝的解舒率都有不同程度的下降。若烘得好的蚕茧 ,缫丝厂的缫折可以做到 3 0 0千克以下 ;反之 ,则缫折大增 ,甚至高达 450千克以上。缫丝厂就无钱可赚 ,必然倒闭关门。今天这一问题已显得十分突出 ,引起了业内人士重视。有人选购先进的干燥设备 ,有的加强烘茧技术培训 ,还有人专门到空气相对湿度较低的地区去采购干茧 ,为的是得到解舒好的干茧。在这方面我提出一些意见 ,希望有助于我国蚕丝业的发展。1　蚕茧干燥的特殊性1 1　蚕茧不同于其他物…     

执行烘茧方针 提高蚕茧解舒

国家制定的烘茧方针是:“防止鲜茧半干茧发生蒸热,发霉变质;全干茧适干均匀,防止偏老偏嫩;烘茧方法上防止高温急干和低温长时间闷烘,为提高原料茧解舒而努力.”烘茧方针明确要求茧站在烘茧中必须做到鲜茧半干茧不蒸热、霉变,全干茧适干均匀,烘茧供温排湿合理.其目的是提高解舒.解舒是指蚕茧在缫丝中茧丝离解的难易程度,它是衡量蚕茧质量好坏的一个重要指标.解舒好,缫丝时落绪、添绪次数少,可以提高缫丝效率,增加单位时间的丝产量,以及     

半干茧的处理

<正> 鲜茧经头冲后,茧层似已干燥,但蛹体仍含有很多水分,经过半干茧处理,可使蛹体水分通过茧层继续散发,使茧层吸收部分水分,增加二冲时的抵抗力,避免茧层过干而影响解舒,并能缩小半干茧干湿差距,有利于二冲干燥均匀,同时,分二次干燥,可以提高烘茧设备的利用率,如果蛹体水分,不能及时散发,就会发生蒸热,蛹体变黑甚     

半干茧的处理

鲜茧经头冲后，茧层似已干燥，但蛹体仍含有很多水份，经过半干茧处理，可使蛹体水份通过茧层继续散发，使茧层吸收部分水分，增加二冲时的抵抗力，避免茧层过于而影响解舒，并能缩小半干茧干湿差距，有利于二冲干燥均匀，同时，分二次干燥，可以提高烘茧设备的利用率，如果蛹体水份，不能及时散发，就会发生蒸热，蛹体变黑甚至霉烂，造成解舒不良，影响丝质，降低缫丝的经济价值，因此，半干茧处理过程中，必须严格防止蒸热，消灭霉烂。     

现行烘茧工艺与雄蚕茧丝质量的相关研究

雄蚕茧丝具有缫折低、洁净好、纤度均匀等优点,所缫的高档生丝倍受用户青睐。本研究针对雄蚕茧蛹体小、茧层较厚且纤度相对较细均匀的特点,探讨了雄蚕茧的烘茧工艺。结果表明,烘茧温度、鲜茧堆放时间、铺茧量、半干茧干燥程度等与烘茧质量有一定影响,并提出了头冲烘茧温度以105℃、鲜茧堆放时间不超过12 h、鲜茧铺茧量以4.5 kg/0.76 m^2、半干成数6.5成为更适当的烘茧要求。     

半干茧处理方法与茧解舒关系试验

一試驗的經过和結果鲜茧收购进站先烘成半干,堆置适当时間,然后烘成全干,这是烘茧工作的全部过程。这一过程是限于目前烘茧設备的条件而确定的。至于一次干燥法和二次干燥法的优缺点暫不商討,本文仅限于对头冲和二冲之間的半干茧处理方法,提供一些意見。 鮮茧烘成半干后,約需五——七天的时間才能进行全干烘茧。在这一段漫長的时间內,处理方法的好坏对于茧解舒有极大的关系,同时还有发生蒸热和霉     

半干茧堆放■性中的温度变化

(一)用国产95型温度计测定半干茧还性期中的温度变化,根据室温,茧堆表面茧层温度,茧堆中央茧层温度,蛹体温度,蛹心温度等,摸索出一些规律。(二)半干茧堆放中达到水分平衡,堆放当时温度无变化,一昼夜后蛹心温度高于蛹体表层温度,蛹体温度高于茧堆中央茧层温度,茧堆中央茧层温度高于茧堆表面茧层温度和室内温度,说明随着水分的扩散,有机物质作相应的分解;而有机物质的分解,更促进水分的扩散。三昼夜后此种趋势减弱,五昼夜则达到相对平衡状态。(三)还性适当的时候,就是蛹体、茧层、堆内、堆外的湿度相一致,也即是分解,扩散,吸收达到相对平衡的时候。但此时各部温度虽大体相同,却和室温有差别,说明茧堆表面茧层的水分,仍是向室内蒸发的。(四)还性适当的高度湿润茧,暴露于室内空气中时,随着时间的延长,不渐向室内蒸发水分,茧层含水量逐渐减少,温度也就逐步提高,达到茧层中的恒定含湿量时,茧层手觉干燥,茧层温度就和室内温度相一致了。     

干壳量检验用茧的抽样差异分析

现行评茧标准是以干壳量作为评定茧级的依据。但由于干壳量评茧抽取50克干壳量检验用茧只抽1次,且茧形有大小,茧层有厚薄,以及茧层含水率的高低,不可避免地带有抽样误差,并掺入了人为的误差和偏向性差异,从而造成了优茧不优价,质量较差的茧反而卖得高价的弊端。笔者用不同抽样处理的干壳量检验用茧测定分析,得出用定量定料法可以在一定程度上防止了人为的误差和偏向性差异,从而较公正的、准确的评定茧级。     

论蚕茧干燥不匀的危害及预防措施

蚕茧干燥的目的是为了保全茧质,补正茧质.烘干蚕茧,以利贮藏,为丝绸工厂提供优质原料.根据蚕茧的特性及缫丝工艺要求,蚕茧干燥程度的标准即适干率应达85%以上,以鉴定蛹体为准.如果经过干燥处理的同批蚕茧过老、偏老、过嫩、偏嫩或适干不匀,都将会危及蚕茧内在质量如茧丝长、解舒、洁净成绩等,影响贮藏和缫丝,     

执行烘茧标准提高茧质

当前在改革中执行烘茧标准影响质量的问题谈几点浅见。 (一)鲜蚕茧加工干燥中烘力出烘的作用为了保证鲜茧的合理干燥,有利缫制高品位的生丝,烘茧中茧层丝胶不受到过度高温而扩大茧层干燥斑损伤,造成降低缫丝质量。因此,我市从解决烘茧(灶型)着手,烘茧上采用鲜茧干壳量结价指数,参照不同     

谈提高我省蚕茧收烘质量的途径

本文讨论了提高江苏省蚕茧收烘质量的途径:第一,要改变现行的一头经营、多头管理的收烘体制,实行一个头经营管理;或有条件的地区实行茧丝一体化管理;逐步实行鲜茧“组合售茧,缫丝计价”办法。第二,逐步改良现行的收烘设备,对现行的江苏83—1型横风扇烘茧灶要规范化,逐步推行外炉式烘茧灶,研制新型的热风烘茧机。第三,改善现行的蚕茧收烘工艺,要妥善进行茧处理,鲜茧要及时进烘,妥善处理半干茧,干茧要晾透再打包;烘茧要掌握前期温度高、风速大、湿度低,后期温度低、湿度大、风速小,并试行三灶三温连续干燥法。     

煑茧前补湿处理的试验

一、理论根据好煮和不好煮的茧子,即煮茧抵抗弱的和强的,除同蚕品种有着一定的关系外,在同品种同季节的原料中,由于干燥程度的不同,造成了煮茧抵抗很大的差异。鲜茧及嫩烘茧煮茧抵抗弱的煮茧好煮,干燥程度偏老煮茧抵抗强的煮茧难煮,这是因为茧丝当遇到干热时,发散水份而收缩,同时丝胶被干固了,使茧丝的物理性质起了娈化,但以后遇着湿气时,则又吸收而膨化,因为藕丝丝胶是多孔性的,它在常温里持有非常敏锐的吸收湿气和排出湿气的特点,以及在温     

读了《谈谈烘茧》以后

读了《谈谈烘茧》以后,觉得烘茧问题确是重要:确为当务之急。文章着重指出烘茧质量与茧层缫丝率的重要关系。力主烘茧质量要求做到程度“适干”。烘老了,不但影响烘茧,而且降低茧层缫丝率。科学地分析“适干”的正常的茧层缫丝率为80—83％。烘老了,就会降低到72—73％左右,降低     

怎样使蚕儿结茧大、茧层厚

问:我家的茧总是小小的,产量总不象予想的那么高。为了使茧形大、茧层厚,应注意哪几点呢? 答:决定蚕茧的大小、轻重,主要因素是多方面的,不能一概而论。但是,一般要注意以下事项: 第一:对茧重而言,壮蚕期给桑量的多少影响茧的轻重。每盒蚕种五令给桑量根据蚕期不同而异。假如是春蚕期,必须给予1000公斤以上的条桑。为此,不仅要使蚕儿在盛食期充分饱食,而且,从前半令开始就要让其充分食桑。为了让蚕儿充分饱食,每回最好秤量给桑。但是,那样给桑时间过长。因此,开始时约将一盒蚕种的给桑量过秤作为给桑标准,不足时     

鲜蚕茧烘干和干茧贮藏技术

目前我区部分蚕区由于烘茧技术没掌握好,致使干茧质量较差,鲜茧的平均烘率仅为37%左右,干茧解舒率也只有60%左右,而且丝质品位低,只能缫3A以下的生丝,这在一定程度上制约了我区蚕茧加工业的发展和降低了我区干茧的市场竞争力。因此提高蚕茧干燥水平从而达到提高蚕茧的质量,降低烘茧成本,对我区的蚕业发展来说是一个关键。要取得好的干茧质量,就要掌握好烘茧的技术。我公司自实行蚕业产业化经营以来,一直注重蚕茧加工这一环节,在蚕茧干燥技术上积累了一定的经验。现将此总结一下,与同行们共同探讨。1 严格控制好烘茧时的温度,避免高温急烘…     

蚕茧干燥工程中热气流的应用

一、蚕茧干燥器设计的理论要求 蚕茧干燥工程是丝纺工业中的一个环节,这个环节对今后缫丝工程的难易有较大关系。它主要对缫丝原料——蚕茧进行干燥加工,加工过程必须应用严格的科学方法,合理使用温度,湿度和特定的操作程序,以使鲜茧杀蛹后,在水份蒸发干燥过程中能控制其物理和化学变化,保证原料质量合乎理想。 通过蚕茧干燥加工过程要达到两个目的:即1.杀死蚕蛹,使之蒸发一定量的水份,达到规定的适干标准,以利于长期贮藏,陆续供应制丝生产。2.补正茧质,使蚕茧茧层的对水亲和性的A丝胶尽量减少向对水疏斥性的B丝胶转化,但又需要有适当可逆性的B变,从适应今后缫丝前煮茧时的煮茧抵抗,有利于煮茧均一适熟,以提高制丝的解舒指标。     

浅论蚕桑生产上的“专业承包,联产计酬”

<正> 我们这里的蚕桑生产,大多是生产队经营的。党的十一届三中全会以来,蚕桑生产和其他农业生产一样,管理责任制度,经过恢复、建立、改进,正在日趋完善,基本上克服了平均主义,体现了多劳多得精神,不同程度地调动了积极性,促进了蚕桑生产。但在执行过程中,仍然存在不少问题:有的单位,有人养蚕,没人管桑;有的单位,茧产不低,茧质不高;有的出现争养蚕、轮养蚕、甚至有拈阄定饲养员的现象;有的管理制度是春天制订“拍胸膊”,秋后兑现“拍屁股”,队长说二话,会计削工分,按章办事,要靠党委下命令。为了逐步完善管理责任制度,这就要求我们对现行的管理制度,作一些分析研究。从管理制度的范围上看,有二种:     

加强技术管理防止蚕茧霉变

<正> 蚕茧是缫丝工业的原料,要保证全年均衡生产,必须储备蚕茧。蚕儿成熟结茧,未作干燥处理的叫鲜茧,鲜茧经干燥处理——烘到适干程度即成干茧,干茧经缫丝工艺过程加工为生丝。鲜茧主要由茧丝和蚕蛹组成,茧丝和蚕蛹的主要组成成分是蛋白质。蛋白质、空气、温度和湿度是霉菌赖以生存繁衍的条件。空气中存在着霉菌孢子,这些孢子随时可能附着在蚕茧上,再透过茧层接触