共查询到20条相似文献,搜索用时 62 毫秒
1.
2.
3.
三聚氰胺改性低毒脲醛树脂耐水性研究 总被引:1,自引:0,他引:1
不同摩尔比的两类低毒脲醛树脂(JQ21未改性,JQ22与5%三聚氰胺共聚),分别与不同质量比的三聚氰胺树脂混合,并在不同的固化体系中固化,用于胶合板的压制.对胶合板的胶合性能及甲醛释放量进行了研究.实验结果表明:固化体系不同,胶接强度也不相同;随着摩尔比的增加,胶接强度提高,甲醛释放量亦相应提高;同时采用共聚和共混两种方法进行改性的脲醛树脂,其胶接强度和甲醛释放量均优于单一的采用共混改性的脲醛树脂;并且混合胶液中三聚氰胺的比例越低,胶接性能越筹,甲醛释放量变化逐渐趋于平稳. 相似文献
4.
5.
6.
E_0级低成本三聚氰胺改性脲醛树脂的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
通过单因素试验方法研究了在F/U摩尔比为1.05情况下的三聚氰胺用量、投料阶段、初摩尔比对改性后的脲醛树脂所制得的胶合板的甲醛释放量、胶合强度的影响。得出结论:三聚氰胺用量为尿素量的7%,采用合成前期一次投入的方法合成的脲醛树脂性能最佳,用其试制的7层杨木胶合板其胶合强度能够达到GB/T9846—2004中Ⅱ类要求,甲醛释放量达到E_0级要求,贮存期>15d。 相似文献
7.
六甲氧基甲基三聚氰胺与树脂酸反应的TG-DSC研究 总被引:1,自引:0,他引:1
利用热重-差示扫描量热法(TG-DSC)对六甲氧基甲基三聚氰胺(HMMM)与松香树脂酸的反应进行了研究。利用程序升温方法,着重研究了反应的影响因素、催化剂种类及其用量等。同时,对反应的动力学进行了初步探讨。结果发现,HMMM与树脂酸在融熔状态下的反应比较复杂,重复性较差。而二者在溶液中进行均相反应时则简单得多。反应需在酸催化下进行,对甲苯磺酸(PTSA)的催化效果好,用量为总固体反应物重量的1%~2%。由TG-DSC图谱表明,HMMM和树脂酸摩尔比为1:1或1:2时,反应很简单,图谱清晰。若摩尔比为1:3或1:4时,则很复杂。动力学研究结果表明该反应为二级反应。 相似文献
8.
介绍了三聚氰胺浸渍纸饰面中密度纤维板、刨花板生产工艺控制及生产中常见的产品质量缺陷,分析其产生的原因并给出解决措施. 相似文献
9.
10.
11.
12.
植物不饱和脂肪酸的含量与植物的抗寒性具有相关性.以赤桉为实验对象,研究了植物叶片用CHCl3和CH3OH混合溶剂浸提、十五酸为内标、KOH-CH3OH-BF3酯化、硅胶脱色、气相色谱定量分析植物叶片中脂肪酸的方法.结果表明:在赤桉树叶中未检出十四酸,检出了棕榈酸、棕榈油酸、硬脂酸、油酸、亚油酸和亚麻酸;各种脂肪酸的相对响应因子分别为1.000、0.887 9、1.000、0.867 5、0.753 1和0.531 4,相对响应因子的线性值分别为0.999 7、0.997 9、0.999 4、0.997 8、0.996 7和0.994 5,相对标准偏差分别为2.45%、4.00%、3.22%、2.66%、2.40%和1.57%,回收率分别为96.90%、107.40%、98.65%、91.25%、94.15%和92.50%;各种脂肪酸相应的相对响应因子的线性相关系数都在0.99以上,相对标准偏差<5.0%,回收率在85%~110%之间,满足微量成分的定量分析要求. 相似文献
13.
14.
15.
选取天然群体中3株重阳木优良单株,测量不同单株果实的形态性状,并采用超声波法提取重阳木果实中的粗脂肪,用气相色谱-质谱联用(GC-MS)检测脂肪酸组成及含量.结果表明:不同单株之间果实的大小和百粒重存在显著差异,CY2号重阳木果实百粒重最大,为30.952 7g;果实油得油率也以CY2号重阳木最高,为14.24%;相关性分析表明重阳木果实的得油率与果实大小和百粒重呈极显著正相关,因此可以把果实大小作为选择含油量高的良种的一个指标;GC-MS分析发现3个重阳木单株的脂肪酸成分相同,分别为棕榈酸、亚油酸、α-亚麻酸和硬脂酸4种,亚油酸含量最高,不饱和脂肪酸约占90%. 相似文献
16.
17.
桉叶不饱和脂肪酸的提取研究及成分分析 总被引:1,自引:0,他引:1
用不同的溶剂、物料粒度、料液比、浸泡时间及萃取时间对桉叶不饱和脂肪酸进行提取的正交试验,筛选出最优的提取方案并对提取物甲酯化处理后通过GC-MS分析其成分.在进行了L16 (45)正交试验之后,研究得到当溶剂为丙酮、物料粒度为0.075~0.15 mm、料液比为1∶15(g∶ mL)、浸泡时间为8h及超声波处理1.5h时提取得率为14.9%,GC-MS分析,鉴定出6个化合物,其中有5个脂肪酸类化合物,如不饱和脂肪酸亚油酸和亚麻酸,10 g按叶中含有36.01 mg不饱和脂肪酸.桉叶中含有重要的不饱和脂肪酸,具有开发利用价值. 相似文献
18.
以市售刨花板和三聚氰胺浸渍纸为原料,制备三聚氰胺饰面刨花板.采用L9(34)正交试验考察热压温度、热压时间、热压压力3个热压工艺参数对三聚氰胺板甲醛释放量的影响.采用国家标准(GB/T 17657-1999)《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》干燥器法检测甲醛的释放量.试验结果表明,热压温度对甲醛释放量影响最大、热压时间其次、热压压力影响最小,其中热压温度对甲醛释放量有显著影响,热压时间和热压压力的影响并不显著.热压工艺参数提高,会引起热压后的三聚氰胺板前期的甲醛释放量明显升高.确定饰面刨花板甲醛低释放的最优化生产工艺参数为热压温度170℃、热压时间40s、热压压力2.5 MPa. 相似文献
19.