微波膨化板栗脆片的加工工艺研究

该文以板栗为主要原料,采用微波膨化技术来研制一种新型的板栗即食产品,通过单因素试验考察了采用微波技术处理板栗片的最佳操作条件。结果表明,微波膨化板栗脆片的最佳处理参数为：切片厚度为2mm;糊化温度为90℃,时间为60min;微波功率为800W,时间为60s。     

微波-压差膨化苹果脆片工艺技术研究

本人简要分析了我国苹果加工产业的现状,对苹果加工中使用的微波膨化、压差膨化、微波-压差膨化等三种膨化工艺技术进行了对比分析,同时对自主创新研究的微波-压差膨化苹果脆片的产工艺、投资和经济效益等技术指标进行了详细的分析研究.     

真空低温膨化苹果脆片的研制

本文介绍采用真空低温化技术取代真空油炸膨化技术,研制纯天然苹果脆片的生产工艺和技术条件,探讨了影响产品风味及质量的因素。     

加工苹果脆片

<正>1.原料清洗。用1%氢氧化钠和0.1～0.2%的洗涤剂混合液40℃条件下浸泡10分钟,然后捞出水洗,充分洗去果实表面的洗涤剂。2.切片。切除病虫和腐烂部分,去花萼、果柄,用切片机切片,厚5毫米左右,厚薄均匀一致。     

南瓜脆片加工工艺初探

蔬菜脆片是近年来出现的一种方便食品 ,其色泽佳、风味好 ,并能较好地保持新鲜蔬菜原有的营养成分。利用蔬菜脆片加工技术加工南瓜片 ,其产品色泽自然、风味好 ,且工艺简便 ,市场前景看好。     

苹果脆片

<正> 苹果脆片是在真空状态下,通过油炸的方法,将苹果内的水分蒸发掉,从而得到含水在5％左右的制品。它不含色素,无防腐剂,富含纤维,是纯天然的休闲食品。 苹果脆片的加工要点是: 1 原料清洗。用1％氢氧化钠和0.1％～0.2％的洗涤剂混合液,40℃温水浸泡10分钟,然后捞出水洗,充分     

微波膨化苹果脆片的响应曲面法优化分析

【目的】对微波膨化苹果脆片进行响应曲面法优化分析,以获得其优质、高效生产技术。【方法】以红富士苹果为试材,对预干燥后的苹果片进行微波膨化,探讨切片厚度、含水量、膨化时间和微波功率4因素及其交互作用对苹果脆片膨化率的影响,并采用响应曲面法对各影响因素进行优化分析。【结果】切片厚度、膨化时间和微波功率对苹果脆片膨化率影响显著,膨化时间和微波功率的交互作用对膨化率影响显著;微波膨化苹果脆片的最佳工艺条件为：切片厚度6 mm,含水量18%,微波功率中档,膨化时间30.0 s。【结论】采用响应曲面法可以优化微波膨化苹果脆片生产工艺,只要掌握适宜的切片厚度、微波功率及膨化时间,就能获得质地和风味俱佳的苹果脆片。     

库尔勒香梨脆片变温压差膨化干燥工艺初探

[目的]研究新疆主栽品种库尔勒香梨变温压差膨化干燥最佳工艺条件.[方法]对库尔勒香梨片进行前处理、预干燥,以及变温压差膨化干燥,以膨化温度、抽真空温度、抽真空时间、膨化压力、停滞时间为因素,通过单因素及正交试验,了解库尔勒香梨片在膨化干燥期间水分含量、水分活度、色差值以及膨化率变化情况,得出库尔勒香梨脆片的最佳干燥工艺.[结果]最佳膨化条件为:当切片厚度10 mm,膨化温度80℃,抽真空温度55℃,抽真空时间2.5h,膨化压力差0.02 MPa,停滞时间20 min.此时水分含量为2.71;;水分活度为0.17;色差值ΔE为63.31;膨化率为9.30;.[结论]变温压差膨化干制库尔勒香梨脆片感官品质好,口感较佳,具有一定的生产指导意义.     

微波膨化苹果脆片的响应曲面法优化分析

【目的】对微波膨化苹果脆片进行响应曲面法优化分析,以获得其优质、高效生产技术。【方法】以红富士苹果为试材,对预干燥后的苹果片进行微波膨化,探讨切片厚度、含水量、膨化时间和微波功率4因素及其交互作用对苹果脆片膨化率的影响,并采用响应曲面法对各影响因素进行优化分析。【结果】切片厚度、膨化时间和微波功率对苹果脆片膨化率影响显著,膨化时间和微波功率的交互作用对膨化率影响显著;微波膨化苹果脆片的最佳工艺条件为：切片厚度6mm,含水量18％,微波功率中档,膨化时间30．0s。【结论】采用响应曲面法可以优化微波膨化苹果脆片生产工艺,只要掌握适宜的切片厚度、微波功率及膨化时间,就能获得质地和风味俱佳的苹果脆片。     

苹果果肉型酸奶生产工艺研究

以鲜牛奶、苹果酱、苹果果肉为主要原料 ,以混合乳酸菌为发酵剂 ,以蔗糖为调味剂 ,采用 6种工艺流程 ,通过 L9(34 )正交试验确定出最适工艺流程及工艺参数为 :鲜牛奶 (2 0 0 g)→加入蔗糖 (4 g)→过滤→杀菌 (95℃ ,5 min)→加入苹果酱 (70 g)→接入 3g/kg的发酵剂→ 45℃下恒温发酵 3h→后发酵 (0～ 5℃ ,2 4h)→成品。以此工艺制得的苹果果肉酸奶 ,不仅可以保持传统型酸奶的色泽、风味及组织状态 ,并具有苹果固有的营养、色泽与香味 ,其货架期 (0～ 5℃ )可达 7d。     

全汁型苹果干酒生产工艺研究

以浓缩苹果清汁为原料 ,研究了苹果干酒的生产工艺。结果表明 :1通过发酵温度的比较试验 ,优化出了以苹果浓缩汁为原料生产苹果干酒的低温发酵工艺流程及工艺参数 ;2利用苹果浓缩汁酿制苹果干酒的最佳工艺条件为 :温度 1 6℃ ,酵母用量 3g/ kg,浓缩果汁稀释浓度 2 0 0 g/ kg。     

栖霞苹果真空冷冻干燥工艺的响应面分析

利用Box-Behnken响应面分析方法对栖霞苹果真空冷冻干燥工艺参数进行研究,结果表明:1)切片厚度、真空度和最大加热板温3个因素显著影响栖霞苹果冻干片综合指标,其中切片厚度对综合指标影响最为显著;2)通过响应面分析,建立了栖霞苹果冻干片综合品质指标与各因素之间的二次回归模型,模型效果显著,拟合度较好;3)响应面分析优化得到栖霞苹果冻干最佳工艺参数为:切片厚度6.00 mm,真空度57.64Pa,最大加热板温59.66℃,在该工艺条件下苹果冻干片综合品质指标估测值为1.635,与实测值基本一致;4)对冻干产品的微观结构观察结果表明工艺条件对物料品质影响明显,优化后的工艺可使冻干产品具有疏松多孔的海绵状结构。试验结果表明,采用优化后的切片厚度、真空度和最大加热板温工艺参数,可获得质地酥脆、风味较佳的栖霞苹果冻干片。     

辐照苹果热风干燥工艺的实验研究

以切片苹果为物科进行不同剂量辐照后热风干燥特性和以辐照剂量、风温及切片厚度比等因子对总降水率、维生素Vc、干制品外观质量和复水比等指标进行二次正交旋转回归的优化干燥工艺研究.结果表明,就干制品外观质量而言,以辐照剂量取中、热风温度取中和切片厚度取薄为佳;对总降水率而言,辐照剂量取大、热风温度取高、切片厚度薄时其值取大;对干制品Vc含量,辐照剂量取中、热风温度取低、切片厚度以厚时为佳;对干制品复水比,辐照剂量取高、热风温度取中、切片厚度薄时为佳.     

微波对苹果脆片干燥特性的影响

研究了微波以及真空微波干燥条件下苹果脆片的干燥特性。干燥过程分为恒速和降速过程。微波功率越强则失水速率越大,其恒速期相对较短,整个干燥过程失水基本在降速期进行。真空微波处理可以得到膨化、孔洞细小致密的苹果脆片。在苹果片初始水的质量分数为7．67％时有最大的膨化效果。     

果胶酶制取苹果汁的优化工艺研究

采用果胶酶制剂制取苹果汁,通过单因素试验和正交优化试验研究了酶量、酶解温度、酶解时间、pH值4个因素对苹果出汁率的影响。结果表明:当在pH4.0、温度45℃、加酶量0.030%的条件下,酶解120min时,苹果的出汁率最高,可达到92.05%,其出汁率比不经过酶解的多12.90%。     

香芋脆片的微波加工工艺研究

就不同的微波处理对香芋脆片的膨化工艺进行了研究,考察了不同微波炉工作功率、垫棍高度、面胚厚度、面胚扎孔间距等对香芋脆片品质的影响,通过正交试验对微波膨化香芋脆片的工艺进行了优化,得到微波功率为640W、垫棍高度为6mm、辊轧至面胚厚度为1.2mm,成型后在面胚扎孔间距为5mm时,加热20s间歇5s,持续8个周期,可获得高品质的香芋脆片。     

中国荞麦深加工的探索

对我国荞麦资源和加工利用现状进行分析表明 ,我国荞麦生产前景令人担忧 ,荞麦深加工仍处于空白。针对这一现象 ,就如何进行荞麦深加工提出了新的思路和工艺     

微波真空干燥技术及其在水产品加工中的应用

通过阐述微波真空干燥技术的原理、特点,分析了影响微波真空干燥效果的主要因素(包括被加工物料的种类和大小以及微波真空度、微波功率、干燥时间等),并对该技术在国内外水产品加工中的应用现状及发展前景进行了探讨。随着微波真空干燥理论及设备的逐步完善,这种技术将在水产品加工中获得越来越广泛的应用。