超声波辅助提取枸杞多糖工艺优化

为了探索优化超声波辅助提取格尔木产枸杞(Lycium barbarum L.)多糖的最佳工艺条件,以枸杞多糖得率为指标,用单因素试验和正交试验L9(34)对料液比、提取时间、提取温度和超声波功率4个因素进行考察,确定超声波辅助提取枸杞多糖的最佳工艺,并对结果进行验证.结果表明,超声波辅助提取枸杞多糖的最佳工艺条件为提取温度50℃、提取时间10 min、料液比1∶20(m/V,g∶mL)、超声波功率50W,在该条件下,格尔木产枸杞中多糖得率为3.006％.     

超声波辅助提取香菇多糖工艺研究

试验研究了超声波法提取香菇多糖的最适条件。通过单因素试验和正交试验,探讨了料液比、超声波功率、超声波处理时间对香菇多糖提取率的影响,并以香菇多糖提取率为评价指标,优化其提取工艺。结果表明,超声波法提取香菇多糖的最适条件为:料液比1∶60、超声功率为665W、超声时间为30min,在此条件下,香菇多糖提取率达到6.13%。     

超声波辅助提取菊芋多糖的工艺研究

分别考察了乙醇用量、超声波频率、浸提时间、固液比、pH等因素对菊芋（Jerusalem artichoke）多糖提取量的影响规律,并通过正交试验得出了超声波提取菊芋多糖的最佳工艺参数：浸提时间为14min,乙醇用量为50mL,超声波频率为12kHz,pH为8,固液比为1∶30（g/mL）,在此最佳参数组合条件下,菊芋多糖的提取量为48.35mg/g。     

栝楼多糖的超声波辅助提取工艺研究

以栝楼为试材,通过单因素试验和响应曲面试验确定栝楼多糖超声波辅助提取工艺的数学模型和最佳条件。结果表明,超声波130 min、乙醇40%、H 浓度3 mol/L、液料比(V/W)20、浸置时间20 min、超声波功率250 W、反应温度40℃,提取1次,超声波辅助提取栝楼多糖的得率高且稳定可行。     

超声波辅助提取茶花多糖的工艺研究

采用超声波辅助提取茶花多糖,对提取的茶花多糖进行清除DPPH、ABTS自由基和络合亚铁离子能力检测,比较了超声波提取和常规提取所得多糖的体外清除自由基能力。结果表明:超声波辅助提取的茶花多糖具有较强的DPPH自由基清除能力,而其清除ABTS自由基能力稍弱于常规提取方法,亚铁离子络合能力则与多糖处理浓度关系较密切。     

超声波辅助提取千斤拔多糖工艺研究

[目的]研究超声波辅助提取千斤拔中多糖工艺。[方法]通过单因素和正交试验对千斤拔多糖提取工艺进行优化。[结果]结果表明千斤拔中多糖的最佳提取工艺为：提取温度70℃,超声时间30 min,料液比1∶40,提取时间2 h。[结论]在优化提取工艺条件下千斤拔多糖提取率为0.372%。     

超声波辅助法提取马齿苋多糖工艺研究

多糖是马齿苋的主要生物活性物质,发挥着重要的药理功能。为确定超声波辅助法提取马齿苋多糖的工艺,本研究首先采用单因素试验对液料比,超声作用时间,超声功率,超声温度等因素条件进行选择,进而采用正交试验优化其提取工艺。试验结果表明,超声波辅助法提取马齿苋中多糖的最佳工艺为液料比为35：1 mL/g,超声作用时间为30min,超声功率为360W,超声温度为55℃。     

枸杞多糖提取工艺研究

[目的]优化枸杞多糖的超声波辅助提取工艺。[方法]通过与传统工艺的比较,选取料液比、提取时间和提取功率3个因素进行超声波辅助提取的正交试验,并对优化条件下的提取产物进行红外光谱分析。[结果]超声波辅助提取法的最佳工艺为：提取时间40min,提取功率100 W,料液比1∶20,枸杞多糖得率为4.724%。此外,红外光谱分析结果显示提取产物中含有多糖。[结论]超声波辅助提取法具有快速、高效、节能和提取率高等优点,且极大提高了药材的利用率。     

超声波辅助热水提取甘薯多糖工艺

利用热水浸提结合超声波辅助方法提取甘薯多糖,采用正交试验L9(34)对甘薯多糖成分提取工艺进行优化设计。结果表明,甘薯多糖提取工艺的最佳条件为:料液比1∶6,在70℃提取45 m in,提取3次后得到的提取率最高,为23.68%。温度和时间是甘薯多糖提取的主要影响因素。超声波辅助热水浸提法可以有效地降低提取温度,缩短提取时间,节约能源成本和时间。     

超声波辅助提取块菌多糖工艺优化

[目的]优化超声波辅助提取块菌多糖的工艺条件。[方法]以块菌为原料,采用超声波辅助提取方法,通过单因素试验及正交试验优化了块菌多糖的提取工艺。[结果]试验表明,影响超声波辅助提取块菌多糖的主要因素是超声波处理时间,其次是超声波处理功率,而超声波处理温度与料液比的影响相对较小。最优辅助提取方案为:料液比1∶30 g/ml,超声波处理温度40℃,超声波处理功率100W,超声波处理60 min,在此条件下块菌多糖提取率为17.86%。[结论]研究可为块菌的进一步开发利用提供参考依据。     

超声波辅助法提取芡实多糖的工艺研究

摘要[目的]研究芡实多糖的超声波辅助法提取工艺。[方法]采用超声波辅助提取,以多糖得率为指标,通过L9（3^4）正交试验对芡实多糖的提取工艺进行优化。[结果]芡实多糖提取的最佳工艺条件为：温度55℃,提取时间40min,料液比1：15。在该条件下,测得的多糖得率为4．65％,RSD值为1.93％（n=3）。[结论]超声波辅助法提取芡实多糖,方法简单可行,提取率高。     

超声波辅助双水相提取虫草多糖的工艺研究

[目的]优化超声波辅助双水相系统提取虫草多糖的工艺。[方法]采用正交试验设计对虫草多糖进行双水相提取工艺研究,浓硫酸-苯酚法测定多糖的含量。[结果]虫草多糖的最佳提取工艺为:北冬虫夏草子实体粉末(过100目筛)在60℃,料液比0.03 g/ml,浸提3 h后,超声波辅助提取30 min,虫草多糖的最大得率达到30.1%。[结论]优化出一条全新的虫草多糖最佳提取工艺过程,为虫草多糖的进一步开发奠定了良好基础。     

黄海产海燕多糖的超声波辅助提取工艺研究

[目的]探讨超声波辅助提取法提取海燕多糖的最佳工艺条件。[方法]在单因素试验的基础下,以提取温度、提取时间、料液比进行正交试验。[结果]影响超声波辅助提取法对海燕多糖提取率的首要因素为料液比,其次是提取时间。超声波辅助提取法提取海燕多糖最佳的工艺条件为料液比1∶20、提取时间为30 min、提取温度为40℃。[结论]该研究为海燕多糖的开发和进一步利用提供了理论依据。     

超声波辅助提取灵芝水溶性多糖的工艺研究

[目的]为灵芝多糖的工业化生产提供理论指导。[方法]以赤灵芝子实体为材料,采用超声波法提取其中的灵芝多糖,并通过单因素和正交试验研究超声功率、超声时间、提取温度、料液比对灵芝多糖得率的影响,确定灵芝多糖的最佳提取工艺。[结果]单因素试验结果表明,提取温度为50℃,超声时间为40min时灵芝多糖得率最高,当超声功率小于500W时,灵芝多糖得率随超声功率的增大快速增加。各因素对灵芝多糖得率的影响由大到小依次为：超声功率〉料液比〉提取温度〉超声时间;灵芝多糖的最佳提取工艺为：超声功率500W、提取温度45℃、超声时间35min、料液比1：25。[结论]在最佳工艺条件下,灵芝多糖的得率为2．75％。     

优选黄柏多糖超声波辅助提取工艺的研究

[目的]采用超声波技术辅助提取黄柏多糖。[方法]通过正交设计对提取工艺进行优化,考察因素为提取温度、提取时间、pH值和次数。[结果]影响黄柏多糖提取的主要因素是提取次数,优选方案为温度95℃、时间25 m in、pH 9、提取3次。[结论]该方法简单、高效,具有良好的精密度和稳定性,重现性好,是提取黄柏多糖的一个可行的方法。     

超声波辅助提取香蕉叶多糖工艺的优化

[目的]优化超声波辅助提取香蕉叶多糖工艺条件,为香蕉叶的深度开发提供理论参考.[方法]以经脱脂脱单糖后的香蕉叶为材料,在单因素试验基础上,以提取温度、提取时间、超声波功率为影响因素,应用Box-Behnken中心组合法进行3因素3水平试验,以香蕉叶多糖含量为响应值,进行响应面分析,优化提取工艺条件.[结果]香蕉叶多糖含量对提取温度、提取时间及超声波功率的二次多元回归方程为:Y=1.42+0.064A+0.065B+0.00775C-0.057A2-0.057B2+0.003525C2+0.022AB-0.0075AC+0.006BC,由模型得出香蕉叶多糖最佳提取条件为:提取温度66.35℃、提取时间28.73 min、超声波功率150W.为方便试验,最终确定超声波辅助提取香蕉叶多糖的最佳工艺条件为:提取温度66℃、提取时间29min、超声波功率150W,此条件下提取获得的香蕉叶多糖含量1.40%.[结论]超声波辅助提取香蕉叶多糖能够降低提取温度,极大缩短提取时间,是高效的提取方法.     

超声波辅助法提取玉竹多糖工艺优化研究

为确定超声波辅助法提取玉竹多糖工艺条件,本研究通过单因素与正交试验设计对其进行优化。试验结果表明,玉竹多糖超声提取最佳工艺条件为液料比25∶1(m L︰g),超声时间12 min,超声温度55℃,在此条件下玉竹多糖提取率为9.08%。     

超声波辅助提取金针菇多糖工艺参数优化研究

对超声波辅助提取金针菇多糖工艺参数进行单因素试验筛选和正交试验优化研究。结果表明,影响金针菇多糖提取率的因素主次关系为:超声功率>料液比>处理时间;最佳工艺条件为:超声功率110 W,超声波处理时间50 m in,料液比1 g∶30 mL,在此工艺条件下,金针菇多糖的提取率为3.14%。     

超声波辅助提取香瓜多糖工艺的优化

[目的]优化超声波辅助提取香瓜多糖的工艺。[方法]以香瓜为原料,通过超声波破碎细胞和水浸提法对香瓜多糖进行了提取,并在单因素试验的基础上通过正交试验对香瓜多糖提取的工艺条件进行了优化。[结果]各因素对香瓜多糖浸出率影响的大小顺序为浸提温度〉总浸提时间〉水料比〉超声波处理时间。超声波辅助提取香瓜多糖的最佳工艺条件为超声波处理时间45 min、浸提温度70℃、总浸提时间3 h及水料比25∶1。在该工艺条件下,提取香瓜多糖的含量为3.78%。[结论]该研究为香瓜中多糖的开发和利用提供了参考。     

超声波辅助提取边茶中茶多糖工艺条件研究

采用正交试验设计方法研究了超声波对边茶中茶多糖提取条件的影响。结果表明,在限定试验条件下,茶多糖影响浸出率的因素按影响大小依次为茶水比>浸提时间>超声波功率>浸提温度。根据各因素不同水平均值多重比较(SSR)及补充试验验证确定方案:超声波功率360 W、茶水比1∶50、浸提时间35 m in、浸提温度45℃最合适。超声波辅助提取对清除茶多糖.OH的作用不显著,而对清除茶多糖O.2ˉ有较好的增强作用。