挤压膨化工艺对玉米糊化度的影响

试验研究了在不同温度、不同蒸汽添加量以及不同的压力环直径条件下,挤压膨化对玉米糊化度的影响。结果表明:膨化温度和玉米糊化度存在线性关系;玉米糊化度与原料中水分存在着二次关系,其方程为Y=-1.307X2+10.75X+67.8;要得到品质优良的膨化料,也不能忽视压力环的作用。     

膨化对大豆抗营养因子的影响

本文论述了大豆中抗营养因子及膨化对其影响。蛋白酶抑制因子可抑制胰蛋白酶和糜蛋白酶活性,降低蛋白质的消化、吸收和利用,大豆抗原可引起断奶仔猪的消化道过敏反应。膨化可失活大豆蛋白酶抑制因子,降低大豆抗原含量。     

不同加工工段对淀粉糊化度的影响

通过对淀粉与淀粉糊化度的分析以及对饲料中淀粉糊化度的测定来研究不同加工工段对饲料淀粉糊化度的影响。研究了对一级调质—制粒工艺、二级调质—制粒工艺对淀粉糊化度的影响,测定分析了膨化对淀粉糊化度的影响。得出了在加工过程中采用二级调质—制粒工艺和膨化工艺能得到较好的淀粉糊化度的结论。     

膨化玉米对麻黄肉鸡生长性能影响的研究

饲料市场的竞争日益激烈,亟待寻找高品质的原料提高养殖户的经济效益。饲料膨化工艺能使饲料原料熟化度、淀粉糊化度提高,有利于畜禽的消化吸收。王潇等（2009）研究报道,膨化玉米可改善仔猪断奶后头2周的生长性能,膨化加工能提高原料的糊化度,从而提高各种营养物质的消化率,同时膨化能改进玉米的风味,增进玉米的适口性（Mercie...     

挤压膨化玉米的糊化度与乳猪料

玉米是饲料中最重要的能量源,被称为饲料之王,其籽粒成分中含约70％左右的淀粉。因此。提高玉米淀粉利用率是提高畜禽养殖增重效率和饲料效率的关键。由于淀粉粒内存在相当比例抗酸抗酶的晶体结构而不利于动物的消化吸收,必须让晶体结构解体（即糊化）才能被酶充分水解而提高消化率。不同的加工方式得到的淀粉糊化度不一样,能耗也不一样。随着淀粉糊化度的提高,能耗也相应提高,那么究竟什么样的淀粉糊化度可以适宜乳猪料生产的需要呢？     

糊化淀粉尿素——膨化加工技术的研究与实践

尿素作为一种应用广泛的反刍动物蛋白质替代饲料，其特殊的异味以及释放氨的速度太快，利用率低、危险性大。因此使用尿素时应有适量的、易分解的碳水化合物。利用膨化技术使淀粉通过机械作用，生成改性淀粉——糊化淀粉。它具有很强的吸水性和粘接功能，不仅使尿素扩散在其中，也可以将其它营养物质混合其中。     

小麦中的抗营养因子-阿拉木聚糖的研究进展

在家禽饲养上，我国普遍采用玉米-豆粕型日粮。玉米作为家禽的主要能量饲料，在日粮中占很大的比例。近几十年来，随着我国规模养禽的迅速发展，对玉米的需求量也日益增加，许多地区已出现供不应求，玉米价格波动较大。据预测，2000-2020年我国能量饲料供给量的缺口为0．24—0．83亿t。追于这种形势，人们开始考虑用大麦、黑麦和小麦来代替玉米作为家禽饲料。但如果日粮中这类饲料含量过多会引起畜禽生产性能下降、产生湿粪、污染环境以及胴体质量下降等问题。关于这方面人们进行了大量的研究，结果表明，这主要与其中含有高比例的可溶性非淀粉多糖（non-starch polysaccharides，NSP）有直接关系。小麦可溶性NSP的主要成分是阿拉伯木聚糖，因其主要由戊糖（阿拉伯糖和木糖）组成，因此，人们又常称之为戊聚糖。     

膨化加工对全脂大豆养分含量和抗营养因子的作用

为评定膨化全脂大豆的营养价值及干法膨化的适宜条件参数，测定了“Ｂ９９－１”干法挤压膨化机生产的３个膨化温度的全脂大豆、生大豆粉和湿法膨化全脂大豆的常规养分、抗营养因子含量、蛋白溶解度、蛋白分散指数和淀粉糊化度。结果表明，生大豆经膨化后，水分和粗纤维分别减少４７％和３６％，总能、蛋白质和钙稍有升高，脂肪含量无变化。干法膨化温度和膨化方法对氨基酸含量和脂肪组成影响很小，随膨化温度升高，赖氨酸含量稳定在２．３７％。膨化加工对全脂大豆理化性状和抗营养因子有重要影响，淀粉糊化度提高约５倍，蛋白分散指数和溶解度大幅度降低，脲酶活性（△ｐＨ）由生大豆的４．４２降低到１５０℃挤压膨化的０．０２和湿法膨化的０．０４，对胰蛋白酶抑制因子的破坏程度由１３０℃干法膨化的８５．６％提高到湿法膨化的９１．５％。经过几年的努力，国产膨化机对全脂大豆有良好的生产性能，“Ｂ９９－１”干法挤压膨化机在螺旋转速为４５０～５５０ｒｐｍ时，对全脂大豆的适宜膨化温度为１４０～１５０℃。     

膨化处理对全脂大豆抗营养因子及营养价值的影响

用螺杆转速为300r/min，模口直径为4Φ8的干法膨化机，在膨化腔指示温度为90度，110度，120度，130度和140度时膨化大豆，研究膨化处理对全脂大豆中抗营养因子及营养价值的影响，结果表明：（1）膨化大豆产品中水分随膨化温度的升高而降低，140度膨化处理大豆中粗脂肪和赖氨酸含量下降。（2）胰蛋白酶抑制因子和脲酶活性随膨化温度的升高呈对数下降，且存在显著的相关性，但二者对热的敏感性不同，凝集素对热的敏感性高于胰蛋白酶抑制因子和脲酶活性，蛋白质溶解度在膨化温度超过130度时下降迅速。（3）110－130度膨化处理大豆中脲酶活性为0．38－0．06ΔpH，胰蛋白酶抑制因子含量为 14．85－5.59mg/g，失活69％－88％，凝集素为0．72－0．00mg/g， 蛋白质溶解度为82．50％－71．58％，时，肉仔鸡生长性能和氮代谢率与豆饼对照组未表现出明显的差异（P＞0．05），膨化温度升高或降低对肉仔鸡生长性能和氮代谢率均有不利影响。     

酶制剂对饲料中抗营养因子的作用机理及应用中注意问题

1复合酶制剂对抗营养因子的作用机理 1．1非淀粉多糖酶非淀粉多糖是存在于饲料中主要抗营养因子,其中β-葡聚糖和阿拉伯木聚糖一般占非淀粉多糖的30％。大麦与小麦饲料中的β-葡聚糖和阿拉伯木聚糖是引起非淀粉多糖酶抗营养作用的主要成分。非淀粉多糖不被消化道中酶所降解,遇水形成胶态溶液,使食糜粘度升高,阻碍消化酶与养分的充分混合,从而影响了营养物质的吸收。     

不同温度湿法挤压膨化加工对全脂大豆化学成分及抗营养因子的影响

采用 P1000S湿法挤压膨化机,分别在 125℃、 135℃、 140℃及 150℃下膨化全脂大豆 ,监测膨化大豆的常规养分含量、抗营养因子活性及蛋白质分散指数 (PDI)、蛋白质溶解度 (PS)。结果表明 ,经湿法挤压膨化处理 ,生大豆的水分和脂肪含量分别降低 10.4％和 11.1％,而其它各种养分的含量基本无变化。经体外酶解消化率测定法得出膨化加工可提高大豆干物质的消化率 ,而对消化能基本无影响。 　　湿法挤压膨化加工可显著降低生大豆的脲酶活性 (UA)和抗胰蛋白酶活性 (TIA)(P<0.05),使之达到适宜范围。随膨化温度升高,脲酶活性呈下降趋势 ,抗胰蛋白酶的灭活程度加强。湿法挤压膨化加工可显著降低生大豆的蛋白质分散指数和蛋白质溶解度 ,其中 125℃、 135℃及 140℃三个膨化温度加工较适宜 ,蛋白质分散指数由 53.8％分别降至 18.82％、 16.29％及 17.29％,氮溶解度由 55.52％分别降至 45.92％、 43.21％及 44.89％。 150℃膨化温度加工的大豆偏熟,其蛋白质分散指数为 12.52％ ,氮溶解度为 43.36％。     

挤压膨化加工对菜籽粕中抗营养因子含量及膨化菜籽粕对生长育肥猪生长性能的影响

本试验旨在研究挤压膨化加工对菜籽粕(RM)中抗营养因子、营养物质含量以及膨化菜籽粕(ERM)对生长育肥猪生长性能、营养物质表观消化率的影响。试验1:采用本实验室的TSE65双螺杆干法挤压膨化机和优化后的加工参数组合对饲料级RM进行挤压膨化加工,测定RM和ERM中的抗营养因子和营养物质含量。试验2:以RM和ERM为主要试验材料,选取72头体重为(33.82±3.72)kg的杜×长×大三元杂交猪,随机分成6组,每个组3个重复,每个重复4头猪。试验16周,1、3、5组分别饲喂添加6%、10%和14%RM的饲粮,试验2、4、6组分别饲喂添加6%、10%和14%ERM的饲粮;试验712周,1、3、5组分别饲喂添加10%、14%和18%RM的饲粮,试验2、4、6组分别饲喂添加10%、14%和18%ERM的饲粮。试验期为12周。结果表明:1)与RM相比,ERM中干物质、粗蛋白质、粗脂肪、粗灰分、钙和总磷含量都有所增加;ERM中粗脂肪和干物质含量显著升高(P0.05),半胱氨酸、赖氨酸和精氨酸含量显著降低(P0.05),总氨基酸含量下降了1.75%(P0.05),硫苷和植酸含量显著降低(P0.05),异硫氰酸酯和唑烷硫酮含量低于检测限0.15 mg/g,单宁含量无显著变化(P0.05)。2)16周内,同等添加量下,2、4组末重(FBW)显著高于1、3组(P0.05);4组平均日采食量(ADFI)显著高于其余各组(P0.05);各组间平均日增重(ADG)和料重比(F/G)均无显著差异(P0.05);6组粗蛋白质、粗脂肪和干物质表观消化率显著高于5组(P0.05);6组除蛋氨酸、丝氨酸和谷氨酸表观消化率与5组差异不显著(P0.05)外,其余氨基酸表观消化率均显著高于5组(P0.05)。712周内,同等添加量下,2、4组FBW高于1、3组,6组FBW低于5组,但差异均不显著(P0.05);2组粗蛋白质、粗脂肪和干物质表观消化率显著高于1组(P0.05);2组缬氨酸、异亮氨酸、赖氨酸、组氨酸、苏氨酸、天冬氨酸、酪氨酸、谷氨酸、甘氨酸、半胱氨酸、脯氨酸和总氨基酸表观消化率显著高于1组(P0.05)。由此可见,挤压膨化加工能提高RM的营养价值并降低多种抗营养因子含量,在育肥猪饲粮中添加ERM可以提高育肥猪的生长性能和营养物质表观消化率。30-60 kg的育肥猪饲粮中ERM适宜添加量为10%,61120 kg的育肥猪饲粮中ERM适宜添加量为14%。     

糊化淀粉尿素--膨化加工技术的研究与实践

尿素作为一种应用广泛的反刍动物蛋白质替代饲料，其特殊的异味以及释放氨的速度太快，利用率低、危险性大。因此使用尿素时应有适量的、易分解的碳水化合物。利用膨化技术使淀粉通过机械作用，生成改性淀粉α-糊化淀粉。它具有很强的吸水性和粘接功能，不仅使尿素扩散在其中，也可以将其它营养物质混合其中。     

挤压膨化对玉米营养质量的影响

玉米膨化是通过高温、高压、高剪切的作用,使玉米淀粉糊化、蛋白质变性、脂肪细胞破裂,从而提高养分利用率,改善动物生产性能。本文概述了挤压膨化过程中玉米营养物质的变化以及膨化玉米对动物肠道发育和生产性能的影响,并对其作用机理进行了分析。     

膨化全脂大豆及膨化玉米对仔猪生产性能的影响

根据性别、体况等相一致的原则,将30头30日龄断奶长大或大长仔猪随机分为3组,每组设2个重复(即设对照组、试验Ⅰ组、试验Ⅱ组)。对照组以玉米、豆粕等配制饲粮,试验Ⅰ组以膨化全脂大豆替代50%的豆粕,膨化玉米替代50%的玉米;试验Ⅱ组日增重以膨化全脂大豆替代全部豆粕,膨化玉米替代全部玉米,其它饲粮组成不变,进行40d的饲养试验。结果表明,试验Ⅰ组日增重比对照组提高了18·9%,差异显著(P<0·05);试验Ⅱ组比对照组提高了12·3%,差异显著(P<0·05);试验Ⅰ组和试验Ⅱ组饲料利用率分别比对照组提高了11·7%和6·5%。     

木聚糖的抗营养机理及木聚糖酶在养禽业中的应用

我国是小麦、大麦等麦类作物的盛产国。在某些季节里，麦类作物的价格低于玉米，其常规营养成分含量相对于玉米也有一定的优势。所以，开发麦类作物取代部分玉米作为能量饲料是非常必要的。然而大量试验报道，麦类作物中含有的非淀粉多糖(NSP)具有影响动物消化吸收、阻滞养分消化代谢的作用，成为麦类作物作为能量饲料利用的瓶颈。     

阿拉伯木聚糖作为大米副产物中主要的非淀粉多糖对其消化率的影响

文章旨在研究糙米、碎米、米糠、米糠粕和统糠中碳水化合物的组成及体外干物质消化率和体外有机物消化率,同时评估大米副产品干物质和有机物体外消化率与碳水化合物成分中纤维含量的相关性。试验分析了碎米、糙米、米糠、米糠粕和统糠的总能、干物质、灰分、中性洗涤纤维、酸性洗涤纤维、酸性洗涤木质素、粗蛋白质以及粗脂肪含量,同时分析了5种大米副产物的淀粉含量,并以非淀粉多糖、纤维素、可溶、不溶性非纤维素多糖以及木质素为指标对其纤维浓度进行定量。结果显示:米糠总能和粗脂肪含量最高(P<0.05),碎米和糙米中性洗涤纤维、酸性洗涤纤维、酸性洗涤木质素和灰分含量显著低于米糠、米糠粕和统糠(P<0.05)。统糠中性洗涤纤维、酸性洗涤纤维、酸性洗涤木质素和灰分含量最高(P<0.05),而粗蛋白质含量最低(P<0.05)。碎米和糙米淀粉含量大于80%,米糠和米糠粕淀粉含量低于27%,统糠淀粉含量最低,但粗纤维含量最高。米糠粕中阿拉伯糖和糖醛酸含量高于其他大米副产物,而统糠木糖含量最高,米糠中木糖的含量只有0.01%。碎米和糙米干物质和有机物体外消化率均显著高于其他大米副产物(P<0.05),干物质和有机物体外消化率与中性洗涤纤维、酸性洗涤纤维、酸性洗涤木质素、不溶性非纤维多糖、纤维素、非淀粉多糖、可溶性纤维、不溶性纤维和粗纤维含量均表现为显著负相关效应(P<0.05)。结论:除了统糠主要以纤维素为主要组分外,其他大米副产物的多糖成分主要是阿拉伯木聚糖。随着纤维含量的增加,大米副产物干物质和有机物体外消化率不断降低。     

膨化工艺对饲料营养成分的影响

膨化技术是重要的饲料加工技术之一,在膨化过程中（高温、高压）,饲料中的营养成分会发生复杂的理化性质变化。本文就膨化工艺对饲料中蛋白质（氨基酸）、淀粉、脂肪以及维生素和矿物元素等成分影响作一简述。     

膨化玉米在饲料中的应用

<正>1膨化玉米简介玉米作为饲料中最重要的能量源,其籽粒成分含70%~75%的淀粉。由于生玉米内其淀粉分子聚集成致密的淀粉粒结构,淀粉粒内存在相当比     

养猪生产中膨化对能量和蛋白饲料的影响

膨化是综合了水、压力、温度和机械剪切诸因素的作用而完成的，经过膨化的物料会发生一系列物理和化学变化，如促进淀粉糊化，使蛋白质变性以及霉变有毒成分和有害微生物失活等。同时，膨化还可改善饲料的适口性，增进饲料颗粒的稳定性和耐贮性等等。而且廉价饲料原料经过膨化处理后可以替代高值原料而不影响饲料的质量，