脱粒机脱谷不良的原因及排除方法

正(1)脱粒不干净。主要原因:谷物太潮湿;喂入量过大或喂入不均匀;滚筒转速过低;纹杆和凹板之间的间隙过大。排除方法:等谷物干些再脱粒;减少喂入量或均匀喂入;适当提高滚筒转速,如果皮带打滑,则调整动力机皮带轮与脱粒机皮带轮的配合,将皮带张紧;调整纹杆和凹板之间的间隙,对磨损严重的零件进行更换。     

脱粒机脱谷不良的原因及排除方法

脱粒不干净 主要原因有：谷物太潮湿；喂入量过大或喂入不均匀；滚筒转速过低；纹杆和凹板之间的间隙过大。排除的方法是：等谷物干些再脱粒；减少喂入量或均匀喂入；适当提高滚筒转速，如果皮带在皮带轮上打滑，应调整动力机皮带轮与脱粒机皮带轮的配合，将皮带张紧；调整纹杆和凹板之间的间隙，对磨损严重的零件进行更换。 籽粒破碎过多 主要原因有：谷物过干或过湿；喂入不均匀；滚筒转速过高；纹杆和凹板之间间隙过小。排除的方法是：尽量在谷物不干、不湿时脱粒，如已过干应增加喂入量，过湿则减少喂入量；保持喂入均匀；检查动力机皮…     

脱粒机调整有技巧

原因。喂入量过大或喂入不均匀，纹杆与凹板之间的间隙过大，滚筒转速过低，谷物太潮湿。     

脱粒机脱谷不良的原因及排除方法

目前，在联合收割机还未推广的农村，用脱粒机脱谷仍然是主要方法。由于操作不当或因机械故障，有时会出现脱谷不良现象。对此，应及时查明原因，对症排除。     

机动脱粒机作业五种不良状况排除

(1)脱粒不干净。①主要原因:谷物太潮湿;喂入量过大或喂入不均匀;滚筒转速过低;纹杆和凹板之间的间隙过大。②排除方法:等谷物干些再脱粒;减少喂入量或均匀喂     

5TY-221型玉米脱粒机常见故障原因及排除方法

正5TY-221型玉米脱粒机是黑龙江省勃农兴达机械有限公司科研人员经过几年的努力,集各家玉米脱粒机之长,精心研制的一种高效率的新型玉米脱粒机。其主要优点是:脱粒滚筒大,效率高,总损失少,该机密封性好,跑粮现象少,特别是全凹板的增设,分离面积增大,夹带少于同类玉米脱粒机;出粕口处设立了副滚筒装置,通过二次清选达到籽粒回收和粕、叶分离的目的;采     

水稻半喂入脱粒机的研制

针对水稻脱粒问题，研制了一种采用弓齿式脱粒方式的半喂入脱粒机，给出了其总体设计方案、主要技术参数和性能测试结果。     

脱粒机脱谷不良的原因及排除

1.脱粒不干净 脱粒不干净的主要原因:谷物太潮湿;喂入量过大或喂入不均匀;滚筒转速过低;纹杆和凹板之间的间隙过大。 排除的方法:等谷物晒干再脱粒;减少喂入量或均匀喂入;适当提高滚筒转速,如果胶带在带轮上打滑,应调整动力机带轮与脱粒机带轮的配合,将胶带张紧;调整纹杆和凹板之间的间隙,对磨损     

小麦联合收割机滚筒堵塞的应对措施

小麦联合收割机在作业中,常因滚筒堵塞导致作业进度下降。其原因:喂入量过大;脱粒装置上的滚筒转速低,滚筒凹板间的间隙太小;小麦秸秆潮湿等。根据上述原因,可采取以下对策:1.适当降低小麦联合收割机的前进速度,以减少滚筒、凹板间的秸秆输入量。2.适当提高麦茬高度,缩短割下农作物长度,以减轻长秸秆小麦对滚筒凹板间的压力。3.小麦联合收割机的行驶速度要均匀,不要时快时慢。4.检查滚筒上的传动皮带松紧度,若过松,则要及时更换新的传动皮带。5.改变传动比,提高滚筒转速。方法是:先松开主动皮带轮上的手轮卡板,转动手轮,让动盘沿轴向里运动,…     

半喂入式双滚筒谷物脱粒机的研制

脱粒分离是水稻收获中必不可少又至关重要的一道工序,虽然经近年来的不断努力脱粒机械已有长足进步,但仍存在一些问题,如收获质量不高、作业效率偏低及脱粒分离系统功耗偏大等。市场调查表明,国内市场急需大量价位低、移动方便、节能和加工成本低的小型谷物脱粒机。半喂入式双滚筒谷物脱粒机的研制,就是在市场有大量需求的前提下进行的。该机由夹持喂入链、大脱粒滚筒、小脱粒滚筒、滚筒筛、风扇、籽粒搅龙、扬谷器和排杂轮等组成。配用动力是4.5kW的三相交流电动机;大脱粒滚筒直径370mm,转速530r/min;小脱粒滚筒直径160mm,转速1100r/min;风机转速950r/min。该机待改进的主要是需再增加凹版调节器,以调整脱粒间隙,从而改善对不同作物的适应性。     

脱粒机的安全使用与故障排除

你问我答是读者、用户与《农业机械》(导购)的信息交流平台,如果您在农业机械选购上有什么问题需要解答,欢迎通过电子信箱、信函及电话等方式与我们联系,我们会按着您的需要在受到普遍欢迎的产品中介绍给您。联系方式北京德胜门外北沙滩1号16信箱《农业机械》导购邮编:100083杂志邮箱:njdgzz@126.com电话:010-64882227编辑你好!今年我们村的玉米及其他谷物脱粒作业的量很大,大半冬过去了,可需要脱粒的粮食还是没有完成一半,我们分析了原因,主要是故障多,处理的时间长,耽误了作业。我们很着急,需要知道,怎样使用脱粒机才能安全、顺利地作业,怎样排出常见的故障呢?     

喂入辊轴流滚筒组合式大豆种子脱粒机设计与试验

针对大豆种子机械脱粒损伤率高与脱净率低等问题,提出了对辊喂入预脱、轴流滚筒抓脱的组合式脱粒方案,进行了滚筒脱粒元件、喂入装置和传动系统等装置和部件的结构设计并设计了脱粒样机。滚筒脱粒元件由螺旋排列的钉齿、弓齿、板齿组成,与凹板筛构成组合式脱粒装置;喂入装置主要由双喂入辊组成;气力清选装置主要由振动筛和风机组成。以辽豆10为试验对象,通过正交试验分析,以下喂入辊转速、脱粒滚筒转速和凹板间隙为试验因素,脱净率和损伤率为试验指标,进行了优化试验研究。结果表明:下喂入辊转速为222 r/min、滚筒转速为500 r/min、脱粒间隙40 mm时,大豆脱粒综合指标最优,脱净率为98.4%,大豆损伤率为1.4%。     

被脱作物沿凹板运动速度的研究

本文对作物在纹杆滚筒式脱粒装置凹板上的运动进行了理论分析,导出了作物在凹板出口处的速度计算公式,并通过实验分析验证了理论公式的正确性及其应用范围,为进一步深入研究脱粒装置的工作性能创造了有利条件。     

脱粒机安全使用与常见的故障排除

<正>1脱粒机的安全使用脱粒机是冬季农作物脱粒的主要农机具。为确保脱粒机的正常使用,必须按规定操作。(1)使用前一定要检修。在秋收收割前,需对脱粒机进行认真检查、修理,查看螺栓是否松动、纹杆是否完好、传动部件等是否有问题,电线有无破损。找出不安全因素并加以排除,切不可带病运转。     

挤搓式玉米种子脱粒机

由农业部规划设计研究院最新研制的5TY—17型挤搓式玉米脱粒机,于2002年9月18日通过了农业部科教司组织的科研鉴定。该机是在参照国外先进机型的基础上,改进设计研制成功的。其各项性能指标均超过我国现有传统的玉米脱粒机,目前在国际上也是较先进的。该机系列产品共4种型号,尤     

脱粒机脱谷不良的原因及调修技巧

脱粒不净原因:喂入量过     

微型联合收割机夹带损失的试验研究

以4L-0.2型谷物联合收割机为研究对象,通过改变其结构形式和运动参数,对夹带损失进行了适应性研究。经过试验与分析,收割机的滚筒转速、凹板间隙、喂入量对夹带损失影响显著。     

脱粒机脱谷不良的原因和调修

在农忙季节,使用脱粒机时有时会出现脱粒不良的现象,在此分析如下:一、脱粒不净 原因：